燃气热水设备的制作方法

1.本技术涉及燃气设备技术领域，特别是涉及一种燃气热水设备。


背景技术：

2.随着冷凝式燃气热水器跟普通燃气热水器相比，增设了冷凝换热器，可利用高温烟气的余热预热冷水，从而提高了热转换效率，节约了燃气费。
3.然而，传统的冷凝式燃气热水器通常需要设置冷凝水排放管，以排出冷凝换热器换热所得的冷凝水，而大多数用户都是在装修后才到商场选购热水器，没有预留排放冷凝水的管道，导致该冷凝式燃气热水器给用户带来诸多不便。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统的冷凝式燃气热水器给用户带来诸多不便的问题，提供一种燃气热水设备。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种燃气热水设备，包括：
6.壳体，具有燃烧室，以及围绕所述燃烧室且与所述燃烧室彼此隔开的储水腔；所述储水腔与外界环境相连通；
7.换热器，设置于所述燃烧室内；所述换热器具有与所述燃烧室相连通的第一气流通道，以及用于与所述第一气流通道进行换热的第一液流通道；以及
8.冷凝器，位于所述第一气流通道流出的气流的流动路径上，且所述冷凝器具有与所述第一气流通道相连通的第二气流通道，以及用于与所述第二气流通道进行换热的第二液流通道；所述第二液流通道与所述第一液流通道的第一进水口相连通；
9.其中，所述冷凝器设有与所述储水腔相连通的冷凝水出口。
10.在其中一个实施例中，所述壳体设有分别与所述储水腔和外界环境相连通的排气孔。
11.在其中一个实施例中，所述壳体包括内壁及环绕于所述内壁的外壁；
12.所述燃烧室由所述内壁围设而成；
13.所述储水腔形成于所述内壁与所述外壁之间。
14.在其中一个实施例中，所述排气孔设置于所述内壁，且所述排气孔的一端与所述储水腔相连通，另一端与所述燃烧室相连通。
15.在其中一个实施例中，所述冷凝器位于所述壳体外且连接于所述壳体的顶端，以使所述第二气流通道与所述燃烧室相连通。
16.在其中一个实施例中，所述冷凝水出口设有连接于所述壳体的冷凝连接管，以使所述冷凝水出口与所述储水腔相连通。
17.在其中一个实施例中，所述冷凝器设置于所述燃烧室内且位于所述换热器的下游侧，以使所述第一气流通道与所述第二气流通道相连通。
18.在其中一个实施例中，所述冷凝水出口设有延伸至所述储水腔内的冷凝延伸管。
19.在其中一个实施例中，所述壳体设有与所述储水腔相连通的排污管，所述排污管上设有排污阀。
20.在其中一个实施例中，所述燃气热水设备还包括控制器；
21.所述壳体设有电性连接于所述控制器且用于获取所述储水腔的水位值的水位检测器。
22.上述燃气热水设备，在冷凝器使用过程中，中温的烟气可与流入第二液流通道内的冷水进行换热，当这部分烟气的温度冷却至露点温度，这部分烟气中的水蒸气便开始冷凝而析出，析出的冷凝水可从冷凝水出口流入储水腔内，可与燃烧室内的高温的烟气进行换热，一方面，流入储水腔内的冷凝水可对燃烧室的侧壁进行冷却，另一方面，高温的烟气可对围绕燃烧室的储水腔进行加热，并对流入储水腔内的冷凝水进行加热，可使这部分冷凝水变成水蒸气而排出，如此，针对该燃气热水设备，可不用预留排放冷凝水的管道，大大方便了用户的安装使用。
附图说明
23.图1示出了本技术一实施例中的燃气热水设备的结构示意图；
24.图2示出了本技术另一实施例中的燃气热水设备的结构示意图。
25.图中：10、燃气热水设备；110、壳体；111、内壁；112、外壁；1101、燃烧室；1102、储水腔；1103、排气孔；1104、排污管；1105、排污阀；120、换热器；1201、第一气流通道；1202、第一液流通道；a、第一进水口；b、第一出水口；121、换热翅片；130、冷凝器；1301、第二气流通道；1302、第二液流通道；c、第二进水口；d、第二出水口；1303、冷凝水出口；131、冷凝连接管；132、冷凝延伸管；140、燃烧器；150、排烟管；160、集烟罩；170、水位检测器。
具体实施方式
26.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.图1示出了本技术一实施例中的燃气热水设备10的结构示意图，图2示出了本技术另一实施例中的燃气热水设备10的结构示意图。
33.在一些实施例中，可选地，请参阅图1及图2，本技术一实施例提供的燃气热水设备10，包括壳体110、换热器120以及冷凝器130。
34.其中，壳体110具有燃烧室1101，以及围绕燃烧室1101且与燃烧室1101彼此隔开的储水腔1102，且换热器120设置于燃烧室1101内，换热器120具有与燃烧室1101相连通的第一气流通道1201，以及用于与第一气流通道1201进行换热的第一液流通道1202。燃烧室1101内的燃烧器140在燃烧过程中，会产生高温的烟气，高温的烟气会流经换热器120的第一气流通道1201，以与进入第一液流通道1202内的水进行换热，可对进入第一液流通道1202内的水进行加热，以给用户提供热水。
35.冷凝器130位于第一气流通道1201流出的气流的流动路径上，且冷凝器130具有与第一气流通道1201相连通的第二气流通道1301，以及用于与第二气流通道1301进行换热的第二液流通道1302。其中，第二液流通道1302与第一液流通道1202的第一进水口a相连通。该燃气热水设备10使用时，高温的烟气与第一液流通道1202内的水进行换热，得到中温的烟气，中温的烟气可从第一气流通道1201流入第二气流通道1301内，中温的烟气可与流入第二液流通道1302内的冷水进行换热，以达到预热冷水的效果，预热后的水经由第二液流通道1302而流入第一液流通道1202的第一进水口a，这部分水可被燃烧器140产生的高温的烟气加热，可提高燃烧器140的热转换效率，节约燃气。
36.冷凝器130设有与储水腔1102相连通的冷凝水出口1303，该储水腔1102与外界环境相连通。可以理解，在冷凝器130使用过程中，中温的烟气可与流入第二液流通道1302内的冷水进行换热，当这部分烟气的温度冷却至露点温度，这部分烟气中的水蒸气便开始冷凝而析出，析出的冷凝水可从冷凝水出口1303流入储水腔1102内，可与燃烧室1101内的高温的烟气进行换热，一方面，流入储水腔1102内的冷凝水可对燃烧室1101的侧壁进行冷却，如此，可摒弃传统燃气热水器中利用通水的铜材盘管而冷却燃烧室1101的方案，因此，该燃气热水设备10可有较减少铜材使用量，也能有效降低燃气热水设备10的材料成本，另一方面，高温的烟气可对围绕燃烧室1101的储水腔1102进行加热，并对流入储水腔1102内的冷凝水进行加热，可使这部分冷凝水变成水蒸气而排出，如此，针对该燃气热水设备10，可不
用预留排放冷凝水的管道，大大方便了用户的安装使用。
37.在一些实施例中，可选地，请参阅图1及图2，换热器120包括多个并排设置的换热翅片121，第一气流通道1201可形成于相邻的两个换热翅片121之间，第一气流通道1201也可形成于换热翅片121与燃烧室1101的侧壁之间。
38.在一些实施例中，可选地，请参阅图1及图2，第一液流通道1202具有相对设置的第一进水口a和第一出水口b，第二液流通道1302具有第二进水口c，以及相对于第二进水口c且连接于第一进水口a的第二出水口d。冷水可从第二进水口c流入第二液流通道1302并与流经冷凝器130的烟气进行换热，以给冷水预热，预热后的水从第二出水口d流出，并流入第一进水口a，再与燃烧室1101内的燃烧器140燃烧产生的高温的烟气进行换热，如此，可获得用户所需的热水，且能提高燃烧器140的热转换效率。
39.在一些实施例中，可选地，壳体110设有分别与储水腔1102和外界环境相连通的排气孔1103。高温的烟气可对围绕燃烧室1101的储水腔1102进行加热，并对流入储水腔1102内的冷凝水进行加热，可使这部分冷凝水变成水蒸气而从排气孔1103排出。
40.在一些实施例中，可选地，请参阅图1及图2，壳体110包括内壁111及环绕于内壁111的外壁112，燃烧室1101由内壁111围设而成，储水腔1102形成于内壁111与外壁112之间。如此，可借助于内壁111将燃烧室1101与储水腔1102分隔开来，且燃烧室1101内的燃烧器140燃烧产生的高温的烟气可借助于内壁111的热传导而对储水腔1102内的冷凝水加热，另外，流入储水腔1102内的冷凝水也可对内壁111进行冷却，一定程度上能提高该燃气热水设备10的寿命。
41.在一些实施例中，可选地，请参阅图1及图2，排气孔1103设置于内壁111，且排气孔1103的一端与储水腔1102相连通，另一端与燃烧室1101相连通。
42.可以理解，燃烧室1101内的烟气需要向外排出，燃烧室1101与外界环境相连通，那么，排气孔1103可通过燃烧室1101与外界环境相连通。
43.高温的烟气可对围绕燃烧室1101的储水腔1102进行加热，并对流入储水腔1102内的冷凝水进行加热，可使这部分冷凝水变成水蒸气而从排气孔1103排出，可排至燃烧室1101内，进而可使这部分水蒸气随着燃烧室1101内的烟气一起排出，这部分水蒸气可在冷凝器130处被冷凝而得冷凝水，得到的冷凝水会再次进入储水腔1102，如此，可循环利用这部分水蒸气。此外，这部分水蒸气还可随着烟气而从冷凝器130的下游侧的排烟管150排出。
44.在一些实施例中，可选地，请参阅图1及图2，内壁111设有沿燃烧室1101的中心轴线方向间隔排布的至少一组排气孔组，每组排气孔组包括多个沿内壁111的周向间隔排布的多个排气孔1103。
45.储水腔1102内的冷凝水被高温的烟气加热后，可变成水蒸气，这部分水蒸气可分别从多个排气孔1103排出，可提高这部分水蒸气的循环利用效果，也能很好地避免储水腔1102内的冷凝水过多地聚集。
46.具体到如图1及图2所示的实施例中，内壁111设有沿燃烧室1101的中心轴线方向间隔排布的两组排气孔组，每组排气孔组包括多个沿内壁111的周向间隔排布的多个排气孔1103。
47.在一些实施例中，可选地，请参阅图1及图2，储水腔1102同轴环绕于燃烧室1101，燃烧室1101内的燃烧器140燃烧产生的高温的烟气可很均匀地对储水腔1102内的冷凝水加
热，另外，流入储水腔1102内的冷凝水也可均匀地对内壁111进行冷却。
48.在一些实施例中，可选地，请参阅图1，冷凝器130位于壳体110外且连接于壳体110的顶端，以使第二气流通道1301与燃烧室1101相连通。由于第一气流通道1201也与燃烧室1101相连通，可使第一气流通道1201与第二气流通道1301相连通，那么，该燃气热水设备10使用时，高温的烟气会流入第一气流通道1201内，并与第一液流通道1202内的水进行换热，得到中温的烟气，中温的烟气可从第一气流通道1201流出壳体110外，并流入第二气流通道1301内，中温的烟气可与流入第二液流通道1302内的冷水进行换热，以达到预热冷水的效果，预热后的水经由第二液流通道1302而流入第一液流通道1202的第一进水口a，这部分水可被燃烧器140产生的高温的烟气加热，可提高燃烧器140的热转换效率，节约燃气。
49.在一些实施例中，可选地，请参阅图1，壳体110的顶端设连接于冷凝器130与燃烧室1101相连通的集烟罩160，经过换热器120的烟气可经由集烟罩160而流入冷凝器130，进而流入第二气流通道1301内，以便烟气与流入第二液流通道1302的冷水进行换热。
50.在一些实施例中，可选地，请参阅图1，排烟管150设置于冷凝器130远离壳体110的一侧，烟气与流入第二液流通道1302的冷水进行换热后，可从排烟管150排出。
51.在一些实施例中，可选地，请参阅图1，冷凝水出口1303设有连接于壳体110的冷凝连接管131，以使冷凝水出口1303与储水腔1102相连通。烟气与流入第二液流通道1302的冷水进行换热过程中，当这部分烟气的温度冷却至露点温度，这部分烟气中的水蒸气便开始冷凝而析出，析出的冷凝水可从冷凝水出口1303流入冷凝连接管131内，进而流入储水腔1102内，以便实现储水腔1102内的冷凝水与燃烧室1101内的烟气的换热。
52.在一些实施例中，可选地，请参阅图1，排气孔1103位于换热器120的下游侧，储水腔1102内的冷凝水被燃烧室1101内的高温的烟气加热而变成水蒸气时，这部分水蒸气可从排气孔1103排出，并可随着经过换热器120的烟气一起排至集烟罩160。
53.在另一些实施例中，可选地，请参阅图2，冷凝器130设置于燃烧室1101内且位于换热器120的下游侧，以使第一气流通道1201与第二气流通道1301相连通。可以理解，换热器120和冷凝器130均设置于燃烧室1101内，第一气流通道1201与第二气流通道1301均分别与燃烧室1101相连通，那么，该燃气热水设备10使用时，高温的烟气会流入第一气流通道1201内，并与第一液流通道1202内的水进行换热，得到中温的烟气，中温的烟气可从第一气流通道1201流入第二气流通道1301内，中温的烟气可与流入第二液流通道1302内的冷水进行换热，以达到预热冷水的效果，预热后的水经由第二液流通道1302而流入第一液流通道1202的第一进水口a，这部分水可被燃烧器140产生的高温的烟气加热，可提高燃烧器140的热转换效率，节约燃气。中温的烟气与流入第二液流通道1302的冷水进行换热后，可流出壳体110外而排出。
54.在另一些实施例中，可选地，请参阅图2，壳体110的顶端设有与燃烧室1101相连通的集烟罩160，集烟罩160设有排烟管150，那么，中温的烟气与流入第二液流通道1302的冷水进行换热后，可流出壳体110外，并经由集烟罩160和排烟管150而排出，可利用集烟罩160收集烟气而排至排烟管150中。
55.在另一些实施例中，可选地，请参阅图2，冷凝水出口1303设有延伸至储水腔1102内的冷凝延伸管132。如此，烟气与流入第二液流通道1302的冷水进行换热过程中，当这部分烟气的温度冷却至露点温度，这部分烟气中的水蒸气便开始冷凝而析出，析出的冷凝水
可从冷凝水出口1303流入冷凝延伸管132内，进而流入储水腔1102内，以便实现储水腔1102内的冷凝水与燃烧室1101内的烟气的换热。
56.在一些实施例中，可选地，请参阅图2，排气孔1103位于冷凝器130的下游侧，储水腔1102内的冷凝水被燃烧室1101内的高温的烟气加热而变成水蒸气时，这部分水蒸气可从排气孔1103排出，并可随着经过冷凝器130的烟气一起排至集烟罩160和排烟管150。
57.在一些实施例中，可选地，请参阅图1及图2，壳体110设有与储水腔1102相连通的排污管1104，排污管1104上设有排污阀1105。用户可根据需要打开排污阀1105而定期对储水腔1102进行清洁，也可根据需要打开排污阀1105而对储水腔1102内的冷凝水进行排放。
58.在一些实施例中，可选地，燃气热水设备10还包括控制器，壳体110设有电性连接于控制器且用于获取储水腔1102的水位值的水位检测器170。控制器被配置为在水位检测器170获取的水位值超过预设水位值时控制燃气热水设备10停止工作。当储水腔1102内的冷凝水集聚过多时，储水腔1102内的冷凝水的水位会上升至水位检测器170处，以使水位检测器170获取的水位值超过预设水位值，控制器会控制燃气热水设备10停止工作，以免储水腔1102内的冷凝水溢出。
59.在一些实施例中，请参阅图1，燃气热水设备10使用时，高温的烟气会流入第一气流通道1201内，并与第一液流通道1202内的水进行换热，得到中温的烟气，中温的烟气可从第一气流通道1201流出壳体110外，并经由集烟罩160而流入第二气流通道1301内，中温的烟气可与流入第二液流通道1302内的冷水进行换热，以达到预热冷水的效果，预热后的水经由第二液流通道1302而流入第一液流通道1202的第一进水口a，这部分水可被燃烧器140产生的高温的烟气加热，可提高燃烧器140的热转换效率，节约燃气。
60.烟气与流入第二液流通道1302的冷水进行换热过程中，当这部分烟气的温度冷却至露点温度，这部分烟气中的水蒸气便开始冷凝而析出，析出的冷凝水可从冷凝水出口1303流入冷凝连接管131内，进而流入储水腔1102内，以便燃烧室1101内的烟气对流入储水腔1102内的冷凝水进行加热，可使这部分冷凝水变成水蒸气而从换热器120的下游侧的多个排气孔1103排出，如此，针对该燃气热水设备10，可不用预留排放冷凝水的管道，大大方便了用户的安装使用。
61.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
62.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。