一种回转窑拖轮检测中间件结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水泥机械产品技术领域，尤其是一种回转窑拖轮检测中间件结构。
【背景技术】
[0002]随着建筑业的发展以及道路的建设，水泥需求越来越大，回转窑是指旋转煅烧窑，回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑，回转窑的投入生产有很大的经济效益，回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研宄，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多，回转窑拖轮是回转窑重要的一个组件，因此，拖轮的性能直接影响着回转窖的使用寿命。
[0003]目前市场上的的回转窑拖轮存在许多不足之处，如普通的回转窑拖轮在工作过程中需要对其轴向力进行检测，使其在安全的范围内运行，然而普通的回转窑拖轮在工作过程中进行测量时需要停机进行测量，使其工作效率降低，并且浪费电力资源以及测量误差大等，因此，针对上述问题提出了一种回转窑拖轮检测中间件结构。
【发明内容】
[0004]现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本发明旨在提供一种回转窑拖轮检测中间件结构，它具有结构紧凑，测量结果准确，安全运行，在测量过程中不需要停机操作，安装使用方便，节能环保，使用寿命久等一系列优点，通过优化整体的设计，解决了【背景技术】中的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种回转窑拖轮检测中间件结构，包括对中杆、推顶杆、保护罩、推力轴承、轴承套、蝶形弹簧、活塞杆连接件、螺栓、弹簧挡圈和压缩弹簧；所述推顶杆内部设置对中杆且对中杆通过套装在其外侧的压缩弹簧连接；所述对中杆一端通过弹簧挡圈固定；所述推顶杆一端嵌入在保护罩内部，并且推顶杆一端安装推力轴承；所述推力轴承位于轴承套内部且位于保护罩内部；所述轴承套一侧设置蝶形弹簧；所述保护罩一端设置活塞杆连接件且通过螺栓固定。
[0006]进一步，所述保护罩为一种凹形结构的保护罩，并且保护罩为圆柱形结构。
[0007]进一步，所述推顶杆为一种凹形结构的推顶杆，并且推顶杆与对中杆配合连接。
[0008]进一步，所述碟形弹簧一端固定在活塞杆连接件侧壁，另一端固定在轴承套一侧。
[0009]进一步，所述对中杆嵌入在推顶杆内部且对中杆一端固定弹簧挡圈。
[0010]本发明的有益效果是:该中间件的保护罩为一种凹形结构的保护罩，并且保护罩为圆柱形结构，推顶杆为一种凹形结构的推顶杆，并且推顶杆与对中杆配合连接，碟形弹簧一端固定在活塞杆连接件侧壁，另一端固定在轴承套一侧，对中杆嵌入在推顶杆内部且对中杆一端固定弹簧挡圈。结构紧凑，测量结果准确，安全运行，在测量过程中不需要停机操作，安装使用方便，节能环保，使用寿命久，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明整体结构剖视图；
[0012]图2为本发明整体结构侧视图；
[0013]图中:1、对中杆，2、推顶杆，3、保护罩，4、推力轴承，5、轴承套，6、蝶形弹簧，7、活塞杆连接件，8、螺栓，9、弹簧挡圈，1、压缩弹簧。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，一种回转窑拖轮检测中间件结构，包括对中杆1、推顶杆2、保护罩
3、推力轴承4、轴承套5、蝶形弹簧6、活塞杆连接件7、螺栓8、弹簧挡圈9和压缩弹簧10 ;所述推顶杆2内部设置对中杆I且对中杆I通过套装在其外侧的压缩弹簧10连接；所述对中杆I 一端通过弹簧挡圈9固定；所述推顶杆2 —端嵌入在保护罩3内部，并且推顶杆2 —端安装推力轴承4 ;所述推力轴承4位于轴承套5内部且位于保护罩3内部；所述轴承套5 —侧设置蝶形弹簧6 ;所述保护罩3 —端设置活塞杆连接件7且通过螺栓8固定。
[0016]作为本发明的优化技术方案:所述保护罩3为一种凹形结构的保护罩3，并且保护罩3为圆柱形结构；所述推顶杆2为一种凹形结构的推顶杆2，并且推顶杆2与对中杆I配合连接；所述碟形弹簧6 —端固定在活塞杆连接件7侧壁，另一端固定在轴承套5 —侧；所述对中杆I嵌入在推顶杆2内部且对中杆I 一端固定弹簧挡圈9。
[0017]作为本发明的具体工作原理:作为水泥生产的核心设备回转窑，在不打断回转窑的正常运转的前提下，对回转窑的各种检测都在向动态化发展，也就是在不停止回转窑的情况下完成对回转窑的拖轮进行检测的功能，此装置主要利用的是作用力和反作用力的原理对回转窑拖轮进行轴向力进行测量，该中间件的对中杆I与液压缸推顶拖轮轴连接，使回转窑内的拖轮轴所受到的轴向力和液压缸的推力平衡，根据液压系统压力计算拖轮所受的轴力大小，测量时拖轮是在持续运转中的，并且在检测过程中必须注意中间件的对中杆I的材料尽可能选用硬度较大的材料制作，使其精确度更高。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种回转窑拖轮检测中间件结构，包括对中杆(1)、推顶杆(2)、保护罩(3)、推力轴承(4)、轴承套(5)、蝶形弹簧￠)、活塞杆连接件(7)、螺栓(8)、弹簧挡圈(9)和压缩弹簧(10);其特征在于:所述推顶杆(2)内部设置对中杆(I)且对中杆(I)通过套装在其外侧的压缩弹簧(10)连接；所述对中杆⑴一端通过弹簧挡圈(9)固定；所述推顶杆(2) —端嵌入在保护罩(3)内部，并且推顶杆(2) —端安装推力轴承(4);所述推力轴承(4)位于轴承套(5)内部且位于保护罩(3)内部；所述轴承套(5) —侧设置蝶形弹簧(6);所述保护罩(3) 一端设置活塞杆连接件(7)且通过螺栓(8)固定。2.根据权利要求1所述的一种回转窑拖轮检测中间件结构，其特征在于:所述保护罩(3)为一种凹形结构的保护罩(3)，并且保护罩(3)为圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的一种回转窑拖轮检测中间件结构，其特征在于:所述推顶杆(2)为一种凹形结构的推顶杆(2)，并且推顶杆(2)与对中杆(I)配合连接。4.根据权利要求1所述的一种回转窑拖轮检测中间件结构，其特征在于:所述碟形弹簧(6) —端固定在活塞杆连接件(7)侧壁，另一端固定在轴承套(5) —侧。5.根据权利要求1所述的一种回转窑拖轮检测中间件结构，其特征在于:所述对中杆(I)嵌入在推顶杆(2)内部且对中杆(I) 一端固定弹簧挡圈(9)。
【专利摘要】本发明公开了一种回转窑拖轮检测中间件结构，包括对中杆、推顶杆、保护罩、推力轴承、轴承套、蝶形弹簧、活塞杆连接件、螺栓、弹簧挡圈和压缩弹簧；所述推顶杆内部设置对中杆且对中杆通过套装在其外侧的压缩弹簧连接；所述对中杆一端通过弹簧挡圈固定；所述推顶杆一端嵌入在保护罩内部，并且推顶杆一端安装推力轴承；所述推力轴承位于轴承套内部且位于保护罩内部；所述轴承套一侧设置蝶形弹簧；所述保护罩一端设置活塞杆连接件且通过螺栓固定；该种回转窑拖轮检测中间件结构结构紧凑，测量结果准确，安全运行，在测量过程中不需要停机操作，安装使用方便，节能环保，使用寿命久，适合推广使用。
【IPC分类】F27B7/42, F27B7/20
【公开号】CN104949504
【申请号】CN201510304818
【发明人】黎建军
【申请人】黎建军
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月4日