自动喷炭机防止火焰上升的安全装置的制作方法

文档序号:4575547阅读:299来源:国知局
专利名称:自动喷炭机防止火焰上升的安全装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烧砖用的自动喷炭机,特别是一种自动喷炭机防止火焰上升的安全装置。
砖块是一般建筑物中使用得相当广泛的材料,而砖块的成型方式主要是将已成型的砖模送入砖窑内,利用煤碳于砖窑内燃烧而对砖坯加热,使砖坯硬化而形成具有相当硬度的砖头。为使所烧出来的砖块能具有较高的硬度,烧砖时的温度需加以控制,所以在烧砖时需不断地加入煤碳以持续燃烧来供给足够的热量,让所烧出来的砖块的硬度能符合使用的需求。
而传统的送炭方式主要是以人工将已打碎的煤碳不断地送入砖窑内,然而此种传统的送炭方式不仅需花费大量人力及时间,并容易造成空气污染,对人体造成伤害,另外亦会因人力的不足,造成砖窑内燃烧的无法持续,而影响到砖块成型的品质。
所以便有人创作出台湾专利第八三二一五八一五号“自动分配式喷炭机结构”,以期改进传统送炭方式的种种缺点,其主要是由一储料槽、分料架、搅料装置、螺旋输送装置与底座架构等构成,其中储料槽可容纳煤炭且具有出料孔,煤炭经储料槽上方的开口送入储料槽后,由设置于储料槽内的两组搅料装置将煤炭搅松后送入各出料孔中,然后再利用设置于各出料孔中的螺旋输送装置将煤炭定量及平稳地传送至送料管,最后利用一鼓风机释放风压,将煤炭经送料管排至砖窑内,而完成自动化分配炭料的工作。
又上述鼓风机所产生的风压除具有将煤炭由送料管喷至砖窑内的功用外,更具有将砖窑内火焰向下吹的作用,可防止砖窑内的火焰延送料管内的煤炭向上燃烧,对喷炭机造成破坏,然而一旦在自动喷炭机操作的过程中发生停电、停机等情况时,喷炭机上的传动机构及鼓风机便会马上停止动作,尤其是鼓风机一旦停止动作,停止送风,但是于送料管、出料孔及储料槽内仍存在有大量的煤炭,并且此时砖窑内的火焰仍持续地燃烧,并且无风力将之下压,砖窑内的火焰便很容易会延送料管内的煤炭向上燃烧,以致烧到整个喷炭机,如此除会对喷炭机造成破坏外,更甚者会波及到整个厂房及人员的生命财产安全。
本实用新型的目的,在于提供一种自动喷炭机防止火焰上升的安全装置,当发生停电或停机的情况时,可控制关闭连接于喷炭机各送料管末端防火逆阀的开关,以防止火焰延送料管向上烧至喷炭机,以提高喷炭机使用操作时的安全性。
本实用新型的技术方案在于提供一种自动喷炭机防止火焰上升的安全装置,其特征在于其于自动喷炭机各送料管的末端各连接有一防火逆阀,又于同一侧防火逆阀的一侧设置有一由气压缸所连动,并可控制防火逆阀开关的传动杆。
在上述的自动喷炭机防止火焰上升的安全装置中,防火逆阀可为一呈方型的座体,于防火逆阀的座体内可穿设有二呈阶梯状的上、下通孔,其中上通孔可与送料管相接通,而下通孔与砖窑相接通,又于上、下通孔的交会处可枢设有一穿透座体的转轴,于转轴上则固设一可封盖住上通孔的盖片,并于转轴于座体外侧的一端设置有一转板,于转板的另端则穿设有一螺栓,于可受气压缸驱动的螺栓上则套设有一另端固定于座体上的弹簧;而且,于防火逆阀座体顶端可连接有二相互呈V字型并与上通孔相连通的进料管及观视管;此外,于各同侧的防火逆阀上可连接有一连接条,于各连接条的另端则同时固定有一截面呈直角形的长条状并开口朝向各防火逆阀一侧的固定条板,于固定条板上穿设有一具适当长度的轨道孔,于轨道孔的一端、固定条板的板面上则固定有一气压缸,于气压缸的气缸杆末端则固设有一呈ㄩ字型的连接架,于连接架内则固设有一穿透过轨道孔的连接板,且于连接板的底端固定有一位于固定条板底端的传动杆,又于传动杆上相对于各防火逆阀的位置上各向防火逆阀处垂直设置有一连接杆,于连接杆的末端则固定有一呈型的拨动架,且拨动架包围住防火逆阀上的螺栓;
再者,于气压缸上可设置有一控制装置,而该控制装置为一连接有储气槽的控制阀。
本实用新型与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可知,由于本实用新型于自动喷炭机10的送料管12末端各连接有一防火逆阀20,并利用一由气压缸32推动的传动杆42来控制防火逆阀20的开关,因此让停电或停机时砖窑内的火焰不会延送料管烧至自动喷炭机10,从而可维护自动喷炭机操作时的安全性。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。
附图简要说明


图1是本实用新型的立体外观示意图。
图2是本实用新型的防火逆阀的立体示意图。
图3是本实用新型操作实施例的立体示意图。
图4是本实用新型操作实施例的正视示意图。
请参看
图1,其是本实用新型的立体外观示意图,由图中可看到,于自动喷炭机10的各送料管12末端各连接有一防火逆阀20,而防火逆阀20的结构可另参看图2、4中所示者,其主要是设置于砖窑的顶端,用以让炭料在由自动喷炭机10的送料管12喷出后,经防火逆阀20进入砖窑内,又防火逆阀20主要是一略呈方型的座体22,于座体22内穿设有两略呈阶梯状的上、下通孔222、224,并于座体22的顶端设置有相互呈V字型并与上通孔222相连通的进料管21及观视管212,其中进料管21与自动喷炭机10的送料管12相连接,可让炭料经进料管21、防火逆阀20的座体22内的上、下通孔222、224而进入砖窑内燃烧,又于上、下通孔222、224交会处的一侧穿设有一穿透座体22的转轴24,于转轴24上则固设有一可封盖上通孔222的盖片242,又于转轴24外露于座体22外的一端设置有一与转轴24相互垂直的转板26,于转板26的另端则穿设有一螺栓28,于螺栓28上则套设有一另端固定于座体22上的弹簧29。
另有一截面呈直角形的长条状固定条板30,请配合参看
图1、3,可藉连接条38将固定条板30与各防火逆阀20相连接而固定,且固定条板30的开口侧是面向各防火逆阀20,又于固定条板30的顶面上穿设有一适当长度的轨道孔,于固定条板30顶面上、轨道孔的一端则设置有一气压缸32,于气压缸32的气缸杆34的末端固设有一呈ㄩ字型的连接架36,于连接架36内则固设有一穿透轨道孔的连接板40,且于连接板40的底端固定有一位于固定条板30底端,并与固定条板30长度略同的传动杆42,如此可令该传动杆42随气压缸32气缸杆34而水平横向移动,又于传动杆42上相对于各防火逆阀20的位置上,各向防火逆阀20处垂直设置有一连接杆44,于连接杆44的末端则固定有一呈型的拨动架46,且拨动架46包围住防火逆阀20上的螺栓28。
请同时参看
图1、3、4,当自动喷炭机10在运行时发生停电或停机的情形时,可利用一控制装置启动气压缸32将气缸杆34推出,其中该控制装置可为一连接有储气槽的控制阀,可藉该控制阀于断电时将储气槽内的气压引至气压缸32内而推动气缸杆34,并同时推动传动杆42作水平移动,如此垂直设置于传动杆42上的连接杆44及拨动架46亦会随之移动,又因防火逆阀20上的螺栓28是容置于拨动架46内,所以当拨动架46水平移动时,会以其内壁推动螺栓28,并让螺栓28及转板26以转轴24为轴而转动,并且让转轴24同时随之转动,而固定于转轴24上的盖片242亦会向上转动而封盖住上通孔222,此时便可将防火逆阀20加以关闭,让送料管12内的炭料不会再进入防火逆阀20中,而砖窑内的火焰亦不会延炭料向上燃烧,具有阻隔火焰及炭料的效果,而可提高自动喷炭机10运作时的安全性。
又当状况解除后,利用气压缸32缩回气缸杆34,而让传动杆42水平回复移动,再通过拨动架46拨动螺栓28,而让转轴24反向转回,并同时让盖片242离开封闭上通孔222的位置,让炭料得以续继进入砖窑燃烧,其中螺栓28上所套设的弹簧29亦可提供转轴24回转时一份回转力。
权利要求1·一种自动喷炭机防止火焰上升的安全装置,其特征在于其于自动喷炭机各送料管的末端各连接有一防火逆阀,又于同一侧防火逆阀的一侧设置有一由气压缸所连动,并可控制防火逆阀开关的传动杆。
2·根据权利要求1所述的自动喷炭机防止火焰上升的安全装置,其特征在于其中防火逆阀为一方型的座体,于防火逆阀的座体内穿设有二呈阶梯状的上、下通孔,其中上通孔与送料管相接通,而下通孔与砖窑相接通,又于上、下通孔的交会处枢设有一穿透座体的转轴,于转轴上则固设一封盖住上通孔的盖片,并于转轴于座体外侧的一端设置有一转板,于转板的另端则穿设有一螺栓,于受气压缸驱动的螺栓上则套设有一另端固定于座体上的弹簧。
3·根据权利要求2所述的自动喷炭机防止火焰上升的安全装置,其特征在于于防火逆阀座体顶端连接有二相互呈V字型并与上通孔相连通的进料管及观视管。
4·根据权利要求1所述的自动喷炭机防止火焰上升的安全装置,其特征在于于各同侧的防火逆阀上连接有一连接条,于各连接条的另端则同时固定有一截面呈直角形的长条状并开口朝向各防火逆阀一侧的固定条板,于固定条板上穿设有一具一定长度的轨道孔,于轨道孔的一端、固定条板的板面上则固定有一气压缸,于气压缸的气缸杆末端则固设有一呈ㄩ字型的连接架,于连接架内则固设有一穿透过轨道孔的连接板,且于连接板的底端固定有一位于固定条板底端的传动杆,又于传动杆上相对于各防火逆阀的位置上各向防火逆阀处垂直设置有一连接杆,于连接杆的末端则固定有一呈型的拨动架,且拨动架包围住防火逆阀上的螺栓。
5·根据权利要求1所述的自动喷炭机防止火焰上升的安全装置,其特征在于其中于气压缸上设置有一控制装置,而该控制装置为一连接有储气槽的控制阀。
专利摘要本实用新型涉及一种自动喷炭机防止火焰上升的安全装置,其是于自动喷炭机各送料管的末端,各连接一防火逆阀,且同侧的各防火逆阀是藉一由气压缸带动的传动杆所控制开关,当自动喷炭机发生停电或关机时,可利用传动杆将同侧的防火逆阀同时关闭,防止砖窑内的火焰延料送管向上烧至喷炭机,而造成喷炭机的损坏,以提高喷炭机在使用及操作时的安全性。
文档编号F27B3/20GK2332980SQ98206809
公开日1999年8月11日 申请日期1998年7月9日 优先权日1998年7月9日
发明者赖瑞德 申请人:赖瑞德
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