立式自然通风节能锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种锅炉，具体涉及一种节能型立式锅炉。
【背景技术】
[0002]常见的锅炉利用煤、高温烟气或者其它燃料，通过能量转换，向外输出热水。传统的锅炉在与燃烧室相连通的烟火通道内设置二至五层通水的金属炉管，水在烟火通道内被加热后输出；但是燃烧室出来的烟火通过烟火通道后就会直接通过烟?排出，烟火并没有被重复利用，造成燃料的浪费，成本也较高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是传统的锅炉烟火没有被重复利用，造成燃料浪费，使用成本较高，为解决上述问题，提供一种立式自然通风节能锅炉。
[0004]本发明的技术方案是以下述方式实现的:
一种立式自然通风节能锅炉，包括燃烧室以及与燃烧室相连通的烟火通道，所述烟火通道内设置由吸热板围成的水板套，烟火通道末端与烟囱相连通；所述燃烧室外围设置锅炉水套，锅炉水套与水板套相连通。
[0005]所述水板套包括至少一层水板套。
[0006]所述多层水板套上下交错排列在烟火通道内。
[0007]所述烟火通道的外壁上设置有至少一层检查口。
[0008]所述燃烧室外壁上设置有炉门，燃烧室下方设置有出渣口。
[0009]所述烟火通道上方设置有与锅炉水套相连通的储水室，储水室外壁上设置有溢水口、排汽口、出水口、用于测量水位的水位计和用于观察温度的温度计；所述锅炉水套上设置有回水口。
[0010]相对于现有技术，本发明在烟火通道内设置由吸热板围成的水板套，烟火通道外围设置锅炉水套，烟火通道内烟火的热量被水板套内的水吸收，经烟火通道壁传导出的热量被锅炉水套内的水吸收，烟火的热量被最大程度利用，避免了燃料的浪费，从而降低了锅炉使用成本。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种立式自然通风节能锅炉，包括燃烧室I以及与燃烧室相连通的烟火通道2，燃烧室外壁上设置有炉门7，燃烧室下方设置有出渣口 8，烟火通道内设置由吸热板围成的水板套3，烟火通道上方设置有与锅炉水套相连通的储水室9，储水室外壁上设置有溢水口 10、排汽口 11、出水口 12、用于测量水位的水位计13和用于观察温度的温度计14 ;锅炉水套上设置有回水口 15，烟火通道末端与烟囱4相连通；燃烧室外围设置锅炉水套5，锅炉水套与水板套相连通。水板套包括至少一层水板套。当水板套为多层水板套时，多层水板套上下交错排列在烟火通道内，这时烟火通道的外壁上设置有多层检查口 6，每层检查口对应一层水板套，方便清除炉内烟火及检查锅炉故障。
[0013]本发明将多层水板套上下交错排列在烟火通道内，当烟火通过第一层水板套后，再横向进入第二层或多层水板套，烟火在烟火通道内左右或前后平行行走，增加了火在炉内的直烧面积和增长了火在炉内的行走路线及时间，使烟火的热量被充分利用，达到节能的目的。燃烧室上部炉膛内也设置有多层水板套，多层水板套下方也可设置多排水炉管。
【主权项】
1.一种立式自然通风节能锅炉，包括燃烧室以及与燃烧室相连通的烟火通道，其特征在于:所述烟火通道内设置由吸热板围成的水板套，烟火通道末端与烟?相连通；所述燃烧室外围设置锅炉水套，锅炉水套与水板套相连通。
2.根据权利要求1所述的立式自然通风节能锅炉，其特征在于:所述水板套包括至少一层水板套。
3.根据权利要求2所述的立式自然通风节能锅炉，其特征在于:所述多层水板套上下交错排列在烟火通道内。
4.根据权利要求3所述的立式自然通风节能锅炉，其特征在于:所述烟火通道的外壁上设置有至少一层检查口。
5.根据权利要求1所述的立式自然通风节能锅炉，其特征在于:所述燃烧室外壁上设置有炉门，燃烧室下方设置有出渣口。
6.根据权利要求1所述的立式自然通风节能锅炉，其特征在于:所述烟火通道上方设置有与锅炉水套相连通的储水室，储水室外壁上设置有溢水口、排汽口、出水口、用于测量水位的水位计和用于观察温度的温度计；所述锅炉水套上设置有回水口。
【专利摘要】本发明涉及一种锅炉，要解决的技术问题是传统的锅炉烟火没有被重复利用，造成燃料浪费，使用成本较高，为解决上述问题，提供一种立式自然通风节能锅炉，包括燃烧室以及与燃烧室相连通的烟火通道，所述烟火通道内设置由吸热板围成的水板套，烟火通道末端与烟囱相连通；所述燃烧室外围设置锅炉水套，锅炉水套与水板套相连通。本发明避免了燃料的浪费，降低了锅炉使用成本。
【IPC分类】F24H1-26, F24H9-18
【公开号】CN104596093
【申请号】CN201310526983
【发明人】郭原江
【申请人】郭原江
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月31日