专利名称：一种窗式一体空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一体化的窗式空气调节器，具体指一种通过对其蒸发器和冷凝器的改进而达到高效低噪目的的窗式空调器，尤指一种窗式一体空调器。
现有的空调器种类很多，但大致可分为窗式空调器和分体式空调器两大类。其中窗式空调器中蒸发器通常是采用垂直的板块式设计，并采用离心风扇，而其冷凝器则多采用吹风式排列，亦采用垂直的板块式设计，这种结构虽然也能较好地达到对室内空气进行调节的目的，但由于现有窗式空调器的室内面板和室外背板的面积有限，从而导致上述蒸发器和领凝器的换热面积受到一定局限，为了使蒸发器和冷凝器的换热效果达到设计要求，往往通过加大风扇的转速来完成，而转速的提高将导致噪音的增大。因而现有的窗式空调器往往存在着换热效率较低、噪音相对较大、换热不均匀以及能效比较低等不足。
本实用新型目的就在于提供一种窗式一体空调器，通过采用按折线排列的多段式蒸发器以有效地改善蒸发器的换热效果，同时通过采用多组吸风式冷凝器以提高冷凝器的换热效率，使其具有换热效率较高、噪音低、换热均匀以及能效比显著提高等优点，有效地克服了现有技术的不足。
本实用新型的目的是通过以下方式来实现的一种窗式一体空调器，主要包括压缩机、贯流风叶、蒸发器、蜗壳、蜗舌、外壳、面壳、进风口、出风口、冷凝器以及轴流风机，其特征在于蒸发器总成由若干段蒸发器首尾相接构成，呈折线排列。
其特征在于所述的蒸发器总成由三段蒸发器构成。
其特征还在于所述的冷凝器为两组，从顶面看为V形排列，两组冷凝器的会合点朝向室内侧。
在具体实施中，上述冷凝器板块的大小及各自相互间的夹角，可根据窗式空调器的规格以及外形尺寸进行调节，同样其冷凝器板块的大小和相互之间的夹角，亦可根据窗式空调器的规格以及外形尺寸进行调节。其尺寸可在以下范围内选择所述的蒸发器沿折线方向长度尺寸L1为86～106毫米且与水平面的夹角α1为25～45度，蒸发器沿折线方向长度尺寸L2为104～124毫米且与蒸发器的夹角α2为110～130度，蒸发器沿折线方向长度尺寸L3为162～182毫米且与蒸发器的夹角α3为50～70度，所述贯流风叶的外径为106～146毫米。其较佳范围为所述的蒸发器沿折线方向长度尺寸L1为91～101毫米且与水平面的夹角α1为30～40度，蒸发器沿折线方向长度尺寸L2为109～119毫米且与蒸发器的夹角α2为115～125度，蒸发器沿折线方向长度尺寸L3为167～177毫米且与蒸发器的夹角α3为55～65度，所述贯流风叶的外径为116～136毫米。上述最佳范围为所述的蒸发器沿折线方向长度尺寸L1为92.5～98.5毫米且与水平面的夹角α1为32.5～37.5度，蒸发器沿折线方向长度尺寸L2为111.5～116.5毫米且与蒸发器的夹角α2为117.5～122.5度，蒸发器沿折线方向长度尺寸L3为169.5～174.5毫米且与蒸发器的夹角α3为57.5～62.5度，所述贯流风叶的外径为121～131毫米。
所述的每组冷凝器长度L4为170～370毫米，两组冷凝器的夹角α4为67～107度。其较佳范围为所述的每组冷凝器长度L4为245～320毫米，两组冷凝器的夹角α4为77～97度。上述最佳范围为所述的每组冷凝器长度L4为258～295毫米，两组冷凝器的夹角α4为82～92度。
所述的蒸发器的端点与贯流风叶轴线的垂直距离H1为58～78毫米，水平距离H2为38～58毫米，蜗壳的弧面主要由R1为80～120毫米、R2为110～150毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶轴线的垂直距离H3为19～29毫米、水平距离H4为9～19毫米，R2原点与贯流风叶轴线的垂直距离H5为-3～7毫米、水平距离H6为29～39毫米，蜗舌起点与贯流风叶轴线的垂直距离H7为46～86毫米、水平距离H8为10～50毫米。上述较佳范围为所述的蒸发器的端点与贯流风叶轴线的垂直距离H1为63～73毫米，水平距离H2为43～53毫米，蜗壳的弧面主要由R1为90～110毫米、R2为120～140毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶轴线的垂直距离H3为21.5～26.5毫米、水平距离H4为11.5～16.5毫米，R2原点与贯流风叶轴线的垂直距离H5为-0.5～4.5毫米、水平距离H6为31.5～36.5毫米，蜗舌起点与贯流风叶轴线的垂直距离H7为56～76毫米、水平距离H8为20～40毫米。上述最佳范围为所述的蒸发器的端点与贯流风叶轴线的垂直距离H1为65.5～70.5毫米，水平距离H2为45.5～50.5毫米，蜗壳的弧面主要由R1为95～105毫米、R2为125～135毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶轴线的垂直距离H3为23～25毫米、水平距离H4为13～15毫米，R2原点与贯流风叶轴线的垂直距离H5为1～3毫米、水平距离H6为33～35毫米，蜗舌起点与贯流风叶轴线的垂直距离H7为61～71毫米、水平距离H8为25～35毫米。
在上技术方案中，所述的进风口设置在面壳的前方及上方，出风口设置在面壳的下方。
采用本实用新型的高效低噪窗式空调器，由于采用了按折线排列的多段式蒸发器和多组吸风式冷凝器，有效地增加了蒸发器和冷凝器的有效换热面积，并且改变了换热风机的结构和安装位置，从而在不改变原压缩机以及其他装置的同时，有效地提高了换热效率和整机的能效比，而且在同样出风量的情况下，降低了风速，从而使其噪音有了显著地减小，具有换热效率较高、噪音低、换热均匀以及能效比显著提高等优点，如制冷量为2500W的窗式空调器，在采用本实用新型结构后，其噪音可降至45dB(A)，其能效比可达2·5W/W，有效地克服了现有技术的不足，是一种较为理想的新型窗式空调机。
图1是本实用新型的一种实施例侧视结构示意图；图2是上述实施例俯视结构示意图；图3是贯流风叶与蜗壳结构尺寸示意图；图4是蒸发器结构示意图。
其中1-压缩机，2-贯流风叶，3-蜗壳，4-蜗舌，5-出风口，6-外壳，7-面壳，8-蒸发器，9-底板，10-轴流扇，11-进风口，12-冷凝器。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实用新型的窗式一体空调器，主要包括压缩机1、贯流风叶2、蒸发器8、蜗壳3、蜗舌4、外壳6、面壳7、进风口11、出风口5、冷凝器12以及轴流扇10，其特征在于蒸发器总成8由若干段蒸发器首尾相接构成，呈折线排列。
所述的蒸发器总成8是由蒸发器8-1、蒸发器8-2以及蒸发器8-3三段构成。
上述冷凝器12为两组，从顶面看为V形排列，两组冷凝器12的会合点朝向室内侧，其轴流扇10装置在冷凝器12的出风口。
实施例一所述的蒸发器8-1沿折线方向长度尺寸L1为96毫米且与水平面的夹角α1为35度，蒸发器8-2沿折线方向长度尺寸L2为114毫米且与蒸发器8-1的夹角α2为120度，蒸发器8-3沿折线方向长度尺寸L3为172毫米且与蒸发器8-1的夹角α3为60度，所述贯流风叶2的外径为126毫米；所述的每组冷凝器12长度L4为275毫米，两组冷凝器的夹角α4为87度；所述的蒸发器8的端点与贯流风叶2轴线的垂直距离H1为68毫米，水平距离H2为48毫米，蜗壳3的弧面主要由R1为100毫米、R2为135毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶2轴线的垂直距离H3为24毫米、水平距离H4为14毫米，R2原点与贯流风叶2轴线的垂直距离H5为2毫米、水平距离H6为34毫米，蜗舌4起点与贯流风叶2轴线的垂直距离H7为66毫米、水平距离H8为30毫米。
在上技术方案中，所述的进风口11设置在面壳7的前方及上方，出风口5设置在面壳7的下方。
根据上述尺寸生产的窗式空调机，经采用GB/T7725-1996所规定的方法进行检测，其主要性能指标为噪音为45dB(A)，能效比为2.5W/W，制冷量为2500W。
实施例二所述的蒸发器8-1沿折线方向长度尺寸L1为106毫米且与水平面的夹角α1为45度，蒸发器8-2沿折线方向长度尺寸L2为124毫米且与蒸发器8-1的夹角α2为130度，蒸发器8-3沿折线方向长度尺寸L3为182毫米且与蒸发器8-1的夹角α3为70度，所述贯流风叶(2)的外径为146毫米；所述的每组冷凝器12长度L4为370毫米，两组冷凝器的夹角α4为107度；所述的蒸发器8的端点与贯流风叶2轴线的垂直距离H1为78毫米，水平距离H2为58毫米，蜗壳3的弧面主要由R1为120毫米、R2为150毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶2轴线的垂直距离H3为29毫米、水平距离H4为19毫米，R2原点与贯流风叶2轴线的垂直距离H5为7毫米、水平距离H6为39毫米，蜗舌4起点与贯流风叶2轴线的垂直距离H7为86毫米、水平距离H8为50毫米。
在上技术方案中，所述的进风口11设置在面壳7的前方及上方，出风口5设置在面壳7的下方。
根据上述尺寸生产的窗式空调机，经采用GB/T7725-1996所规定的方法进行检测，其主要性能指标为噪音为≤48dB(A)，能效比为2.35W/W，制冷量为2800W。
实施例三所述的蒸发器8-1沿折线方向长度尺寸L1为86毫米且与水平面的夹角α1为25度，蒸发器8-2沿折线方向长度尺寸L2为104毫米且与蒸发器8-1的夹角α2为110度，蒸发器8-3沿折线方向长度尺寸L3为162毫米且与蒸发器8-1的夹角α3为50度，所述贯流风叶2的外径为106毫米；所述的每组冷凝器12长度L4为170毫米，两组冷凝器的夹角α4为67度；所述的蒸发器8的端点与贯流风叶2轴线的垂直距离H1为58毫米，水平距离H2为38毫米，蜗壳3的弧面主要由R1为80毫米、R2为135毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶2轴线的垂直距离H3为19毫米、水平距离H4为9毫米，R2原点与贯流风叶2轴线的垂直距离H5为-3毫米、水平距9离H6为29毫米，蜗舌4起点与贯流风叶2轴线的垂直距离H7为46毫米、水平距离H8为10毫米。
在上技术方案中，所述的进风口11设置在面壳7的前方及上方，出风口5设置在面壳7的下方。
根据上述尺寸生产的窗式空调机，经采用GB/T7725-1996所规定的方法进行检测，其主要性能指标为噪音为≤46dB(A)，能效比为2.35W/W，制冷量为2300W。
权利要求1.一种窗式一体空调器，主要包括压缩机(1)、贯流风叶(2)、蒸发器(8)、蜗壳(3)、蜗舌(4)、外壳(6)、面壳(7)、进风口(11)、出风口(5)、冷凝器(12)以及轴流风机(10)，其特征在于蒸发器总成(8)由若干段蒸发器首尾相接构成，呈折线排列。
2.根据权利要求1所述的一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蒸发器总成(8)由蒸发器(8-1)、蒸发器(8-2)以及蒸发器(8-3)三段构成。
3.根据权利要求1或2所述的一种窗式一体空调器，其特征在于所述的轴流风机(10)在冷凝器(12)后面设置。
4.根据权利要求3所述的一种窗式一体空调器，其特征在于所述的冷凝器(12)为两组，从顶面看为V形排列，两组冷凝器(12)的会合点朝向室内侧。
5.根据权利要求2所述的一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蒸发器(8-1)沿折线方向长度尺寸L1为86～106毫米且与水平面的夹角α1为25～45度，蒸发器(8-2)沿折线方向长度尺寸L2为104～124毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α2为110～130度，蒸发器(8-3)沿折线方向长度尺寸L3为162～182毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α3为50～70度，所述贯流风叶(2)的外径为106～146毫米。
6.根据权利要求3所述的一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蒸发器(8-1)沿折线方向长度尺寸L1为86～106毫米且与水平面的夹角α1为25～45度，蒸发器(8-2)沿折线方向长度尺寸L2为104～124毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α2为110～130度，蒸发器(8-3)沿折线方向长度尺寸L3为162～182毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α3为50～70度，所述贯流风叶(2)的外径为106～146毫米。
7.根据权利要求4所述的一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蒸发器(8-1)沿折线方向长度尺寸L1为86～106毫米且与水平面的夹角α1为25～45度，蒸发器(8-2)沿折线方向长度尺寸L2为104～124毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α2为110～130度，蒸发器(8-3)沿折线方向长度尺寸L3为162～180毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α3为50～70度，所述贯流风叶(2)的外径为106～146毫米。
8.根据权利要求7所述的一种窗式一体空调器，其特征在于所述的每组冷凝器(12)长度L4为170～370毫米，两组冷凝器的夹角α4为67～107度。
9.根据权利要求5所述的一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蜗壳(3)的起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H1为58～78毫米，水平距离H2为38～58毫米，蜗壳(3)的弧面主要由R1为80～120毫米、R2为110～150毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H3为19～29毫米、水平距离H4为9～19毫米，R2原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H5为-3～7毫米、水平距离H6为29～39毫米，蜗舌(4)起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H7为46～86毫米、水平距离H8为10～50毫米。
10.根据权利要求6所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蜗壳(3)的起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H1为58～78毫米，水平距离H2为38～58毫米，蜗壳(3)的弧面主要由R1为80～120毫米、R2为110～150毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H3为19～29毫米、水平距离H4为9～19毫米，R2原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H5为-3～7毫米、水平距离H6为29～39毫米，蜗舌(4)起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H7为46～86毫米、水平距离H8为10～50毫米。
11.根据权利要求7所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蜗壳(3)的起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H1为58～78毫米，水平距离H2为38～58毫米，蜗壳(3)的弧面主要由R1为80～120毫米、R2为110～150毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H3为19～29毫米、水平距离H4为9～19毫米，R2原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H5为-3～7毫米、水平距离H6为29～39毫米，蜗舌(4)起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H7为46～86毫米、水平距离H8为10～50毫米。
12.根据权利要求8所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蜗壳(3)的起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H1为58～78毫米，水平距离H2为38～58毫米，蜗壳(3)的弧面主要由R1为80～120毫米、R2为110～150毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H3为19～29毫米、水平距离H4为9～19毫米，R2原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H5为-3～7毫米、水平距离H6为29～39毫米，蜗舌(4)起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H7为46～86毫米、水平距离H8为10～50毫米。
13.根据权利要求5所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蒸发器(8-1)沿折线方向长度尺寸L1为91～101毫米且与水平面的夹角α1为30～40度，蒸发器(8-2)沿折线方向长度尺寸L2为109～119毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α2为115～125度，蒸发器(8-3)沿折线方向长度尺寸L3为167～177毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α3为55～65度，所述贯流风叶(2)的外径为116～136毫米。
14.根据权利要求6所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蒸发器(8-1)沿折线方向长度尺寸L1为91～101毫米且与水平面的夹角α1为30～40度，蒸发器(8-2)沿折线方向长度尺寸L2为109～119毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α2为115～125度，蒸发器(8-3)沿折线方向长度尺寸L3为167～177毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α3为55～65度，所述贯流风叶(2)的外径为116～136毫米。
15.根据权利要求7所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蒸发器(8-1)沿折线方向长度尺寸L1为91～101毫米且与水平面的夹角α1为30～40度，蒸发器(8-2)沿折线方向长度尺寸L2为109～119毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α2为115～125度，蒸发器(8-3)沿折线方向长度尺寸L3为167～177毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α3为55～65度，所述贯流风叶(2)的外径为116～136毫米。
16.根据权利要求13所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蜗壳(3)的起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H1为63～73毫米，水平距离H2为43～53毫米，蜗壳(3)的弧面主要由R1为90～110毫米、R2为120～140毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H3为21.5～26.5毫米、水平距离H4为11.5～16.5毫米，R2原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H5为-0.5～4.5毫米、水平距离H6为31.5～36.5毫米，蜗舌(4)起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H7为56～76毫米、水平距离H8为20～40毫米。
17.根据权利要求14所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蜗壳(3)的起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H1为63～73毫米，水平距离H2为43～53毫米，蜗壳(3)的弧面主要由R1为90～110毫米、R2为120～140毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H3为21.5～26.5毫米、水平距离H4为11.5～16.5毫米，R2原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H5为-0.5～4.5毫米、水平距离H6为31.5～36.5毫米，蜗舌(4)起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H7为56～76毫米、水平距离H8为20～40毫米。
18.根据权利要求15所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蜗壳(3)的起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H1为63～73毫米，水平距离H2为43～53毫米，蜗壳(3)的弧面主要由R1为90～110毫米、R2为120～140毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H3为21.5～26.5毫米、水平距离H4为11.5～16.5毫米，R2原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H5为-0.5～4.5毫米、水平距离H6为31.5～36.5毫米，蜗舌(4)起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H7为56～76毫米、水平距离H8为20～40毫米。
19.根据权利要求18所述的一种窗式一体空调器，其特征在于所述的每组冷凝器(12)长度L4为245～320毫米，两组冷凝器(12)的夹角α4为77～97度。
20.根据权利要求13所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蒸发器(8-1)沿折线方向长度尺寸L1为92.5～98.5毫米且与水平面的夹角α1为32.5～37.5度，蒸发器(8-2)沿折线方向长度尺寸L2为111.5～116.5毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α2为117.5～122.5度，蒸发器(8-3)沿折线方向长度尺寸L3为169.5～174.5毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α3为57.5～62.5度，所述贯流风叶(2)的外径为121～131毫米。
21.根据权利要求14所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蒸发器(8-1)沿折线方向长度尺寸L1为92.5～98.5毫米且与水平面的夹角α1为32.5～37.5度，蒸发器(8-2)沿折线方向长度尺寸L2为111.5～116.5毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α2为117.5～122.5度，蒸发器(8-3)沿折线方向长度尺寸L3为169.5～174.5毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α3为57.5～62.5度，所述贯流风叶(2)的外径为121～131毫米。
22.根据权利要求15所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蒸发器(8-1)沿折线方向长度尺寸L1为92.5～98.5毫米且与水平面的夹角α1为32.5～37.5度，蒸发器(8-2)沿折线方向长度尺寸L2为111.5～116.5毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α2为117.5～122.5度，蒸发器(8-3)沿折线方向长度尺寸L3为169.5～174.5毫米且与蒸发器(8-1)的夹角α3为57.5～62.5度，所述贯流风叶(2)的外径为121～131毫米。
23.根据权利要求20所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蜗壳(3)的起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H1为65.5～70.5毫米，水平距离H2为45.5～50.5毫米，蜗壳(3)的弧面主要由R1为95～105毫米、R2为125～135毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H3为23～25毫米、水平距离H4为13～15毫米，R2原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H5为1～3毫米、水平距离H6为33～35毫米，蜗舌(4)起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H7为61～71毫米、水平距离H8为25～35毫米。
24.根据权利要求21所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蜗壳(3)的起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H1为65.5～70.5毫米，水平距离H2为45.5～50.5毫米，蜗壳(3)的弧面主要由R1为95～105毫米、R2为125～135毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H3为23～25毫米、水平距离H4为13～15毫米，R2原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H5为1～3毫米、水平距离H6为33～35毫米，蜗舌(4)起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H7为61～71毫米、水平距离H8为25～35毫米。
25.根据权利要求22所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的蜗壳(3)的起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H1为65.5～70.5毫米，水平距离H2为45.5～50.5毫米，蜗壳(3)的弧面主要由R1为95～105毫米、R2为125～135毫米的两段弧面相切构成，R1原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H3为23～25毫米、水平距离H4为13～15毫米，R2原点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H5为1～3毫米、水平距离H6为33～35毫米，蜗舌(4)起点与贯流风叶(2)轴线的垂直距离H7为61～71毫米、水平距离H8为25～35毫米。
26.根据权利要求18所述一种窗式一体空调器，其特征在于所述的每组冷凝器(12)长度L4为258～295毫米，两组冷凝器(12)的夹角α4为82～92度。
27.根据权利要4、8、19以及26中之一所述的一种窗式一体空调器，其特征在于所述的进风口(11)设置在面壳(7)的前方及上方，出风口(5)设置在面壳(7)的下方。
专利摘要一种窗式一体空调器,其特征主要在于蒸发器总成由若干段蒸发器首尾相接构成,呈折线排列,其冷凝器为两组,从顶面看为V形排列,两组冷凝器的会合点朝向室内,采用本实用新型,具有换热效率较高、噪音低、换热均匀以及能效比显著提高等优点,如制冷量为2500W的窗式空调器,在采用本结构后,其噪音可降至45dB(A),能效比可达2.5W/W,有效地克服了现有技术的不足,是一种较为理想的新型窗式空调机。
文档编号F24F1/02GK2344684SQ9824312
公开日1999年10月20日 申请日期1998年10月7日 优先权日1998年10月7日
发明者朱江洪, 陈建民, 刘雁斌, 黄昌铎 申请人:珠海格力电器股份有限公司