一种三羟甲基乙烷的均匀烘干设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种三羟甲基乙烷的均匀烘干设备及其使用方法。


背景技术：

2.三羟甲基乙烷，化工产品，是一种无味，自由流动，白色结晶固体，是一种独一无二的多功能的具有三个高反应性羟基的新戊烷结构多元醇，世界上主要的供应商为美国。为了更好地保存，需要对其进行烘干干燥，三羟甲基乙烷是晶体，在对其进行干燥时，由于自身的形状，很难把它均匀的烘干。
3.公开号为cn210320966u的专利，公开了一种三羟甲基乙烷的烘干设备，包括底座，所述底座的顶部外壁固定有四个规格相同的支撑柱，且支撑柱的顶部外壁固定有同一个烘干箱，所述烘干箱的顶部内壁设置有热风盘，且烘干箱的一侧外壁开设有散热口，所述烘干箱的顶部内壁和底部内壁固定有两个连接板，且连接板的一侧外壁设置有等距离分布的电热棒，所述底座的顶部外壁设置有循环热风机，且循环热风机的输出端和热风盘的顶部内壁设置有同一个导管。
4.上述装置在进行烘干时采用的是将该产品放置在箱体内进行加热干的方法，产品堆积在一起受热不均匀，容易出现外部干了内部没干的现象，烘干效率低。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种三羟甲基乙烷的均匀烘干设备，包括上壳、中壳和下底板，所述的上壳固定安装在中壳上，中壳通过支架固定安装在下底板上，中壳上固定连接有加热环和传动组件，传动组件上固定连接有搅拌组件、摆动组件、切换组件和复位组件，传动组件上还固定连接有输送管，输送管上固定安装有烘干腔室，通过烘干腔室上的开口放入需要烘干的三羟甲基乙烷，通过传动组件驱动搅拌组件进行搅拌，传动组件驱动摆动组件对输送管摆动，从而使得烘干腔室摆动，再通过切换组件和复位组件对这种摆动进行复位，摆动组件、切换组件、和复位组件之间配合，形成往复运动，使三羟甲基乙烷充分受热并且提高烘干效率。
6.优选的，所述的传动组件包括电机，电机固定安装在中壳上，电机上转动连接有传动第一齿轮，传动第一齿轮上转动连接有传动齿环，传动齿环上转动连接有传动长轴，传动长轴靠近输送管的一端固定连接在输送管上，传动长轴远离输送管的一端转动连接有传动支撑板，传动支撑板上转动连接有传动第二齿轮和传动第一转轮，传动支撑板上还滑动连接有传动第二齿环。传动第二齿环还固定连接在中壳上，传动第二齿轮与传动第二齿环相啮合，传动第二齿轮通过皮带与传动第一转轮连接，传动第一转轮上固定连接有传动第一锥齿轮。
7.优选的，所述的摆动组件包括摆动第一锥齿轮，摆动第一锥齿轮滑动连接在摆动第一滑杆上，摆动第一滑杆上滑动连接有摆动v型杆，传动支撑板上固定连接有摆动限位圆
环，摆动v型杆与摆动限位圆环滑动连接，摆动限位圆环上远离摆动第一滑杆的一端固定连接有摆动连杆，摆动连杆上固定连接有摆动弧形齿环，传动长轴上固定连接有摆动第一齿轮，摆动弧形齿环上靠近摆动第一齿轮的一面设有齿，摆动弧形齿环与摆动第一齿轮相啮合。
8.优选的，所述的切换组件包括切换第一支架，切换第一支架固定连接在传动支撑板上，切换第一支架上转动连接有切换旋转板，切换第一支架与切换旋转板连接处设有切换第二扭簧，传动支撑板上还固定连接有切换第二支架，切换第二支架上转动连接有切换旋转杆，切换第二支架与切换旋转杆连接处设有切换第一扭簧，切换旋转杆上靠近切换旋转板的一端固定连接有切换连杆。
9.优选的，所述的复位组件包括复位第一支架，复位第一支架固定连接在传动支撑板上，复位第一支架上滑动连接有复位连杆，复位连杆的第一端固定连接有复位斜板，复位连杆的第二端固定连接有复位第二支架，复位斜板上还固定连接有复位第一弹簧的第一端，复位第一弹簧的第二端固定连接在复位第一支架上，复位第二支架固定连接在复位推杆上，复位推杆滑动连接在复位支撑轴上，复位支撑轴上固定连接有两个复位第三支架，复位第三支架均固定连接在传动支撑板上，复位推杆还转动连接有复位旋转轴，复位旋转轴上固定连接有复位连接轴的第一端，复位连接轴的第二端固定连接在摆动第一滑杆上，复位连接轴上固定安装有复位第一锥齿轮和摆动第一锥齿轮。
10.优选的，所述的搅拌组件包括搅拌第一锥齿轮，搅拌第一锥齿轮固定安装在传动长轴上，烘干腔室上固定连接有搅拌第一支架，搅拌第一支架上滑动连接有搅拌传动轴，搅拌传动轴上靠近传动长轴的一端固定连接有搅拌第二锥齿轮，搅拌第二锥齿轮与搅拌第一锥齿轮相啮合，搅拌传动轴上远离传动长轴的一端固定连接有搅拌第一传动轮，烘干腔室上还固定连接有搅拌支架，搅拌支架上滑动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有搅拌杆和搅拌第二传动轮，搅拌第二传动轮和搅拌第一传动轮之间通过皮带连接。
11.优选的，所述的搅拌组件还包括摆动弧形杆，摆动弧形杆固定连接在烘干腔室上，传动齿环上固定连接有摆动支架，摆动弧形杆滑动连接在摆动支架上。
12.优选的，所述的输送管上固定安装有电控阀门，下底板上固定安装有收集池。
13.本发明的第二个目的在于提供一种三羟甲基乙烷的均匀烘干设备的烘干方法，其中烘干的步骤包括：
14.步骤一：从烘干腔室上的开口放入需要烘干的三羟甲基乙烷。
15.步骤二：启动传动组件，传动组件驱动搅拌组件进行搅拌。
16.步骤三：传动组件驱动摆动组件对输送管摆动，从而使得烘干腔室摆动。
17.步骤四：切换组件和复位组件对烘干腔室的摆动进行复位。
18.步骤五：传动组件再次驱动摆动组件对输送管摆动，形成往复运动，使三羟甲基乙烷可以均匀烘干。
19.本发明提供了一种三羟甲基乙烷的均匀烘干设备及其使用方法，具备以下有益效果：(1)本发明设有搅拌组件可以对堆积的三羟甲基乙烷进行搅拌，使其可以均匀受热；(2)本发明设置摆动组件，对烘干腔室进行摆动，摆动的同时还旋转，使得反应腔室的三羟甲基乙烷充分烘干并提高烘干效率。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图。
21.图2为本发明加热环结构示意图。
22.图3为本发明内部结构示意图。
23.图4为本发明图3的局部a的结构示意图。
24.图5为本发明复位组件结构示意图。
25.图6为本发明复位旋转轴沿轴线剖面图。
26.图7为本发明搅拌组件结构示意图。
27.图8为本发明烘干腔室内部示意图。
28.图9为本发明电控阀门安装位置示意图。
29.图中：2-传动组件；3-搅拌组件；4-摆动组件；5-切换组件；6-复位组件；101-上壳；102-中壳；103-下底板；104-加热环；105-收集池；106-输送管；107-烘干腔室；108-电控阀门；201-电机；202-传动第一齿轮；203-传动齿环；204-传动长轴；205-传动支撑板；206-传动第二齿轮；207-传动第二齿环；208-传动第一转轮；209-传动第一锥齿轮；301-搅拌第一锥齿轮；302-搅拌第二锥齿轮；303-搅拌传动轴；304-搅拌第一支架；305-搅拌第一传动轮；306-搅拌第二传动轮；307-搅拌轴；308-搅拌支架；309-搅拌杆；310-摆动弧形杆；311-摆动支架；401-摆动第一锥齿轮；402-摆动第一滑杆；403-摆动v型杆；404-摆动限位圆环；405-摆动连杆；406-摆动弧形齿环；407-摆动第一齿轮；408-摆动扭簧；501-切换旋转板；502-切换连杆；503-切换第一支架；504-切换旋转杆；505-切换第二支架；506-切换第一扭簧；507-切换第二扭簧；601-复位斜板；602-复位连杆；603-复位第一弹簧；605-复位第一支架；606-复位第二支架；607-复位推杆；608-复位第三支架；609-复位支撑轴；610-复位旋转轴；611-复位第一锥齿轮；612-复位连接轴；613-复位扭簧。
具体实施方式
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
31.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
32.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图、图8和图9所示，本发明提供一种技术方案：一种三羟甲基乙烷的均匀烘干设备，包括上壳101、中壳102和下底板103，所述的上壳101固定安装在中壳102上，中壳102通过支架固定安装在下底板103上，中壳102上固定连接有加热环104和传动组件2，传动组件2上固定连接有搅拌组件3、摆动组件4、切换组件5和复位组件6，传动组件2上还固定连接有输送管106，输送管106上固定安装有烘干腔室107，通过烘干腔室107上的开口放入需要烘干的三羟甲基乙烷，通过传动组件2驱动搅拌组件3进行搅拌，传动组件2驱动摆动组件4对输送管106摆动，从而使得烘干腔室107摆动，再通过切换组件5和复位组件6对这种摆动进行复位，摆动组件4、切换组件5、和复位组件6之间配合，形成往复运动，使三羟甲基乙烷充分受热并且提高烘干效率。
33.如图3所示，所述的传动组件2包括电机201，电机201固定安装在中壳102上，电机
201上转动连接有传动第一齿轮202，传动第一齿轮202上转动连接有传动齿环203，传动齿环203上转动连接有传动长轴204，传动长轴204靠近输送管106的一端固定连接在输送管106上，传动长轴204远离输送管106的一端转动连接有传动支撑板205，传动支撑板205上转动连接有传动第二齿轮206和传动第一转轮208，传动支撑板205上还滑动连接有传动第二齿环207。传动第二齿环207还固定连接在中壳102上，传动第二齿轮206与传动第二齿环207相啮合，传动第二齿轮206通过皮带与传动第一转轮208连接，传动第一转轮208上固定连接有传动第一锥齿轮209。
34.电机201驱动传动第一齿轮202带动传动齿环203绕输送管106旋转，传动齿环203通过传动长轴204带动传动支撑板205绕输送管106旋转，传动支撑板205上的传动第二齿轮206与传动第二齿环207相啮合，从而使得传动第二齿轮206旋转，通过皮带带动传动第一转轮208和传动第一锥齿轮209旋转。
35.如图4所示，所述的摆动组件4包括摆动第一锥齿轮401，摆动第一锥齿轮401滑动连接在摆动第一滑杆402上，摆动第一滑杆402上滑动连接有摆动v型杆403，传动支撑板205上固定连接有摆动限位圆环404，摆动v型杆403与摆动限位圆环404滑动连接，摆动限位圆环404上远离摆动第一滑杆402的一端固定连接有摆动连杆405，摆动连杆405上固定连接有摆动弧形齿环406，传动长轴204上固定连接有摆动第一齿轮407，摆动弧形齿环406上靠近摆动第一齿轮407的一面设有齿，摆动弧形齿环406与摆动第一齿轮407相啮合。
36.摆动v型杆403上设有滑槽，摆动限位圆环404安装在摆动v型杆403的滑槽上，使得摆动v型杆403绕着摆动限位圆环404的轴心旋转，通过传动第一锥齿轮209带动摆动第一锥齿轮401旋转，摆动第一锥齿轮401带动摆动第一滑杆402旋转，摆动第一滑杆402带动摆动v型杆403在摆动限位圆环404上旋转，摆动v型杆403上的摆动连杆405带动摆动弧形齿环406旋转，摆动弧形齿环406带动摆动第一齿轮407旋转，摆动第一齿轮407从而驱动传动长轴204旋转。
37.如图4所示，所述的切换组件5包括切换第一支架503，切换第一支架503固定连接在传动支撑板205上，切换第一支架503上转动连接有切换旋转板501，切换第一支架503与切换旋转板501连接处设有切换第二扭簧507，传动支撑板205上还固定连接有切换第二支架505，切换第二支架505上转动连接有切换旋转杆504，切换第二支架505与切换旋转杆504连接处设有切换第一扭簧506，切换旋转杆504上靠近切换旋转板501的一端固定连接有切换连杆502。
38.当摆动连杆405绕摆动第一滑杆402轴心旋转碰到切换旋转板501时，切换旋转板501绕切换第二扭簧507处旋转，从而切换旋转板501靠近切换连杆502的一端向下压切换连杆502，进而使切换旋转杆504上靠近复位斜板601的一端挤压复位斜板601。
39.如图5和图6所示，所述的复位组件6包括复位第一支架605，复位第一支架605固定连接在传动支撑板205上，复位第一支架605上滑动连接有复位连杆602，复位连杆602的第一端固定连接有复位斜板601，复位连杆602的第二端固定连接有复位第二支架606，复位斜板601上还固定连接有复位第一弹簧603的第一端，复位第一弹簧603的第二端固定连接在复位第一支架605上，复位第二支架606固定连接在复位推杆607上，复位推杆607滑动连接在复位支撑轴609上，复位支撑轴609上固定连接有两个复位第三支架608，复位第三支架608均固定连接在传动支撑板205上，复位推杆607还转动连接有复位旋转轴610，复位旋转
轴610上固定连接有复位连接轴612的第一端，复位连接轴612的第二端固定连接在摆动第一滑杆402上，复位连接轴612上固定安装有复位第一锥齿轮611和摆动第一锥齿轮401。
40.复位第一锥齿轮611上远离摆动第一锥齿轮401的一端固定连接有复位扭簧613的第一端，复位扭簧613的第二端固定连接在复位连接轴612上，摆动第一锥齿轮401山固定连接有摆动扭簧408的第一端，摆动扭簧408的第二端固定连接在复位连接轴612上，当切换旋转杆504挤压复位斜板601时，复位斜板601向右移动挤压复位第一弹簧603，复位斜板601通过复位连杆602推动复位第二支架606，复位第二支架606推动复位推杆607向右移动，复位推杆607推动复位旋转轴610向右移动，复位旋转轴610推动复位第一锥齿轮611向右移动，在复位第一锥齿轮611移动的过程中，复位第一锥齿轮611刚与传动第一锥齿轮209接触的时候，复位第一锥齿轮611还没有接触到摆动第一锥齿轮401，即传动第一锥齿轮209同时转动摆动第一锥齿轮401和复位第一锥齿轮611，当复位第一锥齿轮611继续移动的时候，复位第一锥齿轮611触碰到摆动第一锥齿轮401，复位第一锥齿轮611将摆动第一锥齿轮401推出，摆动第一锥齿轮401不在与传动第一锥齿轮209啮合，从而使摆动第一锥齿轮401在摆动扭簧408的作用下迅速反向旋转，进而使摆动v型杆403迅速反向旋转，摆动第一齿轮407也反向旋转，带动烘干腔室107迅速反向旋转。
41.复位第一锥齿轮611在向右移动时，复位扭簧613在复位第一锥齿轮611的作用下被压缩，当切换连杆502失去下压力后，切换旋转杆504不在挤压复位斜板601，复位斜板601不再通过复位连杆602推动复位第二支架606，进而复位第一锥齿轮611失去向右的推力，使得复位第一锥齿轮611在复位扭簧613的作用下想左移动，移动的过程中，复位第一锥齿轮611推动复位旋转轴610，复位旋转轴610推动摆动第一锥齿轮401与传动第一锥齿轮209啮合，随后，复位第一锥齿轮611不在与传动第一锥齿轮209啮合，复位第一锥齿轮611在复位扭簧613的作用下恢复到初始位置，摆动第一锥齿轮401与传动第一锥齿轮209完全啮合，摆动第一锥齿轮401继续带动摆动v型杆403旋转，以此往复，实现烘干腔室107的来回摆动，使烘干腔室107内的三羟甲基乙烷完全烘干。
42.如图7和图8所示，所述的搅拌组件3包括搅拌第一锥齿轮301，搅拌第一锥齿轮301固定安装在传动长轴204上，烘干腔室107上固定连接有搅拌第一支架304，搅拌第一支架304上滑动连接有搅拌传动轴303，搅拌传动轴303上靠近传动长轴204的一端固定连接有搅拌第二锥齿轮302，搅拌第二锥齿轮302与搅拌第一锥齿轮301相啮合，搅拌传动轴303上远离传动长轴204的一端固定连接有搅拌第一传动轮305，烘干腔室107上还固定连接有搅拌支架308，搅拌支架308上滑动连接有搅拌轴307，搅拌轴307上固定连接有搅拌杆309和搅拌第二传动轮306，搅拌第二传动轮306和搅拌第一传动轮305之间通过皮带连接。
43.传动长轴204带动搅拌第一锥齿轮301旋转，搅拌第一锥齿轮301带动搅拌第二锥齿轮302旋转，搅拌第二锥齿轮302通过搅拌传动轴303带动搅拌第一传动轮305旋转，搅拌第一传动轮305通过皮带带动搅拌第二传动轮306旋转，搅拌第二传动轮306低昂搅拌轴307和搅拌杆309旋转，搅拌杆309与烘干腔室107接触，搅拌杆309在旋转时将贴在烘干腔室107内壁上的三羟甲基乙烷刮下来，并搅拌。
44.所述的搅拌组件3还包括摆动弧形杆310，摆动弧形杆310固定连接在烘干腔室107上，传动齿环203上固定连接有摆动支架311，摆动弧形杆310滑动连接在摆动支架311上。
45.当烘干腔室107来回摆动时，通过摆动弧形杆310与摆动支架311之间的配合，来支
撑烘干腔室107，防止烘干腔室107侧翻等。
46.如图9所示，所述的输送管106上固定安装有电控阀门108，下底板103上固定安装有收集池105。
47.通过电控阀门108控制输送管106的开关，烘干后，打开电控阀门108，烘干腔室107内的三羟甲基乙烷通过输送管106进入收集池105。
48.采用上述烘干设备对三羟甲基乙烷均匀烘干的烘干方法，其中烘干包括以下步骤。
49.步骤一：从烘干腔室107上的开口放入需要烘干的三羟甲基乙烷。
50.步骤二：启动传动组件2，传动组件2驱动搅拌组件3进行搅拌。
51.步骤三：传动组件2驱动摆动组件4对输送管106摆动，从而使得烘干腔室107摆动。
52.步骤四：切换组件5和复位组件6对烘干腔室107的摆动进行复位。
53.步骤五：传动组件2再次驱动摆动组件4对输送管106摆动，形成往复运动，使三羟甲基乙烷可以均匀烘干。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。