专利名称：煤气点火开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气点火开关，尤指一种当外接高、中压煤气时，仍可同时点火并调整火势大小而无煤气外泄顾虑的点火开关。
习知用以外接中压的快速炉开关是以两个阀体分别控制母火管及主火管的煤气流量大小，当欲点火时须先打开母火管阀体再以点火枪、打火机，甚至于引燃的纸张等作为点火源以点燃由母火管流出的煤气后，再打开并调整主火管阀体使藉已点燃的母火引燃主火并控制火势大小。此种构造因于其所使用煤气的压力高于一般家用煤气炉所使用的低压，故家用煤气炉的点火开关并不足以承受中压的压力，所以为了要避免因煤气压力过大而产生外泄甚至气爆的危险，而不得不使用前述的阀体开关来控制该等中压煤气的流量。
但是，此种使用中压煤气的快速炉阀体开关由于须藉外来火源点火，不但极为不便且易因点火不慎而酿成意外灾害，因此遂有相关业者针对此等缺陷而研发出一种如第1至第3图所示用于快速炉的电子点火开关，使可运用如家用煤气炉所使用的电子点火开关直接点燃母火及主火，而可达安全、快速地点火的目的。如第1、2及3图所示，此种快速炉电子点火开关主要由开关阀体2、出气嘴3、母火管4、主火控制杆5、电子点火器6、进气嘴7、安全阀8、母火控制杆9所构成，当欲点火时，先旋启母火控制杆9、拨动拨轮63，再带动点火轴心61转动使其轴端由凹陷小段平面(未图示)转移至轴环面时即顶开顶针82，使中压煤气经进气孔25呈双向流入，一向经轴孔21滞流于气孔24中，而另一向则流入母火控制室27，经母火孔28、母火管4流出，此时，该电子点火器6受点火轴心61的拨动触发火花而点燃母火，该母火的大小则由调整轮帽93旋动母火控制杆9作适当调整，然后再由调整轮帽53旋启主火控制杆5，以使中压煤气进入主火控制室22而由出气孔26经出气嘴3供应主火燃烧，且主火燃烧火焰大小及温度则可由主火控制杆5调整之。若使用结束时，仅须将拨轮63拨转回定位，使顶针82承受弹簧83的伸张力与煤气压力而被紧抵于轴端凹陷小段平面上，使煤气因O形封环81封阻进气孔25而无法再供应至母火或主火控制室，便可使火焰自然熄灭。
然而，该种快速炉电子点火开关在生产制造时由于构造复杂，零件繁多，不但开模费用甚为昂贵外，组合、装配、材料及加工等各项费用亦不甚便宜；此外，其于实际使用时必须先旋启母火控制杆，再拨转拨轮使煤气进入母火管，经由电子点火器产生的火花而点燃母火，其后还须旋启主火控制杆使煤气进入出气嘴始完成主火的引燃，前后所需操作步骤繁杂，造成使用上极大的不便。
本实用新型的首要目的在于提供一种仅须一个步骤即可同时进行点火及调整火势大小等双重功能，并可外接包括高压、中压及低压等各种煤气的煤气点火开关。
本实用新型的另一目的在于提供一种制造简单，组装容易，无需开模，而可大幅降低生产成本的煤气点火开关。
依据本实用新型的煤气点火开关，包括一开关本体，一中心轴，一点火装置，以及一进气阀门，其中，该中心轴转动自如地安装于开关本体中，且其一端形成有用以调整主火管煤气流量的顶锥部，另一端则突伸出开关本体外并连接有点火装置及控制转盘，其间则设有进气控制部，使当转动控制转盘以启动点火装置的同时，藉由进气控制部控制进气阀门及顶锥部，使煤气经由开关本体流向主火管并由点火装置产生的火花点燃主火，然后藉由继续转动控制转盘使中心轴前端的顶锥部前后移动，即可经由控制主火管煤气流量的多寡而得以调整主火的大小。
本实用新型的进气阀门可采用任何市面上可购得的现成零件，如机车引擎的汽缸所使用的进气阀门，或是配置有弹簧的顶针等均可；另设置于中心轴上的进气控制部，则可以凸轮轴、偏心轴，或是一简单的凹孔来与上述进气阀门或顶针相互配合，控制煤气的进气量。
此外，本实用新型的点火装置亦可采用能够自市面购置的现成装置，如一般家用炉使用的电子点火器，或如打火机使用打火石经摩擦后产生火花的装置等均可。
再者，前述点火装置的点火端可与由开关本体延伸出的母火管配合设置，使先点燃母火后再行点燃主火；另亦可省略母火管的设置，而仅须将该点火端包覆于一保护壳体中，即可直接用以点燃主火，而无烧毁点火端的问题。
本实用新型的一种煤气点火开关，包括一开关本体、一中心轴及一进气阀门；其特征在于所述开关本体中间形成有煤气室，一端设有与该气室连通的主火管；
所述中心轴以可转动方式固持于所述开关本体中，其前端伸入所述气室中并形成有可顶封住所述主火管管口的顶锥部，后端突伸出所述开关本体外并连接有点火装置及控制转盘，其间设有用以控制煤气进气的进气控制部；所述进气阀门设于所述开关本体侧端并由所述进气控制部控制其开关动作；随拨转所述控制转盘时，所述进气控制部开启所述进气阀门并使所述顶锥部移离所述主火管管口，使煤气经由所述进气阀门进入所述开关本体的气室并流入所述主火管，而由所述控制转盘拨转的同时触发所述点火装置，完成主火点燃，并藉由转动所述控制转盘使进气控制部控制所述顶锥部前后移动以调整主火管的煤气流量。
所述的煤气点火开关，其特征在于，所述进气控制部包括形成于所述中心轴上可收纳所述进气阀门端部的圆孔以及设于所述中心轴与开关本体之间可使所述中心轴相对于开关本体旋转移动的螺旋接合机构。
所述的煤气点火开关，其特征在于，所述气控制部包括形成于所述中心轴上并抵接所述进气阀门端部的偏心轴段以及设于所述中心轴前端并可移动自如的顶锥机构，所述顶锥机构包括下方延伸有滑杆的顶锥部，所述滑杆上形成有突起部，突起部滑动地突接于所述偏心轴段的滑接部上的半螺旋沟槽中。
所述的煤气点火开关，其特征在于，所述进气阀门包括套设有弹性元件的气门杆以及形成有进气口的气门座，气门杆可移动地设置于气门座中，藉所述弹性元件的作用力使气门杆端部紧抵于所述进气控制部上，所述气门杆的进气头与气门座的进气口之间以斜锥面相互接合。
所述的煤气点火开关，其特征在于，所述气门杆杆身的横断面形状为正方形。
所述的煤气点火开关，其特征在于，所述点火装置为电子点火器。
所述的煤气点火开关，其特征在于，所述开关本体另设有与所述气室连通的母火管。9、一种煤气点火开关，包括一开关本体、一中心轴及一进气阀门；其特征在于所述开关本体中间形成有煤气室，一端设有与该气室连通的主火管；所述中心轴以可转动方式固持于所述开关本体中，其前端伸入所述气室中并形成有可顶封住所述主火管管口的顶锥部，后端突伸出开关本体外并连接有一点火装置及控制转盘，其间设有用以控制煤气进气的进气控制部；所述进气阀门设于所述开关本体侧端并由进气控制部控制其开关动作；还包括一保护壳体，其具有倒锥形开口并套设于所述点火装置的点火端上；随控制转盘转动，所述进气控制部开启所述进气阀门使所述顶锥部移离所述主火管管口，以使煤气经由所述进气阀门进入开关本体的气室并流入主火管，并触发所述点火装置完成主火的点燃，由转动控制转盘使所述进气控制部控制所述顶锥部前后移动以调整主火管的煤气流量。
所述的煤气点火开关，其特征在于，所述进气阀门可外接高、中、低压等各类煤气供应源。
结合附图详细说明本实用新型的实施例如下附图简单说明
图1为习知快速炉电子点火开关的立体图；图2为
图1的习知快速炉电子点火开关的进气动作剖视图；图3为沿图2的A-A’线所作的剖视图；图4为本实用新型煤气点火开关的立体图；图5为本实用新型第一实施例的剖视图；图6为本实用新型第一实施例的进气动作示意图；图7为本实用新型第二实施例的剖视图；图8为本实用新型实施例所使用气门杆的放大正视图；图9为沿图8的B-B’线所作的剖视图；
图10为进气阀门的另一实施例；
图11为本实用新型第二及第三实施例所使用点火装置的点火端壳体的侧视图；
图12为
图11所示点火端壳体的正视图；
图13本实用新型第三实施例的剖视图；
图14为本实用新型第三实施例的进气动作示意图。
本实用新型的第一实施例如图5所示，具有开关本体100，中心轴200及进气阀门300。中心轴200在其大约中间部位形成有可旋接于开关本体100中的内螺孔101内的螺接部201，使中心轴200以可旋转方式藉螺接部201与内螺孔101间的螺旋配合前后移动，中心轴200并穿设两个中间夹有O形环R的垫圈W，W紧接于内螺孔101末端的空间102中，再以亦套穿中心轴200的固定座103旋接于另一紧邻空间102形成的内螺孔104内，以将该等垫圈W，W暨O形环R固定于空间102中以防止煤气外泄，并亦得以将中心轴200固持于开关本体100中。另于中心轴200前端形成有顶锥部202，而中心轴200后端则连接有一电子点火器203及一控制转盘204。此外，开关本体100前端与侧端分别形成有内螺孔106及108，分别旋接主火管105及母火管107。由气门杆301、气门弹簧302及气门座303所构成的进气阀门300则旋接于在开关本体100另一侧端之内螺孔109中，其中气门杆301端部304恰可伸入形成于中心轴200上做为进气控制部的圆孔205。
当欲点火时，仅须拨转控制转盘204使端部304离开圆孔205，如图6所示，顶开气门杆301使煤气经由气门杆301与气门座303间的空隙流入开关本体100内的气室110，再分别流向母火管107及主火管105，使设于母火管107出口处的电子点火器203的点火端(未图示)藉由拨转控制转盘204的同时触动电子点火器203所产生的火花而点燃母火，并进而藉母火来点燃主火，而主火的火势大小则可藉适当转动控制转盘204而实现，其经由中心轴200的螺接部201与开关本体100的内螺孔101间的螺旋配合作用，而使中心轴200前端的顶锥部202相对于主火管105的管口前后移动来控制流入主火管105的煤气流量，而达调整主火大小的目的。
如欲关闭主火时，则将控制转盘204转回起始位置，如图5所示，使气门杆301端部304藉气门弹簧302的弹性回复力以及煤气的进气压力伸回中心轴200上的圆孔205，使气门杆301的进气头305再度密封住气门座303的进气口306而使煤气停止进气，即可使主火及母火自然熄灭。
如图8所示，为气门杆301的放大结构视图，其杆身横断面如图9所示为正方形，以使其与气门座303相接合后所形成的余隙可供作煤气进气用的通道。
如
图10所示则为进气阀门300的另一实施例300’，其大体构造均同于原进气阀门300的构造，仅在于气门弹簧302’设于进气头305’的另一端，而非如原实施例套设于气门杆身上。
本实用新型的第二实施例如图7所示，将第一实施例的母火管107省略，而直接把电子点火器203的点火端设于其主火管105的出口处(未图示)，以能节省材料与制造费用，并可直接点燃主火。但因火势较大的主火会使电子点火器203的点火端易被烧毁，故须如
图11及12所示，于点火端203’上套设一具有倒锥形开口的保护壳体206，使点火端203’头部缩入保护壳体206的倒锥形开口中，而不会因长期直接暴露于主火火焰中而遭烧毁，以能够省略母火管结构，而直接点燃主火。此外，保护壳体206的倒锥形开口兼具有防风作用，以使主火每次均可成功地点燃，而不致因风吹而难以点燃。
本实用新型的第三实施例除于中心轴200上的进气控制部有所差异外，其余均同于第二实施例。如
图13所示，本实用新型第三实施例的进气控制部是以一形成于中心轴200上的偏心轴段207取代第一及第二实施例中的圆孔205，并取消形成于中心轴200上的螺接部201及开关本体100中的内螺孔101，而以一设于中心轴200前端并可移动自如的顶锥机构所取代。该顶锥机构包括一顶锥部202，其下方延伸有一滑杆210，滑杆210上则形成有一突起部211，使滑杆210可滑动自如地插置于延伸自偏心轴段207的滑接部208中，并使突起部211可滑动地突接于形成在滑接部208上的半螺旋沟槽209中。当欲点火时，仅须拨转控制转盘204使偏心轴段207利用其偏心部位将气门杆301的端部304顶开，如第14图所示，即可使煤气流入开关本体100的气室110中，同时可藉由转动控制转盘204使突起部211沿半螺旋沟槽209滑动而使顶锥部202得以前后移动，以控制流经主火管105的煤气流量，以达调整主火火势大小的目的。
此外，上述气门杆301杆身的正方形横断面仅为一例示性形状，根据相同的技术思想，该杆身的横断面尚可作许多变化，例如梅花形、星形、多角形、椭圆形、菱形，或直径较正方形对角线小的圆形等，均可达到等效作用。
综上所述，本实用新型具有下述效果1、本实用新型的煤气点火开关结构安全坚固，可外接高、中、低压等各类煤气而无煤气外泄的缺陷，故可使用于各式煤气炉具、点火器、锅炉以及气焊枪等，并可如家用煤气炉的开关一样，仅须拨动控制转盘即可同时点燃主火并调整火势大小，较习用快速炉的点火开关操作更为方便而省时。
2、本实用新型的各种零组件均可使用市售现有构件或材料另予加工车制，再予组装即成，而能省下昂贵的开模费用，并大幅降低材料与制造成本。
3、本实用新型的煤气点火开关可省略母火管的构造，仅需于点火装置的点火端套设一保护壳体即可直接点燃主火，不但使结构简化，并可节省生产费用。
4、本实用新型进气阀门的进气头与进气口间以坚固耐用的斜锥面配合方式取代习知点火开关套设O形环的顶针来控制煤气的进气，不但可避免O形环易老化变形而失效的缺点，并能延长产品使用寿命。
权利要求1.一种煤气点火开关，包括一开关本体、一中心轴及一进气阀门；其特征在于所述开关本体中间形成有煤气室，一端设有与该气室连通的主火管；所述中心轴以可转动方式固持于所述开关本体中，其前端伸入所述气室中并形成有可顶封住所述主火管管口的顶锥部，后端突伸出所述开关本体外并连接有点火装置及控制转盘，其间设有用以控制煤气进气的进气控制部；所述进气阀门设于所述开关本体侧端并由所述进气控制部控制其开关动作；随拨转所述控制转盘时，所述进气控制部开启所述进气阀门并使所述顶锥部移离所述主火管管口，使煤气经由所述进气阀门进入所述开关本体的气室并流入所述主火管，而由所述控制转盘拨转的同时触发所述点火装置，完成主火点燃，并藉由转动所述控制转盘使进气控制部控制所述顶锥部前后移动以调整主火管的煤气流量。
2.根据权利要求1所述的煤气点火开关，其特征在于，所述进气控制部包括形成于所述中心轴上可收纳所述进气阀门端部的圆孔以及设于所述中心轴与开关本体之间可使所述中心轴相对于开关本体旋转移动的螺旋接合机构。
3.根据权利要求1所述的煤气点火开关，其特征在于，所述气控制部包括形成于所述中心轴上并抵接所述进气阀门端部的偏心轴段以及设于所述中心轴前端并可移动自如的顶锥机构，所述顶锥机构包括下方延伸有滑杆的顶锥部，所述滑杆上形成有突起部，突起部滑动地突接于所述偏心轴段的滑接部上的半螺旋沟槽中。
4.根据权利要求1所述的煤气点火开关，其特征在于，所述进气阀门包括套设有弹性元件的气门杆以及形成有进气口的气门座，气门杆可移动地设置于气门座中，藉所述弹性元件的作用力使气门杆端部紧抵于所述进气控制部上，所述气门杆的进气头与气门座的进气口之间以斜锥面相互接合。
5.根据权利要求4所述的煤气点火开关，其特征在于，所述气门杆杆身的横断面形状为正方形。
7.根据权利要求1所述的煤气点火开关，其特征在于，所述点火装置为电子点火器。
8.根据权利要求1所述的煤气点火开关，其特征在于，所述开关本体另设有与所述气室连通的母火管。
9.一种煤气点火开关，包括一开关本体、一中心轴及一进气阀门；其特征在于所述开关本体中间形成有煤气室，一端设有与该气室连通的主火管；所述中心轴以可转动方式固持于所述开关本体中，其前端伸入所述气室中并形成有可顶封住所述主火管管口的顶锥部，后端突伸出开关本体外并连接有一点火装置及控制转盘，其间设有用以控制煤气进气的进气控制部；所述进气阀门设于所述开关本体侧端并由进气控制部控制其开关动作；还包括一保护壳体，其具有倒锥形开口并套设于所述点火装置的点火端上；随控制转盘转动，所述进气控制部开启所述进气阀门使所述顶锥部移离所述主火管管口，以使煤气经由所述进气阀门进入开关本体的气室并流入主火管，并触发所述点火装置完成主火的点燃，由转动控制转盘使所述进气控制部控制所述顶锥部前后移动以调整主火管的煤气流量。
10.根据权利要求1或9所述的煤气点火开关，其特征在于，所述进气阀门可外接高、中、低压等各类煤气供应源。
专利摘要一种适用于各种炉具的燃气点火开关，包括开关本体、中心轴、点火装置以及进气阀门；中心轴可转动地安装于开关本体中，且其一端形成有用以调整主火管煤气流量的顶锥部，另一端突伸出开关本体外并连接有点火装置及控制转盘，其间设有进气控制部，进气阀门设于开关本体侧端由进气控制部控制进气阀门及顶锥部，并藉由转动控制转盘使顶锥部前后移动，得以调整主火的大小。
文档编号F24C3/00GK2243028SQ95224190
公开日1996年12月18日 申请日期1995年10月17日 优先权日1995年10月17日
发明者曾政雄, 蔡贵里 申请人:曾政雄, 蔡贵里