一种具有均匀干燥功能的塑胶用除湿干燥机的制作方法

1.本发明涉及除湿干燥领域，具体为一种具有均匀干燥功能的塑胶用除湿干燥机。


背景技术：

2.随着社会的进步，各种塑胶制品琳琅满目，而塑胶制品大部份则由塑胶射出成型机射出成型，因此，塑胶粒子的品质对产品质量影响甚大，除湿干燥机主要用于吸湿性较强的工程塑料原料的除湿干燥。在加工过程中，塑胶产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、流痕、透明度不佳等现象，造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致。
3.现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的塑胶用除湿干燥机，多是将塑胶粒子存放于物料桶中，在搅拌装置装置的作用下，对塑胶粒子进行搅动干燥，但塑胶粒子在物料桶内处于堆积状态，粒子之间间隙过小，水分较难排出，难以有效快速的干燥除湿；2、且堆积状态的粒子及时经过搅拌依然出在，原料粒子干燥不够均匀的问题，影响干燥质量；2、且塑料颗粒不规则，存在粒径较小的碎屑粉尘和直径较大的颗粒，在加料和出料时容易混杂在塑料粒子内，造成出料堵塞和塑料粒子成品质量较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有均匀干燥功能的塑胶用除湿干燥机，以解决上述背景技术中提出的塑胶粒子堆积在物料桶内导致干燥效率较低、且堆积的粒子在干燥时容易干燥不均和干燥的塑料粒子中混杂较多的碎屑粉尘以及颗粒较大的颗粒容易在出料时出现堵塞的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有均匀干燥功能的塑胶用除湿干燥机，包括干燥机构，所述干燥机构内活动套接有轴杆，且轴杆上固定套接有若干限位筒，且限位筒的外壁固定连接有七个第一滚轮滑块，所述干燥机构的顶部固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有传动轮，所述干燥机构内固定套接有传动机构，且传动机构的顶端贯穿干燥机构并与其上方传动轮啮合，且传动机构的顶部固定连接有凸起转盘，所述凸起转盘的顶面活动搭接有初筛机构，且初筛机构固定连接在干燥机构的顶部，所述干燥机构通过送料软管与初筛机构内部固定连通。
5.优选的，所述干燥机构包括干燥箱，且干燥箱固定连接在初筛机构的底部，所述干燥箱上固定套接有风筒，且干燥箱内壁的顶部固定连接有滤水排杂管，且滤水排杂管的底端贯穿干燥箱并延伸至其底侧，所述滤水排杂管上固定套接有导流斗和通风滤水斗，且导流斗和通风滤水斗的外壁均干燥箱的内壁固定连接，且导流斗和通风滤水斗通过导料管固定连通，所述滤水排杂管上活动套接有活动通风套管，且活动通风套管的内壁开设有折线环槽，七个所述第一滚轮滑块分别贯穿滤水排杂管与其边侧的折线环槽滑动连接，所述活动通风套管的外壁等距离固定连接有七个分隔板，所述干燥箱的底部固定连接有与其内部连通的排料管，所述传动机构固定连接在干燥箱内壁的顶部，所述轴杆活动套接在滤水排杂管内。
6.优选的，所述传动机构包括定位筒，且干燥箱固定连接在干燥箱内壁的顶部，且定位筒固定套接在滤水排杂管内，所述定位筒内活动穿插有连接杆，且连接杆的底端贯穿定位筒并与其下方的轴杆的顶端固定连接，所述连接杆内壁相对的一侧均活动连接有第二滚轮滑块，且两个第二滚轮滑块相对的一端滑动连接有往复杆，所述往复杆的顶端贯穿干燥箱并与其上方的锥齿轮的底部固定连接，所述锥齿轮与传动轮啮合，所述凸起转盘固定连接在锥齿轮的顶端。
7.优选的，所述初筛机构包括连接架，且连接架固定连接在干燥机构的顶部，所述连接架内活动穿插有滑轮支脚，且滑轮支脚的顶端固定连接有套筒，所述套筒内固定套接有筛筒，所述筛筒上固定套接有螺旋筛叶片，且螺旋筛叶片的外壁与筛筒的内壁固定连接，所述螺旋筛叶片底部的一侧固定连接有挡板，所述送料软管的顶端与螺旋筛叶片的底面固定连通，且送料软管的底端贯穿套筒、连接架并与干燥机构内壁的顶面固定连通，所述滑轮支脚的底端活动搭接在凸起转盘的顶部，所述套筒的一侧固定连接有与其内部连通的排水管。
8.优选的，所述风筒的两侧分别固定连接有与其内部连通的暖风机和排风管，所述干燥箱外壁开设有贯穿至其内壁的通风孔，且干燥箱的底部为直径从上到下依次变小的斗状结构。
9.优选的，所述导流斗、通风滤水斗和导料管的数量均为若干个，所述限位筒的数量与导流斗和通风滤水斗的数量相配合，若干个所述导料管的垂直中轴线从上到下依次逆时针错开，所述排料管的顶端与位于最下方的导料管的底端固定连通。
10.优选的，所述往复杆外壁的左右两侧分别开设有相互连通的v型槽，两个所述第二滚轮滑块分别滑动连接在两个v型槽内。
11.优选的，所述滑轮支脚的数量为四个，所述凸起转盘的顶部固定连接有与四个滑轮支脚分别配合的梯形块。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果：
13.本发明中，通过传动机构、凸起转盘和滑轮支脚的配合，带动套筒上下往复抖动，使塑料粒子在螺旋筛叶片和筛筒的配合下，将其内混杂的粉末碎屑和多余的水分初步筛出，并由排水管集中排出，可提高后续塑料粒子干燥效率，以及提高塑料粒子的生产品质，同时与干燥机构共用动力源，机械成本较小，实用性较高。
14.本发明中，通过七个分隔板的配合，可将经过初筛的塑料粒子等份分隔在由七个分隔板之间组成的空隙中，减少粒子堆积的体积，同时在活动通风套管和滤水排杂管的配合下，使粒子接触空间的面积大幅度提高，进一步高干燥效率，转动的活动通风套管可推动塑料粒子间歇转动位移，使暖风机在风筒内形成的旋风可对粒子进行快速均匀的烘干，效率大幅度提高的同时干燥更均匀。
15.本发明中，通过传动机构的运转，使轴杆上的若干限位筒带动其上固定连接的第一滚轮滑块上下往复活动，带动通过折线环槽与之滑动连接的活动通风套管转动，从而带动七个分隔板之间的塑料粒子间歇位移至导料管处，向下方通风滤水斗坠落，进行多级均匀的风干干燥处理，干燥效果更好，且上下错位连通的结构不易造成粒子阻塞不易排出，机械故障率小。
附图说明
16.图1为本发明结构的正剖视图；
17.图2为本发明结构图1中a处的放大视图；
18.图3为本发明结构图1中b处的放大视图；
19.图4为本发明结构分隔板的俯剖视图；
20.图5为本发明结构折线环槽的展开视图。
21.图中：1、干燥机构；101、干燥箱；102、风筒；103、滤水排杂管；104、导流斗；105、通风滤水斗；106、导料管；107、活动通风套管；108、折线环槽；109、分隔板；110、排料管；2、轴杆；3、限位筒；4、第一滚轮滑块；5、电机；6、传动轮；7、传动机构；701、定位筒；702、连接杆；703、第二滚轮滑块；704、往复杆；705、锥齿轮；8、凸起转盘；9、初筛机构；901、连接架；902、滑轮支脚；903、套筒；904、筛筒；905、螺旋筛叶片；906、挡板；907、排水管；10、送料软管。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有均匀干燥功能的塑胶用除湿干燥机，包括干燥机构1，干燥机构1内活动套接有轴杆2，且轴杆2上固定套接有若干限位筒3，且限位筒3的外壁固定连接有七个第一滚轮滑块4，干燥机构1的顶部固定连接有电机5，且电机5的输出端固定连接有传动轮6，干燥机构1内固定套接有传动机构7，且传动机构7的顶端贯穿干燥机构1并与其上方传动轮6啮合，且传动机构7的顶部固定连接有凸起转盘8，凸起转盘8的顶面活动搭接有初筛机构9，且初筛机构9固定连接在干燥机构1的顶部，干燥机构1通过送料软管10与初筛机构9内部固定连通。
24.本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，干燥机构1包括干燥箱101，且干燥箱101固定连接在初筛机构9的底部，干燥箱101上固定套接有风筒102，且干燥箱101内壁的顶部固定连接有滤水排杂管103，且滤水排杂管103的底端贯穿干燥箱101并延伸至其底侧，滤水排杂管103上固定套接有导流斗104和通风滤水斗105，且导流斗104和通风滤水斗105的外壁均干燥箱101的内壁固定连接，且导流斗104和通风滤水斗105通过导料管106固定连通，滤水排杂管103上活动套接有活动通风套管107，且活动通风套管107的内壁开设有折线环槽108，七个第一滚轮滑块4分别贯穿滤水排杂管103与其边侧的折线环槽108滑动连接，活动通风套管107的外壁等距离固定连接有七个分隔板109，干燥箱101的底部固定连接有与其内部连通的排料管110，传动机构7固定连接在干燥箱101内壁的顶部，轴杆2活动套接在滤水排杂管103内，通过七个分隔板109的配合，可将经过初筛的塑料粒子等份分隔在由七个分隔板109之间组成的空隙中，减少粒子堆积的体积，同时在活动通风套管107和滤水排杂管103的配合下，使粒子接触空间的面积大幅度提高，进一步高干燥效率，转动的活动通风套管107可推动塑料粒子间歇转动位移，使暖风机在风筒102内形成的旋风可对粒子进行快速均匀的烘干，效率大幅度提高的同时干燥更均匀。
25.本实施例中，如图1和图2所示，传动机构7包括定位筒701，且干燥箱101固定连接
在干燥箱101内壁的顶部，且定位筒701固定套接在滤水排杂管103内，定位筒701内活动穿插有连接杆702，且连接杆702的底端贯穿定位筒701并与其下方的轴杆2的顶端固定连接，连接杆702内壁相对的一侧均活动连接有第二滚轮滑块703，且两个第二滚轮滑块703相对的一端滑动连接有往复杆704，往复杆704的顶端贯穿干燥箱101并与其上方的锥齿轮705的底部固定连接，锥齿轮705与传动轮6啮合，凸起转盘8固定连接在锥齿轮705的顶，通过传动机构7、凸起转盘8和滑轮支脚902的配合，带动套筒903上下往复抖动，使塑料粒子在螺旋筛叶片905和筛筒904的配合下，将其内混杂的粉末碎屑和多余的水分初步筛出，并由排水管907集中排出，可提高后续塑料粒子干燥效率，以及提高塑料粒子的生产品质，同时与干燥机构共用动力源，机械成本较小，实用性较高端。
26.本实施例中，如图1所示，初筛机构9包括连接架901，且连接架901固定连接在干燥机构1的顶部，连接架901内活动穿插有滑轮支脚902，且滑轮支脚902的顶端固定连接有套筒903，套筒903内固定套接有筛筒904，筛筒904上固定套接有螺旋筛叶片905，且螺旋筛叶片905的外壁与筛筒904的内壁固定连接，螺旋筛叶片905底部的一侧固定连接有挡板906，送料软管10的顶端与螺旋筛叶片905的底面固定连通，且送料软管10的底端贯穿套筒903、连接架901并与干燥机构1内壁的顶面固定连通，滑轮支脚902的底端活动搭接在凸起转盘8的顶部，套筒903的一侧固定连接有与其内部连通的排水管907。
27.本实施例中，如图1、图2和图4所示，风筒102的两侧分别固定连接有与其内部连通的暖风机和排风管，干燥箱101外壁开设有贯穿至其内壁的通风孔，且干燥箱101的底部为直径从上到下依次变小的斗状结构。
28.本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，导流斗104、通风滤水斗105和导料管106的数量均为若干个，限位筒3的数量与导流斗104和通风滤水斗105的数量相配合，若干个导料管106的垂直中轴线从上到下依次逆时针错开，排料管110的顶端与位于最下方的导料管106的底端固定连通，通过传动机构7的运转，使轴杆2上的若干限位筒3带动其上固定连接的第一滚轮滑块4上下往复活动，带动通过折线环槽108与之滑动连接的活动通风套管107转动，从而带动七个分隔板109之间的塑料粒子间歇位移至导料管106处，向下方通风滤水斗105坠落，进行多级均匀的风干干燥处理，干燥效果更好，且上下错位连通的结构不易造成粒子阻塞不易排出，机械故障率小。
29.本实施例中，如图3和图5所示，往复杆704外壁的左右两侧分别开设有相互连通的v型槽，两个第二滚轮滑块703分别滑动连接在两个v型槽内。
30.本实施例中，如图1所示，滑轮支脚902的数量为四个，凸起转盘8的顶部固定连接有与四个滑轮支脚902分别配合的梯形块。
31.本发明的使用方法和优点：该种具有均匀干燥功能的塑胶用除湿干燥机在使用时，工作过程如下：
32.如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先，塑料粒子原料由套筒903的顶部导入螺旋筛叶片905的上方，启动电机5，使其通过传动轮6带动与之啮合的锥齿轮705旋转，凸起转盘8随之旋转，当凸起转盘8顶面的四个梯形块同时旋转至四个滑轮支脚902的下方，即可将套筒903顶升，当四个梯形块脱离滑轮支脚902的下方时，套筒903坠落，从而对其内的塑料粒子震动筛选，使塑料粒子在螺旋筛叶片905和筛筒904的配合下，将其内混杂的粉末碎屑和多余的水分初步筛出，并由排水管907集中排出，筛选后的塑料粒子由送料软管10输送至位
于上方的第一个通风滤水斗105的上方，旋转的往复杆704通过第二滚轮滑块703带动连接杆702上下往复移动，使其通过轴杆2带动若干限位筒3随之往复移动，在若干组第一滚轮滑块4的作用下，使若干活动通风套管107转动，从而带动七个分隔板109之间的塑料粒子间歇旋转位移一周后至导料管106处，向下方通风滤水斗105坠落，如此往复，进行多级均匀的风干干燥处理，通过最后一级导料管106与排料管110的配合排出，在此过程中，滤出的水向下坠落至导流斗104并引流至滤水排杂管103内，集中向下排出，同时暖风机在风筒102内吹送暖风，在风筒102内壁的配合下形成旋风可其内粒子进行快速均匀的烘干，效率大幅度提高的同时干燥更均匀。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。