专利名称：一种新型合成燃料炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种新型合成燃料炉。
近年来，随着社会的向前发展，人民的生活水平不断提高，全国大部分城市都铺设了煤气管道，改善了人民群众的生活设施，方便了人民群众的生活。但是还有一些城市及广大农村目前还不能做到这点，甚至有些地区的煤气供应还比较紧张。在这种情况下，人们研制出一种新型合成燃料(如济南产的SR新型合成燃料)价格低于煤气，但其燃烧值却高于煤气，这种合成燃料的出现可以弥补煤气供应的不足。随着这种合成燃料的出现，多种利用合成燃料的炉具也相应闻世了。由于其使用方便，合成燃料的燃烧效果好于煤气，因而受到欢迎。但是这些合成燃料炉基本上还是沿袭了煤气用具的特征。例如采用充压的合成燃料罐。为了缓冲从合成燃料罐喷出的合成燃料，同时为了有利于合成燃料的充分汽化，炉具的燃烧器多采用(螺旋的环状结构)，整个合成炉具结构复杂，成本高。用现有的合成燃料炉采用人工加压方式(压力为3－5个大气压)费时费力。而且由于压力的存在，螺旋式的燃烧器会出现渗漏、堵塞的问题。另外合成燃料炉预热时间长，点燃起动难。燃烧不充分常发出一种呛人的异味。由于采用压力罐装置，使用不注意，会发生爆燃事故，让人感到没安全感。
本实用新型的目的就是解决目前合成燃料炉存在的上述的问题。
本实用新型的主要内容，采用“敝压”燃烧工作方式的新型合成燃料炉主要是炉架1、合成燃料箱2、燃烧器3三部分组成，合成燃料箱2、燃烧器3在炉架1内，形成整体式。由
图1所示。
燃烧器3是由炉盖4、火焰盘5、炉座6组成的，炉盖4有一开口的炉颈4a，火焰盘5在炉座6内与炉颈4a保持同轴。燃烧器3通过螺钉固定在炉架1内的支架10a上。结构由
图1、图2所示。
炉盖4的结构形状为空心圆台。在圆台的上底面是一段圆筒状的炉颈4a。炉颈4a的直径与圆台上底面圆的直径相同，炉盖4有结构，形状相同的内外两层，外层炉盖4b紧套在内层炉盖4c的外面，它们之间没有空隙。内层炉盖4c紧紧长在炉座6的上端，在内外层炉盖4的同一水平面内，在同一半径的圆周上开有相同尺寸的等间隔的通气孔7，在外层炉盖4b接有水平方向上的转动手柄4d转动，转动用柄4d时，外层炉盖4b转动，当内、外层炉盖4的通气孔7重合时，与空气混合均匀。燃料在汽化室内6a加热汽化，燃料燃烧稳定，火焰大，充满整个炉颈4a，当通气孔7错开时，空气量减少，火焰减小。结构如图2所示。
火焰盘5为圆筒状，筒内有吸芯5a，它位于炉座6底面中心，与炉颈4a同轴，在火焰盘5的下端沿侧面轴向方向等间隔剪成若干直条。向火焰盘5外弯曲与其侧壁成90°且都在同一平面内，这若干直条和火焰盘5是一体的，它的作用一是支承定位火焰盘5；二是对合成燃料加热加速汽化，称之为加热支承片5b，在火焰盘5侧上开有若干汽化孔5c。火焰盘5作用是将燃烧火焰控制在火焰盘内，让其充满炉颈4a，结构如图2所示。
炉座6做成上端开口下端封底的圆筒，炉座6上端与炉盖4紧长在一起，在炉座6底部中心开一个燃料进口8。它也在火焰盘5的中心线上，在进口8处接一90°弯头。当燃料从燃料进口8输入后，一部分被火焰盘5内吸芯5a吸去，另一部分留在炉座6底部，被加热支承片5b加热在汽化室6a内汽化。结构如图2所示。
合成燃料箱的结构为四方体或圆柱体，在其底面开有燃料出口9，在燃料出口9处接90°弯头。由于采用“敝压”燃烧工作方式，合成燃料箱2底面高出燃烧器3底面，合成燃料箱2的材料可以用塑料也可为金属材料，它放在炉架1内的支架10b上。结构如
图1所示。
炉架1的结构为下底面开口的四方体。在炉架1的下端有三个支架10，支架两端固定在炉架的前、后表面上，其中支架10a是中间断开的，它用来固定燃烧器3，支架10b在同一平面内，位置高于支架10a，合成燃料箱2放在支架10b上，在支架10b上接有一隔热坂11，把炉架1内部空间分为两部分，在与成燃料箱2对应的炉架1前面上开有长条形观察窗12，观察合成燃料的用量。还开有转动手柄4d调节孔13。在炉架1的上底面即放合成燃料箱3上方是一活动盖14，在炉架1正面上还有输出阀门15a，限流阀门15b它们之间由导管16连接，然后再接到炉座6的进口8和合成燃料箱2的燃料输出口9。结构如
图1、图3所示。
本实用新型的优点就在于它彻底改变了现有合成燃料炉的结构，抛弃了现有合成燃料炉的压力系统和燃料罐状设备，合成燃料盛在一个由塑料桶或金属桶内构成的合成燃料箱2内利用合成燃料箱2和燃烧器3之间的自然位能来输出合成燃料。由于采用“敝压”燃烧工作方式，使用起来安全可靠，和现有合成燃料炉相比具有点燃起动快，燃烧稳定，热效率高的优点，烧开500克水只需3.5分钟，烧开3000克的水需14分种、通常点燃一次只需1秒钟，20秒钟后火焰燃烧正常，而现有合成燃料炉完成上述步骤则需要5分钟。该新型合成燃料炉采用一种新型燃烧器，它结构简单，体积小，而且合成燃料在燃烧器3内与空气混合均匀，被加热充分汽化，燃料燃烧彻底，火焰呈白兰色，不会造成空气污染，由于该新型合成燃料炉设计合理，克服了现有合成燃料炉有存在的渗漏、堵塞的问题。它结构简单、重量轻，携带方便，它也是一种理想的野炊工具，也很适合于在野外工作的地质工作人员们使用。
图1是新型合成燃料炉结构示意图，图中1为炉架，2为合成燃料箱，3为燃烧器，，9为燃料进口，10a、10b为支架，11为隔热板，12为观察窗，14为炉架活动盖，15a为输出阀门，15b为限流阀门，16为导管。
图2是燃烧器结构示意图。图中4为炉盖，4a为炉颈，4b为外层炉盖，4c为内层炉盖，4d为转动手柄；5为火焰盘，5a为吸芯，5b为加热支承片，5c为汽化孔；6为炉座，6a为汽化室；7为通气孔；8为燃料进口。
图3是炉架的正面示意图。图中12为观察窗，13为转动手柄调节孔，15a为燃料输出阀门，15b为限流阀门。
实施例1本新型合成燃料炉其炉架1尺寸为长340mm，宽为270mm，高为120mm。合成燃料箱2的长为260mm，宽120mm，高80mm，燃烧器3的高度为75mm，其炉颈4a为直径50mm，高为10mm的圆筒，在内、外层炉盖4上各开有10个等间隔直径为10mm的通气孔7，火焰盘5的直径与炉颈4a相同也为50mm，高为35mm，加热支承片5b的长度25mm。炉座6的直径为100mm，高为50mm。
权利要求1.一种采用“敝压”燃烧工作方式的新型合成燃料炉，其特征在于该新型合成燃料炉由炉架1、合成燃料箱2、燃烧器3三部分组成，合成燃料箱2、燃烧器3在炉架1内。
2.根据独立权利要求1所述的新型合成燃料炉，其特征在于在炉架1内的燃烧器3是由炉盖4、火焰盘5、炉座6组成的，炉盖4有一开口的炉颈4a，火焰盘5在炉座6内且与炉颈4a同轴。
3.根据独立权利要求1或权利要求2所述的新型合成燃料炉，其特征在于炉盖4的结构形状为空心圆台，圆台的上底面是一圆筒状的炉颈4a，炉盖4有结构、形状相同的内外两层，外层，外层炉盖4b紧套在内层炉盖4c外面，内层炉盖4c紧卡在炉座6上，在内外层炉盖4的同一水平面内，在同一半径的圆周上开有相同尺尺寸的等间隔的通气孔7，在外层炉盖4b上接有水平方向上的转动手柄4d，调节转动手柄4d、外层炉盖4b可以转动。
4.根据独立权利要求1或权利要求2所述的新型合成燃料炉，其特征在于火焰盘5为圆筒状，内部有吸芯5a，位于炉座6底面中央，火焰盘5下端带有若干个加热支承片5b，且都在一个平面内，与火焰盘成90°，在其侧壁上开有若干个汽化孔5C。
5.根据独立权利要求1或权利要求2所述的新型合成燃料炉，其特征在于炉座6是一上端开口下端封底的圆筒，在炉座6底面中心开有一个合成燃料进口8。
6.根据独立权利要求1所述的新型合成燃料炉，其特征在于合成燃料箱2的结构为四方体或圆柱体，在其底面开有合成燃料输出口9，合成燃料箱2的底面高出燃烧器3底面，合成燃料箱2的材料为塑料也可为金属。
7.根据独立权利要求所述的新型合成燃料炉，其特征在于炉架1的结构为四方体，内部有一隔热板11，在炉架1上还有观察窗12和活动盖14。
专利摘要一种新型合成燃料炉，它是同炉架1、合成燃料箱2、燃烧器3三部分组成的。合成燃料箱2、燃烧器3在炉架1内三者组成整体式，它采用“憋压”燃烧工作方式，解决了目前合成燃料炉燃烧不充分，点燃起动时间长，渗漏、堵塞的问题。这种新型合成燃料炉设计合理、结构简单、成本低、重量轻、携带方便、不污染环境，值得推广应用。
文档编号F24C5/20GK2140031SQ9221964
公开日1993年8月11日 申请日期1992年8月28日 优先权日1992年8月28日
发明者赵卫 申请人:赵卫