保温材料各自的优点，由于在聚氨酯保温材料的外表面加上了一层致密的封闭材料，从而能够有效地防止聚氨酯泡孔内发泡剂的挥发逸出，很好地解决了电热水器100中聚氨酯保温材料存在的高温衰减问题，降低高温下聚氨酯泡沫的保温性能的衰减，增加其保温性能的耐久性，从而能够使聚氨酯保温层的保温性能持续有保证，确保电热水器100在使用较长时间后仍具有优异的保温性能和较高的能效等级。
[0038]根据本发明实施例的电热水器100，通过在保温层21的外表面上设置一层不透气的封闭层22，电热水器100的整体保温、隔热性能好，且保温层21的保温性能耐久性高，电热水器100的能耗系数低，在长期使用或高温环境下使用时，电热水器100的保温效果衰减得慢，使用寿命长。
[0039]在一些具体实施例中，封闭层22为封闭涂料层，也就是说，封闭涂料涂刷在保温层21的外表面形成了一层致密的封闭层22，封闭层22具有了不透气性，保证了保温层21与外界气体无法流通。使用封闭涂料涂刷在保温层21的外表面上，其工艺简单、可实施性高，而且保温层21在不同位置处的涂刷厚度可调，例如保温层21在对应于外壳3的接缝处，封闭层22的厚度可适当增加，即可方便地根据保温需要调整封闭层22的厚度。
[0040]具体地，封闭涂料层为保温涂料层，即封闭层22由封闭涂料中的保温涂料涂刷而成，由此，进一步提高了复合保温层2的保温、隔热性能，提高电热水器100的能效。
[0041]可选地，保温涂料层的厚度为0.01-0.20mm，由此，既能保证封闭层22具有满足需要的不透气性，且封闭层22的涂料用量少，成本较低。
[0042]有利地，封闭涂料层覆盖在保温层21的全部外表面上，从而保证保温层21的全部外表面均被封闭层22封锁，保温层21的保温、隔热性能较好。当然，本发明中也可根据实际需要设置封闭层22的涂覆位置，这里不作具体限定。
[0043]在一个优选实施例中，封闭涂料为保温性能优异的保温涂料，封闭层22的厚度为0.01-0.20mm，由此，封闭层22既能很好地将保温层21完全封闭、密封好，防止其内部泡孔内发泡剂气体的挥发逸出，同时还具有较好的保温性能，可以进一步提高电热水器100的保温性能。
[0044]在另一些具体实施例中，封闭层22为封闭膜，由此，封闭层22具有一定弹性，保证封闭膜紧紧贴在保温层21的外表面上，封闭层22不易从保温层21上剥落、分离，提高了复合保温层2的耐久性。
[0045]优选地，封闭膜为透气性很差但柔软性很好的薄膜材料，由于其具有优异的柔韧性，封闭膜可直接外套在内胆I上或保温层21上，封闭膜的设置简单、容易。同时由于封闭膜具有极低的透气性，将其固定在保温层21的外围后，能够很好地将保温层21密封住，防止内部发泡剂气体的挥发逸出。
[0046]根据本发明实施例的电热水器100，通过在保温层21的外表面上设置封闭涂料层或封闭膜，从而保证复合保温层2的透气性低，保温、隔热性好。而且封闭层22设置工艺简单，可实施性高，成本较低。
[0047]下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的电热水器100的一种制造方法。
[0048]根据本发明实施例的电热水器100的制造方法，如图1-图3所示，包括如下步骤:
[0049]S1:在内胆I外表面发泡形成保温层21 ；
[0050]S2:将封闭涂料涂在保温层21的外表面上以形成不透气的封闭层22 ;
[0051]S3:将设有封闭层22和保温层21的内胆I放入到外壳3内。
[0052]也就是说，该制造方法适合于采用分体发泡的电热水器100。在保温层21为聚氨酯硬质泡沫的示例中，生产时先在内胆I的外表面发泡形成聚氨酯保温层，然后将封闭涂料涂覆在聚氨酯保温层的外围。待封闭涂料烘干后，聚氨酯保温层的外围形成一层致密的防护层，该防护层即为封闭层22。
[0053]具体地，在步骤S2中采用喷涂、辊涂或刷涂来涂覆封闭涂料，由此，封闭层22涂刷工艺简单，封闭层22制造成本较低。
[0054]下面参考图1、图2和图4描述根据本发明实施例的电热水器100的另一种制造方法。
[0055]根据本发明实施例的电热水器100的制造方法，如图1、图2和图4所示，包括如下步骤:
[0056]SI’:将封闭膜外套在内胆I上；
[0057]S2’:将设有封闭膜的内胆I装入外壳3内；
[0058]S3’:将发泡料浇注在封闭膜与内胆I之间以形成保温层21。
[0059]也就是说，该制造方法适合于采用一体发泡的电热水器100，该封闭膜构成上述不透气的封闭层22。在保温层21为聚氨酯硬质泡沫的示例中，生产时在内胆I外围套上一层柔性的封闭膜，将聚氨酯发泡料浇注在封闭膜与内胆I的外表面之间的空腔内，聚氨酯发泡成型后封闭膜紧贴在聚氨酯的外表面，从而将保温层21完全密封住。
[0060]在这种制造方法中，由于内胆I外表面和封闭膜之间浇注了发泡料，从而可利用泡料发泡成型时极强的主动粘接性，保温层21可将内胆1、封闭膜连接在一起而形成有机整体，提高了整体工艺质量。
[0061]根据本发明实施例的电热水器100的制造方法，封闭层22设置容易，工艺简单，可实施性尚，制造成本低。
[0062]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0063]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种电热水器，其特征在于，包括: 夕卜壳; 内胆，所述内胆设在所述外壳内； 复合保温层，所述复合保温层填充在所述外壳和所述内胆之间，所述复合保温层包括保温层和不透气的封闭层，所述保温层设在所述内胆的外表面上，所述封闭层设在所述保温层的外表面上。
2.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述封闭层为封闭涂料层。
3.根据权利要求2所述的电热水器，其特征在于，所述封闭涂料层为保温涂料层。
4.根据权利要求3所述的电热水器，其特征在于，所述保温涂料层的厚度为0.01-0.20mm。
5.根据权利要求2所述的电热水器，其特征在于，所述封闭涂料层覆盖在所述保温层的全部外表面上。
6.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述封闭层为封闭膜。
7.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述保温层为聚氨酯硬质泡沫。
8.一种电热水器的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: 51:在内胆外表面发泡形成保温层； 52:将封闭涂料涂在所述保温层的外表面上以形成不透气的封闭层； 53:将设有所述封闭层和所述保温层的所述内胆放入到外壳内。
9.根据权利要求8所述的电热水器的制造方法，其特征在于，在步骤S2中采用喷涂、辊涂或刷涂来涂覆所述封闭涂料。
10.一种电热水器的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: Si’:将封闭膜外套在内胆上； S2’:将设有所述封闭膜的所述内胆装入外壳内； S3’:将发泡料浇注在所述封闭膜与所述内胆之间以形成保温层。
【专利摘要】本发明公开了一种电热水器及其制造方法。电热水器包括：外壳、内胆和复合保温层。内胆设在外壳内，复合保温层填充在外壳和内胆之间。复合保温层包括保温层和不透气的封闭层，保温层设在内胆的外表面上，封闭层设在保温层的外表面上。根据本发明实施例的电热水器，整体保温、隔热性能好，且保温层的保温性能耐久性高，电热水器的能耗系数降低，在长期使用或高温环境下使用时，电热水器的保温效果衰减得慢，使用寿命长。
【IPC分类】F24H9-00, F24H1-20
【公开号】CN104596092
【申请号】CN201510024051
【发明人】余远明, 曲绍鹤, 王明
【申请人】芜湖美的厨卫电器制造有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月16日