均匀选取了 20个测点，如图4中黑色实屯、点所示。同时为了与传统中空壳体静压箱装 置风口出风均匀性进行比较，在相同参数设置条件，相同出风边界条件，相同实验测试方法 下，进一步测试了传统中空壳体静压箱装置出风口断面中轴线上的速度分布，采用散点图 形式在图5中标示。
[0050] 图5中的黑色实屯、点表示1.Om/s时发明均流装置回形条缝出风口断面中轴线20 个测点处的速度值，空屯、点表示对应测点位置传统中空壳体静压箱装置的速度分布。黑色 横向实线表示出风口应该有的设计值，即要求的1.Om/s的送风速度。通过测试得到的散 点值和设计要求的横线值的偏差，来进行发明均流装置和传统静压箱装置送风准确性的判 定。
[005U 设计送风速度1.Om/s时，采用本发明均流装置时，回形风口中轴线20个测点处的 速度大小基本相同，分布在0. 99-1. 25m/s范围内，与设计速度最大相差25. 0%，平均偏差 为15. 8%，送风性能较好的满足了实际要求；采用传统中空壳体静压箱装置时，回形风口 中轴线20个测点处的速度大小差值相对较大，分布在0. 77-1. 99范围内，与设计速度最大 相差99. 0%，平均偏差为27. 9%。因此，就设计出风准确性来说，设计送风速度1.Om/s时， 采用本发明均流装置时，实际出风速度与设计风速平均偏差由27. 9%降低到了 15. 8%，准 确性提升76. 6%。
[0052] 同时利用风口均匀性计算公式
和沿回形条缝风口出风断面中轴 线上20个测点处的风速值，计算得到采用本发明模形变截面均流装置后，设计送风速度为 1.Om/s时，回形条缝出风口不均匀性为6. 9%，传统中空壳体静压箱装置出风口不均匀性 为34. 7%，前者相对后者出风均匀性提升402. 9%。
[0化3] 实施例2
[0054]设计送风速度1. 5m/s时，采用本发明均流装置时，回形风口中轴线20个测点处 的速度大小基本相同，分布在1. 42-1. 78m/s范围内，与设计速度最大相差18. 7%，平均偏 差为11. 8%，送风性能较好的满足了实际要求；采用传统中空壳体静压箱装置时，回形风 口中轴线20个测点处的速度大小差值相对较大，分布在1. 06-3. 18m/s范围内，与设计速 度最大相差112. 0%，平均偏差为29. 9%。因此，就设计出风准确性来说，设计送风速度 I. 5m/s时，采用本发明均流装置时，实际出风速度与设计风速平均偏差由29. 9%降低到了 II. 8%，准确性提升153. 4%。
[0化5] 回形条缝风口出风均匀性方面，采用本发明模形变截面均流装置，设计送风速度 为1. 5m/s时，回形条缝出风口不均匀性为6. 6%，传统中空壳体静压箱装置出风口不均匀 性为38. 8%，前者相对后者出风均匀性提升487. 9%。
[0056] 实施例3
[0057] 设计送风速度2.Om/s时，采用本发明均流装置时，回形风口中轴线20个测点处的 速度大小基本相同，分布在1. 90-2. 27m/s范围内，与设计速度最大相差13. 5%，平均偏差 为8. 1 %，送风性能较好的满足了实际要求；采用传统中空壳体静压箱装置时，回形风口中 轴线20个测点处的速度大小差值相对较大，分布在1. 26-3. 94m/s范围内，与设计速度最大 相差97. 0%，平均偏差为31. 4%。因此，就设计出风准确性来说，设计送风速度2.Om/s时， 采用本发明均流装置时，实际出风速度与设计风速平均偏差由31. 2%降低到了 8. 1%，准 确性提升287. 7%。
[005引回形条缝风口出风均匀性方面，采用本发明模形变截面均流装置，设计送风速度 为2.Om/s时，回形条缝出风口不均匀性为5. 6%，传统中空壳体静压箱装置出风口不均匀 性为39. 1%，前者相对后者出风均匀性提升598. 2%。
[0化9] 综上所示，出风准确性方面，送风速度越高，采用本发明模形变截面均流装置时， 出风准确性越好，同时相对传统中空壳体静压箱装置出风准确性提升越多；出风均匀性方 面，送风速度越高，采用本发明模形变截面均流装置时，出风均匀性越好，并且相对传统中 空壳体静压箱装置，均流装置在均匀性提升方面效果越好。
【主权项】
1. 一种方柱壁面贴附式均匀送风用变截面均流装置，包括进风管和壳体，其特征在于， 还包括变截面进风道；所述壳体为上端封闭的回形筒体，该筒体的四边长度相等；壳体套 在所应用的方柱体外且壳体的内筒内壁紧贴方柱体的外壁；所述进风管安装在变截面进风 道的上端，进风管与变截面进风道相连通；进风管的中轴线与壳体的中轴线垂直相交；所 述变截面进风道为筒状，其位于壳体的上半部分之内且其下端口与壳体相连通。2. 如权利要求1所述的方柱壁面贴附式均匀送风用变截面均流装置，其特征在于，所 述变截面进风道的横截面为水平轴对称的多边形，该多边形的每个边与其对应的壳体的侧 边或侧边的平行线均形成楔形区域。3. 如权利要求2所述的方柱壁面贴附式均匀送风用变截面均流装置，其特征在于，所 述变截面进风道的横截面为六边形，每个边与其对应的壳体4的侧边或侧边的平行线均 形成楔形区域；在变截面进风道的一侧沿进风方向的3个楔形区域的角度依次为14°~ 18°、9°~15°、6°~11° ;在变截面进风道的另一侧的3个楔形区域的角度依次为 14° ~18°、9° ~15°、6° ~11°。4. 如权利要求1所述的方柱壁面贴附式均匀送风用变截面均流装置，其特征在于，所 述变截面进风道和壳体的外筒外壁上附有一消声保温层。5. 如权利要求1所述的方柱壁面贴附式均匀送风用变截面均流装置，其特征在于，所 述壳体的中部设置有一回形孔板，所述回形孔板上均匀分布有多个通孔。6. 如权利要求5所述的方柱壁面贴附式均匀送风用变截面均流装置，其特征在于，所 述回形孔板上通孔的孔径为1~3mm;回形孔板开孔率为20%~30%。7. 如权利要求1所述的方柱壁面贴附式均匀送风用变截面均流装置，其特征在于，所 述壳体顶面内筒内壁与回形孔板之间均流区域高度为150~250mm。8. 如权利要求1所述的方柱壁面贴附式均匀送风用变截面均流装置，其特征在于，所 述壳体的下端一周沿水平方向向壳体的中轴线方向延展形成一回形导流弧板，回形导流弧 板由设计为一体的水平段、弧段和竖直段组成；且所述回形导流弧板与壳体的内筒外壁之 间留有一定的缝隙，形成一回形条缝出风口。9. 如权利要求1所述的方柱壁面贴附式均匀送风用变截面均流装置，其特征在于，所 述回形孔板距回形条缝出风口的竖直距离为出风段，出风段包括出风区域和导流段；出风 区域范围为150~250mm;导流段范围为50~100mm。10. 如权利要求1所述的方柱壁面贴附式均匀送风用变截面均流装置，其特征在于，所 述回形条缝出风口的水平宽度为20~80mm。
【专利摘要】本发明公开了一种方柱壁面贴附式均匀送风用变截面均流装置，包括进风管和壳体，还包括变截面进风道；所述壳体为上端封闭的回形筒体，该筒体的四边长度相等；壳体套在所应用的方柱体外且壳体的内筒内壁紧贴方柱体的外壁；所述进风管安装在变截面进风道的上端，进风管与变截面进风道相连通；进风管的中轴线与壳体的中轴线垂直相交；所述变截面进风道为筒状，其位于壳体的上半部分之内且其下端口与壳体相连通。本发明能够改善建筑室内空气品质和人员热舒适性与健康，该均流装置适用于包含方柱结构，采用回形条缝风口实现贴附送风的建筑通风空调系统。
【IPC分类】F24F13/24, F24F7/06, F24F13/08
【公开号】CN104930635
【申请号】CN201510260468
【发明人】尹海国, 李安桂, 刘志永, 孙翼翔, 王瑞乐
【申请人】西安建筑科技大学
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月20日