出口流路14流出时，与从其他热介质流路12流出的热介质一起从右端侧流动到左端侧，被导入到去程配管31。
[0052]此外，在本实施方式中，去程配管31和回程配管32为与集热板11的左端侧连接的规格。然而，去程配管31和回程配管32也可以为与集热板11的右端侧连接的规格。不过，在该规格的情况下，上述入口流路13和出口流路14被构成为与图2、3所示的构成相比左右对称。由此，通过区分使用左右的规格根据设置环境而不同的集热板11，从而能够以适当确保配管空间的状态设置集热板11。
[0053]图3是将图2所示的集热板11的一部分区域放大示出的说明图。在本实施方式所涉及的集热板11中，在相邻的热介质流路12之间设有非流路部15。非流路部15与热介质流路12的个数对应地设置有多个。
[0054]非流路部15具有将板IlaUlb彼此焊接接合的焊接部16，该焊接部16沿着非流路部15间断地设置有多个。设置在单独的非流路部15的多个焊接部16被设定为相邻的焊接部16彼此的间隔相等，能够均等地分担热介质的膨胀所导致的内压上升。
[0055]作为本实施方式的特征之一，多个焊接部16中位于非流路部15的两端部的焊接部16a被形成得比非两端部、即位于两端部的内侧的焊接部16b长。位于两端部的焊接部16a例如是30mm，位于非两端部的焊接部16b比其短，例如是10mm。
[0056]另外，在板IlaUlb的外缘部形成有用于将板IlaUlb水密封的焊接部17。
[0057]作为2片板IlaUlb的焊接方法、即焊接部16、17的形成方法，能够利用缝焊。缝焊是利用如下电极进行的:以与重叠的2片板lla、llb的上表面抵接的方式被自由旋转地枢轴支撑的圆板电极；及与2片板IlaUlb的下表面抵接并固定在基座部的长条的轨道状的电极。
[0058]在圆板电极所带来的加压作用下，在圆板电极与轨道状的电极之间夹着2片板IlaUlbo在该状态下将圆板电极与轨道状的电极之间通电，使基座部向轨道状的电极方向变位时，一边使圆板电极旋转，一边依次焊接2片板IlaUlb的接缝。
[0059]在该缝焊中，通过根据基座部的变位对通电状态进行接通断开控制，从而能够形成如上所述的间断的焊接部16。即，在非流路部15的两端部所对应的位置，将通电接通状态设定为第I时间，在除此之外的位置，将通电接通状态设定为比第I时间短的第2时间。于是，通过将基座部从一个端部(例如上端部)移动到另一个端部(例如下端部)，从而能够在非流路部15的期望的部位离散地形成焊接部16。另外，将圆板电极和轨道状的电极的位置移动到相邻的非流路部15，在使基座部向反方向移动的同时，进行上述通电状态的接通断开控制，从而能够通过基座部的往返动作，对两列非流路部15进行焊接作业。
[0060]在该一系列的焊接作业中，在断开控制的期间中，与接通控制的期间比较，能够将基座部的移动速度设定得较快。另外，通过准备多个并列的圆板电极与轨道状的电极的对，从而能够对相邻的多个非流路部15同时进行焊接作业。
[0061]图4是示出图1所示的太阳能热集热器10的细节的剖视图。具有这样的集热板11的太阳能热集热器10在集热板11的上层隔着空气层设有透明板18a。透明板18a由玻璃或者透明树脂材料构成。并且，太阳能热集热器10在集热板11的下层隔着空气层包括隔热材料18b和底板18c。隔热材料18b例如由玻璃棉、或者发泡氨酯等构成。底板18c与未图示的侧壁一起构成将太阳能热集热器10的各要素收纳的收纳壳体。
[0062]图5是示意性地示出图1所示的热水储存箱20的说明图。热水储存箱20在其内部蓄存冷热水。热水储存箱20如图5所示，具有近似圆筒形的体部21、第I封头22、第2封头23，例如由不锈钢构成。
[0063]体部21为由近似圆筒形的内侧体部21a、和配设在内侧体部的周围的近似圆筒形的外侧体部21b构成的双层构造。该体部21中，在内侧体部21a与外侧体部21b之间的空隙中形成有成为热介质的流路的空间，在内侧体部21a内蓄存冷热水。
[0064]第I封头22与第2封头23是封闭体部21的开放两端部的近似碗形(近似圆顶形状)的部件，构成为各封头22、23的开放侧与体部21的端部分别吻合。在热水储存箱20被纵向放置的情况下，第I封头22定位于体部21的下端，第2封头23定位于体部21的上端。
[0065]在第I封头22上设有2个接头管22a、22b，在这些接头管22a、22b上连接有向热水储存箱20内供给水的供水管(未图示)、将热水储存箱20内的冷热水供给到外部的供热水管(未图示)。
[0066]在体部21的筒侧壁上安装有3个接头管(未图示)。第I接头管经由回程配管32与太阳能热集热器10的入口流路13连接。另外，第2接头管经由去程配管31与太阳能热集热器10的出口流路14连接。第3接头管经由连接管道25与水箱40连接。
[0067]另外，太阳能热集热系统I包括能导入并排出热介质地构成的水箱40。水箱40吸收伴随热介质的体积膨胀的路径内的内压上升，在本实施方式中，设在第2封头23的上方。
[0068]水箱40俯视是圆形，为上下方向与宽度方向相比薄的扁平构造。该水箱40的内部为空间。另外，水箱40在圆形的外周附近设有接头管，经由该接头管与连接管道25连接。
[0069]在这样的太阳能热集热系统I中，在太阳能热集热器10中加热热介质流路12内的热介质。由于被加热后的热介质上升，因此流出到出口流路14。然后，热介质从出口流路14通过去程配管31，到达体部21的内侧体部21a与外侧体部21b之间的空间。
[0070]由于被在太阳能热集热器10中加热后的热介质流入到该空间，因此储存在内侧体部21a内的冷热水与被加热后的热介质进行热交换。即，经由内侧体部21a的外壁，冷热水与热介质进行热交换。因此，内侧体部21a的外壁(仅指由外侧体部覆盖的部分)作为热交换器起作用(所谓的套式热交换器)。
[0071]而且，由于热交换而冷却了的热介质在空间内积存在下侧。积存的热介质经由回程配管32流入到入口流路13。流入到入口流路13的热介质再次到达多个热介质流路12，被太阳能热加热。
[0072]此外，由于热介质的循环是上述的连接关系等，因此利用自然循环来进行，因此，是不需要热介质循环用的泵的构成，但不限于此，也可以包括热介质循环用的泵。
[0073]这样，根据本实施方式所涉及的太阳能热集热系统1，太阳能热集热器10的集热板11具有:互相并列的多个热介质流路12 ;及多个非流路部15，其分别位于相邻的热介质流路12之间。在该情况下，非流路部15具有沿着非流路部15间断地设置并将板IlaUlb彼此焊接接合的多个焊接部16。而且，多个焊接部16中位于端部的焊接部16a形成得比位于非端部的焊接部16b长。
[0074]根据该构成，由于不需要将非流路部15遍及其长度方向地连续地焊接，因此能够减少集热板11所涉及的焊接作业的工时。另外，由于焊接部位不会在长范围连续，因此能够抑制集热板11的形变的产生。
[0075]在使用了缝焊的焊接作业中，能够沿着预定的线进行焊接，但在该I条线的焊接开始区域中，焊接状态有时会不稳定。因此，位于端部的焊接部16a的品质会不稳定。关于这一点，根据本实施方式，由于确保位于端部的焊接部16a的长度大，因此，即使假设在品质不稳定的状况下，也能够得到充分的接合性能。
[0076]并且，在集热板11的角部成为入口流路13的热介质的导入位置时，集热板11的角部成为由导入的热介质作用大的力的部位。因此，在集热板11的角部附近，板IlaUlb彼此存在容易剥离的倾向。由于非流路部15的端部位于集热板11的角部的附近，因此通过确保位于两端部的焊接部16a的长度大，从而能够提高导入热介质的角部附近的接合力。由此，即使大的力作用在集热板11的角部，也能够抑制板11a、Ilb彼此剥离的事态。
[0077]此外，在本实施方式中，增大位于两端部的焊接部16a的长度，但也可以是仅使位于一端部的焊接部16a比位于非端部的焊接部16b长。在决定了入口流路13的配置的本实施方式中，在预先决定热介质的导入位置时，也可以根据其位置，仅增大位于上端部的焊接部16a长度。在该情况下，由于能够缩短位于下端部的焊接部16a的长度，因此，能够降低集热板11所涉及的焊接作业的工时。
[0078]不过，如上所述，在利用往返动作进行焊接作业的情况下，由于其两端侧能够成为焊接开始位置，因此通过分别确保位于两端部的焊接部16a的长度大，从而对位于端部的焊接部16a能够得到充分的接合性能。
[0079]另外，在本实施方式中，非流路部15都具有焊接部16，但也可以是多个非流路部15隔开I列或者多列地选择性具有焊接部16。