0038]优选地，集水罐内为真空，有利于水进入和排出。
[0039]冷却塔260从顶部到底部依次包括排风机261、挡水板262、喷淋管263、储水箱264和集水罐(未示出)，另外还包括喷淋泵265，可以设置在冷却塔内也可以设置在冷却塔外侧，冷却塔260用于对安装在喷淋管263下方的电子管水冷却装置240中的散热盘管245和真空罐冷却装置的散热盘管252进行喷淋水冷却和风冷，具体地，气液分离后的液体和真空灌内的冷却水进入集水罐，喷淋泵265将储水箱264的冷水抽出，一路供给真空泵254，另一路供给喷淋管263，喷淋管263对散热盘管245和252喷淋冷水，排风机261通过冷却塔260上的进风口(未示出)引入空气对经过散热盘管245和252变热的水进行冷却，挡水板262防止冷却散热盘管的喷淋水向上飞出。
[0040]图6是本发明高频真空木材干燥方法的流程图，如图所示，所述干燥方法，包括:
[0041]首先，在步骤S600中，将木材分层放置在托盘220上的负极板122和正极板121之间，利用叉车将托盘叉到载料车上，运输到真空罐内，其中，所述将木材分层放置在托盘上的正极板和负极板之间的方法包括:将托盘放置到地面上，在托盘上放置负极板，在负极板上叠放木材，在木材的上面放置正极板，重复上述过程直到所有木材叠放在正极板和负极板之间；将叉车的两个叉车杆插入到上述托盘的两个通孔内，利用叉车将叠放好木材的托盘放置到所述运输支架上，节约了木材的码放时间，例如，现有技术中在10立方米的真空罐中码放板材是通常是先将50mm*200mm板材用锯切成4-5mm*200mm厚薄板材；切好的料要人工一片片叠加码好，大约要码1300_高左右，并且要码4垛；将木料运至真空罐现场；由人工将木料一片片码垛到载料车上，根据要求，每码至300mm要铺一张6000mm*1300mm销板做为电极板，共4层木材。最后入罐进行干燥，需要码放板材的时间在7小时以上，而本发明是先将50mm*200mm板村用锯切成4-5mm*200mm厚薄板材；切好的料直接码到托盘上，每300mm放一块1300mm*2000mm铝板，同样要码1300mm高左右，并且要码4垛；用叉车叉起托盘直接运送到本设备送料车上；待料放齐，用前面提到的卡子将所有铝板进行连接，最后入罐干燥。由切料-码料-运料-码料简化为切料-码运-装料，这样码料，需要码放木材的时间小于2小时。
[0042]需要干燥的木材放置到正空罐以后，在步骤S610中，将真空罐侧壁的铜带分别连接到正极板和负极板，关闭真空罐，启动真空电子管，对木材进行加热，其中，所述将真空罐侧壁的铜带分别连接到正极板和负极板的方法包括，上夹板231和下夹板232的一端230A插入铜带，并用螺钉螺母将上下夹板固紧，然后将另一端230B推入负极板和正极板。
[0043]然后，在步骤S620中，判断真空罐内的压强是否在规定范围内，上述规定范围根据需要干燥的木材的种类和数量确定，以绝对零压为起点，一般在0.02-0.04Mpa范围内。
[0044]若压强在上述规定范围内，返回步骤S610。
[0045]若压强不在上述规定范围内，在步骤S630中，启动真空泵对真空罐抽真
[0046]空。
[0047]然后，在步骤S640中，判断压强是否到达上述规定范围的下限。
[0048]若是压强未到达上述规定范围的下限，则返回步骤S630。
[0049]若是压强到达上述范围的下限，在步骤S650中，停止真空泵，维持第一预定时间，然后打开真空气动阀，向真空罐内充入空气，其中，第一预定时间是一个设定值，根据工艺现场确定，优选地，第一预定时间在1-30分钟范围内。
[0050]然后，在步骤S660中，判断压强到达上述范围的上限。
[0051]若是压强未达到规定范围的上限，则返回步骤S650。
[0052]若是压强到达规定范围的上限，在步骤S670中，关闭真空气动阀，维持第二预定时间，然后重新启动真空泵抽真空，其中，第二预定时间是一个设定值，根据干燥木材的种类和真空罐的立方数进行设定，优选地，第二预定时间在10-30分钟范围内。
[0053]最后，在步骤S680中，重复上述步骤，直到木材的含水率达到要求，结束干燥过程，打开真空罐，用叉车将托盘和干燥好的木材放置到载料车之外，将另一批码放好的木材直接叉到载料车上进行干燥，其中，所述木材干燥的含水率要求根据木材的种类、用途和现场温度确定，一般10%左右。本发明上述方法不需要等待干燥的木材冷却后将已干燥的木材卸下再进行下一批木材的码放和干燥，将木材分别码放在两套托盘上，实时干燥的一套，罐外备料一套，当一套托盘的木材干燥好，用叉车直接叉出托盘，放上另一托盘木材即可，较过去装卸料的时间至少可减少一天，大大节省了木材干燥时间，提高了干燥效率，有利于木材干燥的批量化。
[0054]优选地，在步骤S610还包括:关闭真空罐，启动真空电子管的同时启动电子管软水泵吸取软水箱的软水对所述真空电子管进行水冷却。
[0055]本发明上述木材干燥方法与现有技术的干燥方法相比，采用真空阀与真空泵脉宽调制真空罐内的压强，既使得水的沸点不高于木材干燥温度，又使得干燥过程中产生的大量水蒸气及时排出真空罐，防止出现真空罐内水分子浓度饱和的现象，从而使木材干燥速度至少提高10-15%且不会出现木材干燥不充分的缺陷。
[0056]尽管前面公开的内容示出了本发明的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本发明的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的发明实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本发明的元素可以以个体形式描述或要求，但是也可以设想多个，除非明确限制为单数。
【主权项】
1.一种高频真空木材干燥装置，包括: 高频发生控制箱，其内设置有产生高频电流的真空电子管； 载料车，用于放置负极板、正极板和夹在负极板和正极板之间的木材； 真空罐，其内侧壁上设置有与所述真空电子管电连接的铜带和用于载料车在真空灌内滑动的轨道； 冷却装置，设置有真空泵和与真空罐连通的空气通道，用于对真空罐抽真空，并冷却真空罐排出的水蒸气， 其中，所述高频真空木材干燥装置还包括用于承载木材的托盘和安装在所述真空罐与冷却装置的空气通道上的真空阀，所述托盘上设置有两个通孔，所述真空阀打开时，向真空罐内充入空气。
2.根据权利要求1所述的干燥装置，其中，所述托盘的每个通孔的高度和宽度大于叉车臂的厚度和宽度，使得叉车臂插入所述通孔内。
3.根据权利要求1所述的干燥装置，所述铜带一端与所述真空电子管电连接，其中，所述铜带的另一端安装有用于夹紧正极板或者负极板的卡子，所述卡子包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的一端通过螺钉螺母固紧，且沿所述螺钉垂直方向镜面对称，上夹板和下夹板均包含一体形成的第一部分和第二部分，第一部分的一端设置有通孔，另一端与第二部分的一端呈钝角，第二部分的另一端呈外翻弧形。
4.根据权利要求3所述的干燥装置，其中，所述钝角在150°-170°范围内。
5.根据权利要求3所述的干燥装置，其中，所述上夹板和下夹板的第二部分外翻弧形端的夹角在30° -50°范围内。
6.根据权利要求1所述的干燥装置，其中，所述冷却装置还包括电子管水冷却装置，包括安装在真空电子管上的水套、与水套进水口连接进口水管、与进口水管连接的散热盘管、与散热盘管连接的软水泵和软水箱、与软水箱和水套出水口连接的出口水管。
7.根据权利要求1所述的干燥装置，其中，所述真空罐的内壁轧制有不锈钢。
8.一种高频真空木材干燥方法，包括: 将木材分层放置在托盘上的负极板和正极板之间，利用叉车将托盘叉到载料车上，运输到真空罐内； 将真空罐侧壁的铜带分别连接到正极板和负极板，关闭真空罐，启动真空电子管，在正极板和负极板之间产生高频电磁场，对木材进行加热； 判断真空罐内的压强是否在规定范围内； 若压强在规定范围内，返回上述对木材进行加热的步骤； 若压强不在规定范围内，启动真空泵对真空罐抽真空； 判断压强是否到达规定范围的下限； 若是压强未到达规定范围的下限，则真空泵对真空罐继续抽真空； 若是压强到达规定范围的下限，停止真空泵，维持第一预定时间，然后打开真空阀，向真空罐内充入空气，其中，第一预定时间是一个设定值，根据工艺现场确定； 判断压强到达规定范围的上限； 若是压强未达到规定范围的上限，则真空气动阀继续处于打开状态吸入空气； 若是压强到达规定范围的上限，关闭真空气动阀，维持第二预定时间，然后重新启动真空泵抽真空，其中，第二预定时间是一个设定值，根据干燥木材的种类和真空罐的立方数进行设定； 重复上述步骤，直到木材的含水率达到要求，结束干燥过程，打开真空罐，用叉车将托盘和干燥好的木材放置到载料车之外，将另一批码放好的木材直接叉到载料车上进行干燥。
9.根据权利要求8所述的干燥方法，其中，所述将木材分层放置在托盘上的正极板和负极板之间的方法包括: 将托盘放置到地面上，在托盘上放置负极板，在负极板上叠放木材，在木材的上面放置正极板，重复上述过程直到所有木材叠放在正极板和负极板之间； 将叉车的两个叉车臂插入到上述托盘的两个通孔内，利用叉车将叠放好木材的托盘放置到所述运输支架上。
10.根据权利要求8所述的干燥方法，其中，所述关闭真空罐，启动真空电子管的同时启动电子管循环泵吸取软水箱的软水对真空电子管进行水冷却。
【专利摘要】本发明供一种高频真空木材干燥装置及方法，包括，高频发生控制箱，其内设置有产生高频电流的真空电子管；载料车，用于放置负极板、正极板和夹在负极板和正极板之间的木材；真空罐，其内侧壁上设置有与所述真空电子管电连接的铜带和用于载料车在真空灌内滑动的轨道；冷却装置，设置有真空泵和与真空罐连通的空气通道，用于对真空罐抽真空，并冷却真空罐排出的水蒸气，其中，所述高频真空木材干燥装置还包括用于承载木材的托盘和安装在所述真空罐与冷却装置的空气通道上的真空阀，所述托盘上设置有两个通孔，所述真空阀打开时，向真空罐内充入空气。本发明所述装置和方法节约木材干燥时间、安全可靠且有利于木材干燥批量化。
【IPC分类】F26B7-00, F26B5-04, F26B25-00
【公开号】CN104697297
【申请号】CN201510086375
【发明人】华平, 李洪生
【申请人】河北华氏纪元高频设备有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月16日