仓的一侧，图6和图7中，导向柱4均设置在进料仓I远离升降驱动电机6的一侧。导向柱4由两根圆柱及其固定组件组成，U型叉7上的导向轮外缘设有与圆柱配合的周向设置的弧形凹槽，使U型叉7能上下垂直运动。
[0080]如图5-7所示，横移机构用于驱动托举盘18在出料工作位与冷却工作位之间切换，负责将托举盘18连同装有物料的石墨锅21，沿着轨道从进料仓拖拽到冷却仓。横移机构包括轨道15、横移主动轮组16、横移从动轮组25、横移链26、手摇轮17。通过手摇的方式，将放在托举盘上的物料锅拖拽到冷却仓。
[0081]轨道15设置在进料仓I和冷却仓13底部，隔离门9底部设有避让该轨道的避让间隙；轨道I为平行设置的两根轻轨，当物料烧制后，物料托举盘18托举装有物料的石墨锅，沿着轨道被横移机构从进料舱拖拽到冷却舱。
[0082]横移主动轮组16有两个，同轴固定在同步轴上，其中一个主动轮与手摇轮17通过链条传动，通过手摇轮17实现对横移主动轮组16的驱动。另外一个主动轮与横移从动轮组25通过横移链26传动。
[0083]托举盘18底部设有与轨道15配合的行走轮；横移链26和托举盘18之间设有在托举盘18位于出料工作位时，将横移链26和托举盘18横向相对固定的牵引件。牵引件由上述的设置在托举盘18底部可单向转动的拖拽钩22，以及设置在横移链26上与拖拽钩22相配合的拖拽圈27组成。
[0084]如图8-9所示，托举盘18底部设有铰接座28 ;拖拽钩22具有两个工作位，分别为插入拖拽圈27的锁止工作位、以及在托举盘18继续横移出料时脱出拖拽圈27的释放工作位。拖拽钩22可以单向转动，包括头部和尾部，尾部用于插入拖拽圈27内的头部，尾部上背向隔离门9的一侧设有导向斜面29，方便引导拖拽钩顺利快速的从锁止工作位平稳过渡到释放工作位。尾部用于与铰接座28铰接，该尾部包括一与铰接座28相抵将拖拽钩22保持在锁止工作位的锁止边30，以及保证拖拽钩22从锁止工作位顺利过渡至释放工作位的弧形边31。
[0085]拖拽圈27为方圈结构，中间设有用于拖拽钩22插入的通孔，通孔侧壁设有与拖拽钩22的锁止边30配合的抵接面。拖拽圈一边有孔，用来穿入与连接横移链26连接的螺丝杆及螺母，通过调节螺母可张紧横移链条26。
[0086]同时，还设有控制柜8，通过编程器及光电限位开关，控制升降驱动电机6的工作。同时，隔离门9也可设置为全自动控制，此时，也可通过控制柜8集中控制。
[0087]如图3-4所示，烟管11由管道和不锈钢蝶阀组成，通过不同的阀门开关组合实现中频炉内烧制物料产生的烟气通过进料仓或冷却仓排出。改变了以往烧制过程中的烟气从立式炉体顶部排出的方式，而是从箱体底部排烟，利用烧制过程中的烟气将开箱装料或者开箱出料过程中进入箱体的空气排尽。
[0088]立式中频炉O和冷却仓13上同时设有惰性气体管12，惰性气体管12由管道和阀门组成，通过不同的阀门开关组合，使烧制产品时，惰性气体通过冷却仓或立式中频顶部进入炉体，参与烧制反应过程以及保护冷却中的产品。惰性气体管路分成两路，一路连接在冷却仓底部，在进料仓打开装料时用以保护冷却产品不被空气氧化；另一路接到立式炉体的顶部，在烧制产品的过程中从顶部送入惰性气体。
[0089]如图10所示:本发明的带有立式进出料机的烧制设备的工作过程如下:
[0090](I)将待烧结的物料装入数个物料锅内，并将这数个物料锅上下对齐放在托举盘上。通过铲车或液压堆高车放在装箱的轨道上，送入进料仓；如图10中(a)所示。
[0091 ] (2)关闭进料门，启动升降机构的电机，将物料锅升至立式中频炉内，按物料的烧结工艺进行烧制。如图10中(b)所示。
[0092](3)烧制结束后，启动升降驱动电机，将物料锅连同托举盘降至轨道上。通过手摇轮启动横移机构将物料锅连同托举盘拖至冷却仓，并关闭隔离门。开启冷却系统的循环水，进行冷却。如图10中(C)所示。
[0093](4)打开进料门，再行装料。使下一炉物料烧结与上一炉物料冷却同步进行。参见图10中(a) O
[0094](5)冷却结束后，打开出料门，将物料锅连同托举盘一并移出冷却仓，进行物料的选捡和包装。参见图10中(d)。
[0095]采用本发明的烧制设备，物料装在专用的物料锅内，烧制后，物料形状完整，几乎无碎料，收率在99%以上。而以往直接往立式炉内装料烧制，烧制后碎料较多，收率在70%-85%。此一项即可节约加工成本10%。
【主权项】
1.一种立式进出料机，包括与烧制炉炉底部出料口密封对接的密封壳体，其特征在于:所述密封壳体内设有独立设置的进料仓和冷却仓，进料仓和冷却仓之间设有可调的隔离门，还包括: 用于托举物料锅的托举盘，该托举盘具有位于进料仓顶部将物料锅托举至烧制炉炉膛内的烧制工作位、位于进料仓底部的进料工作位和出料工作位，以及位于冷却仓内的冷却工作位； 驱动所述托举盘在进料工作位、烧制工作位、出料工作位之间切换的升降机构； 驱动所述托举盘在出料工作位与冷却工作位之间切换的横移机构。2.根据权利要求1所述的立式进出料机，其特征在于:所述升降机构包括: 分别位于进料仓顶部和底部的升降主动轮组和升降从动轮组； 在升降主动轮组和升降从动轮组之间传动的升降链； 与升降链固定连接且用于支撑托举盘的托架； 驱动升降主动轮组转动的升降驱动电机。3.根据权利要求2所述的立式进出料机，其特征在于:所述托架为水平设置的U型叉，该U型叉开口朝向冷却仓。4.根据权利要求2所述的立式进出料机，其特征在于:所述进料仓内同时设有至少两个竖直设置的导向柱，所述托架上设有与导向柱配合的导向轮。5.根据权利要求1所述的立式进出料机，其特征在于:所述横移机构包括: 设置在进料仓和冷却仓底部的轨道，所述隔离门底部设有避让该轨道的避让间隙； 设置在进料仓和冷却仓底部的横移主动轮组和横移从动轮组； 在横移主动轮组和横移从动轮组之间传动的横移链； 所述托举盘底部设有与所述轨道配合的行走轮； 所述横移链和托举盘之间设有在托举盘位于出料工作位时，将横移链和托举盘横向相对固定的牵引件。6.根据权利要求5所述的立式进出料机，其特征在于:所述牵引件包括设置在托举盘底部可单向转动的拖拽钩，以及设置在所述横移链上与所述拖拽钩相配合的拖拽圈。7.根据权利要求6所述的立式进出料机，其特征在于: 所述托举盘底部设有铰接座； 所述拖拽钩包括插入拖拽圈的锁止工作位、以及在托举盘继续横移时脱出拖拽圈的释放工作位； 所述拖拽钩包括: 用于插入拖拽圈内的头部以及与所述铰接座铰接的尾部，该尾部包括一与铰接座相抵将拖拽钩保持在锁止工作位的锁止边，以及保证拖拽钩从锁止工作位顺利过渡至释放工作位的弧形边。8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的立式进出料机，其特征在于:所述冷却仓顶部设有水冷却单元。9.根据权利要求1-7任一权利要求所述的立式进出料机，其特征在于:还包括在进料仓进料时向冷却仓通入惰性气体的通气单元。10.一种烧制设备，包括烧制炉和进出料机，其特征在于:所述进出料机为权利要求 1-9任一权利要求所述的立式进出料机。
【专利摘要】本发明公开了一种立式进出料机以及烧制设备，其中立式进出料机包括与烧制炉炉底部出料口密封对接的密封壳体，所述密封壳体内设有独立设置的进料仓和冷却仓，进料仓和冷却仓之间设有可调的隔离门，还包括托举盘，该托举盘具有位于进料仓顶部将物料锅托举至烧制炉炉膛内的烧制工作位、位于进料仓底部的进料工作位和出料工作位，以及位于冷却仓内的冷却工作位；驱动所述托举盘在进料工作位、烧制工作位、出料工作位之间切换的升降机构；驱动所述托举盘在出料工作位与冷却工作位之间切换的横移机构。采用本发明的烧制设备，物料烧制后，形状完整，乎无碎料，收率高；同时产能翻番，相同产量下，降低了惰性气体的消耗量，大大提高的企业效益。
【IPC分类】F27D3/00
【公开号】CN105043110
【申请号】CN201510526119
【发明人】徐祗晖, 徐卿
【申请人】浙江欣万飞科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月25日