专利名称：常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能锅炉目前我国各地所使用的常压立式热水锅炉，特别是立式圆筒形锅炉，烟气流程短、回程少；且炉排面积较大，燃料燃烧不充分；受热面积又小，结果是锅炉热效率低，小于72％；消烟除尘效果差，排烟温度高于300℃以上，锅炉体积也较大。
本实用新型的目的是提供一种常压立式单层炉排圆筒锅壳形热水锅炉，其结构紧凑、烟气流程长、回程多、换热面积大、热效率高、自身消烟除尘效果好。
为了实现这一目的，本实用新型的设计方案如下常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉，外壳是圆筒锅壳形，炉胆和燃烧室的组合整体形状为圆柱体形，燃烧室是从圆柱体的中部向下截得的大半部分，形状是大半圆柱体锥顶形，切后剩余部分为炉胆。炉胆与燃烧室切割面各用平板隔开，中下部设置有椭圆形的烟道使两者连通，燃烧室内燃料燃烧产生的烟气从烟道进入炉胆，然后从通天管、烟囱排出。
炉胆的四周与燃烧室的四周都设计为夹层，且互相连通。夹层为水层，目的是为了进一步增加换热面积。
为了延长烟气流程，通天管在锅壳封头内与炉胆上部连接段朝前倾斜，和中心线有一定夹角。
为了充分利用炉胆内水管的受热面积，增加锅炉除尘能力，炉胆与燃烧室连接的椭圆形烟道口的长轴要长些，并且使烟道向炉胆后下方倾斜。这样一方面可使烟气在炉胆内均匀分布，使水管充分受热；另一方面，烟尘在高速气流向下的惯性作用下，可在炉胆的下箱沉降下来，当烟气流再经过炉胆的上箱时，由于箱体空间突然增大，排列水管又多，烟气流的速度会突然减慢，方向而有所变化，这样更细小的烟尘就会沉降下来，达到了自身除尘消烟的目的。炉胆内的台阶面设计成向后下方倾斜，以便消除台面的积灰。
为了使燃料能更充分的在燃烧室内燃烧，增加燃烧室的辐射换热面积，燃烧室制成有较高的空间。燃烧室的下半部可砌一层耐火材料，燃烧室顶部穿有2--5根水管，燃烧室上顶面，制成向后倾斜尘顶状，这样可防止积垢。
为了防止由于水管直径小而局部过热常结水垢，可使用直径为76毫米到108毫米钢管，锅炉炉形越大管径相应增大，水管倾角也要略大些。
以上所述技术方案，由于采用了炉胆与燃烧室结合的整体形状为圆柱形的形式，燃烧室独立分开且有机地与炉胆相结合，在紧凑的锅炉结构中，有效地增加了换热面积，燃烧室的燃烧环境也理想，燃料燃烧产生的热量经过燃烧室热辐射交换后，再使烟道、炉胆壁和水管充分地进行热对流交换，锅炉热效率因此提高，节省能源，工艺省材合理。
本实用新型锅炉和相同热功功率锅炉技术检测结果对比
以下结合附图对实现本实用新型的最好方式作进一步地说明。
本实用新型说明附图
图1为常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉的主视图；图2为常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉的左视图；图3为常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉的后视图；图4为常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉的A-A剖面视图。
在说明书附图中本实用新型由以下零部件组成冲天管1，锅壳2，炉胆3，燃烧室水管4，燃烧室5，烟道6，底座7，手孔8，炉胆水管9，大气连通管10，出水管11，人孔12，清污孔13，进水管14，排污管15，清灰器16，出开水管17，烟气调节器18，除灰孔19，水位计20，温度计21，炉门22，灰门23，炉排24，烟囱25，水层26。
其中锅壳2为圆柱体和圆弧封头的组合体；炉胆3与燃烧室5组合的形状为圆柱体；燃烧室是从圆柱体的中部斜截过中心线，然后与中主线平行切至底面的部分，形状为锥顶大半圆柱体，切后剩余部分就是炉胆；燃烧室5与炉胆3之间有夹层，两者周围均是水层26，水层互相连通；在燃烧室的后壁有烟道6与炉胆3连通；燃烧室5内燃料充分燃烧产生的烟气经过烟道6，穿过炉胆3中的水管9从冲天管1、烟囱25排出。
冲天管1在锅壳2封头内和炉胆3连接段，制成向前倾斜与中心线有一定夹角，这样可增加有效换热面积；烟道6设制成椭圆体，椭圆口的长轴要长些，烟道6向炉胆3后下方倾斜，目的能使烟气在炉胆内均匀扩散，使炉胆壁和水管9充分受热，还可增加锅炉除尘能力。
为了不使烟灰和水垢沉积，炉胆3内的中间台阶面与燃烧室5顶面平行，且向后下方倾斜。为了便于清理锅炉内烟道及水管上的积灰，在冲天管1的法兰下安装有除灰孔19。燃烧室5内的固定炉排24，结合燃烧室的形状，制造成大半圆形。
本实用新型个别地方也可有所变化，例如炉胆3上部可另设制直径较小的上胆；炉胆3上中部也可以放置一块折流板，然后冲天管安置在中心位置或偏后；烟道6可水平放置。这些变化都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉，它是由冲天管(1)，锅壳(2)，炉胆(3)，燃烧室水管(4)，燃烧室(5)，烟道(6)，底座(7)，手孔(8)，炉胆水管(9)，大气连通管(10)，出水管(11)，人孔(12)，清污孔(13)，进水管(14)，排污管(15)，清灰器(16)，出开水管(17)，烟气调节器(18)，除灰孔(19)，水位计(20)，温度计(21)，炉门(22)，灰门(23)，炉排(24)，烟囱(25)，水层(26)，所组成，其特征在于炉胆(3)和燃烧室(5)组合的外形是圆柱体，燃烧室(5)是从圆柱体中下部截得的大半圆柱体，剩余部分为炉胆(3)，燃烧室(5)独立，并通过烟道(6)与炉胆(3)连通。
2.根据权利要求书1所述的常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉其特征在于炉胆(3)和燃烧室(5)周围与锅壳之间均为水层(26)，且水层互相连通。
3.根据权利要求书1所述的常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉其特征在于炉胆(3)内台阶面与燃烧室(5)顶面平行，且向后下方倾斜。
4.根据权利要求书1所述的常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉特征在于冲天管(1)在锅壳(2)封头内和炉胆(3)连接段，与中心线有一夹角，和炉胆顶前面连通，冲天管法兰下设有除灰孔(19)。
5.根据权利要求书1所述的常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉特征在于烟道(6)为长椭圆形，且向炉胆(3)后下方倾斜。
6.根据权利要求书1所述的常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉特征在于燃烧室(5)内的炉排(24)外形为大半圆形。
专利摘要常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉外形为锅壳2,炉胆3与燃烧室5结合体为圆柱体,燃烧室5是从圆柱体中部斜截的锥顶大半圆柱体,剩余部分为炉胆3,两者中下部由烟道6连通,燃烧室内的热量,先进行辐射换热,高温烟气在经过烟道6、炉胆3、水管9、冲天管1时,又进行对流换热,最后从烟囱26排出,上述设计可延长锅炉烟气流程,充分利用受热面积,从而提高锅炉热效率,增强了锅炉自身除尘能力,结构紧凑,工艺合理。
文档编号F24H1/43GK2338691SQ9821229
公开日1999年9月15日 申请日期1998年3月20日 优先权日1998年3月20日
发明者石小平, 方琳 申请人:石小平, 方琳