一种一体化耐火砖烧制设备的制造方法

文档序号:8621481阅读:334来源:国知局
一种一体化耐火砖烧制设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种一体化耐火砖烧制设备。
【背景技术】
[0002]耐火砖为具有一定形状和尺寸的耐火材料,可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,例如耐火粘土砖、高铝砖、硅转、镁砖等。在制造耐火砖时,首先将原料按比例配比,再经过压力成型,最后进入高温窑进行烧制,经烧制后的的高温耐火砖在通过降温逐渐降至常温后便可正常使用。传统工艺中经配料、成型后的砖体需要人工码放到窑炉内部,经高温处理后窑炉停止加热,这时因耐火砖表面温度达到1000°c以上,要等到其逐渐降温至常温将其取出后,方能进入下一批高温烧制工序。这种方式严重阻碍的生产速度,耐火砖降温过程浪费了大量的热能,并且当大批量生产时需要启用一批窑炉,既不方便管理又增加成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效、节能的一体化耐火砖烧制设备。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型包括高温隧道炉、穿过高温隧道炉的回型轨道、设置在回型轨道上的窑车以及设置在高温隧道炉出口处余热利用水套;高温隧道炉出口和进口处分别设置有炉门;所述余热利用水套上部设置有进水口,余热利用水套下部设置有出水口。窑车底部设置有行走轮;炉门为抽拉式炉门。
[0006]本实用新型积极效果如下:
[0007]本实用新型通过在高温隧道炉给耐火砖进行加热,回型轨道穿过高温隧道炉,在回型轨道上设置有窑车,只需将耐火砖放入窑车,将一批窑车通过回型轨道从进口处送入高温隧道炉内进行烧制;在烧制的同时,给回型轨道上的其它窑车填装耐火砖,这样当高温隧道炉内的耐火砖烧制结束后便可将回型轨道上其它填装好耐火砖的窑车从高温隧道炉入口推入,这时装有烧制好的耐火砖的窑车将从高温隧道炉出口进入设置在高温隧道炉出口处的余热利用水套,余热利用水套可以辅助高温耐火砖降温,水套中通有冷却水,冷却水被高温耐火砖散发出的热量加热后从水套出口进入输水管道,输水管道可以讲热水引入工厂内的取暖供热用设施中;这样既加快了高温耐火砖降温又增加了热利用率。本实用新型操作简单、效率高,并且所涉及的机械构造成本低廉,十分适用于工厂规模化生产。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]在附图中,I高温隧道炉、2回型轨道、3窑车、4余热利用水套、5抽拉式炉门、6行走轮、7进水口、8出水口。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型包括高温隧道炉1,穿过高温隧道炉I设置的回型轨道2、设置在回型轨道2上的窑车3以及设置在高温隧道炉I出口处余热利用水套4 ;所述窑车底部设置有行走轮6 ;采用高温隧道炉对耐火砖进行烧制,便于流水线化生产,与窑炉式烧制相比减少了成本;回型轨道2穿过整个高温隧道炉1,窑炉3可以通过回型轨道2进出高温隧道炉I ;窑车3采用耐火硅砖材质或者其他可耐高温材质制成,窑车3在回型轨道2上循回运动,完成耐火砖烧制循环过程;在高温隧道炉I出口处设置的余热利用水套4可以吸收从高温隧道炉I推出的烧制好的高温耐火砖所散发的热量,在辅助降温的同时,水套内的冷水吸热升温,升温后的热水可通过管道输送到工厂内的供暖设置或者加热设备中使用,既加快冷却又节省能源,并且水的吸热速度不会造成高温耐火砖降温过快导致砖体性能下降。高温隧道炉I出口和进口处分别设置有抽拉式炉门5,这种炉门设置便于操作减少空间占用。所述余热利用水套4上部设置有进水口 7,余热利用水套4下部设置有出水口 8,因为冷水受热会处于水套内上部分,所以出水口 8设置在水套4上部,进水口 7设置在水套下部。
[0011]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种一体化耐火砖烧制设备,其特征在于:其包括高温隧道炉(I )、穿过高温隧道炉(I)的回型轨道(2)、设置在回型轨道(2)上的窑车(3)以及设置在高温隧道炉(I)出口处余热利用水套(4);高温隧道炉(I)出口和进口处分别设置有炉门(5);所述余热利用水套(4 )上部设置有进水口( 7 ),余热利用水套(4 )下部设置有出水口( 8 )。
2.根据权利要求1所述的一种一体化耐火砖烧制设备,其特征在于:所述窑车(3)底部设置有行走轮(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种一体化耐火砖烧制设备,其特征在于:所述炉门(5)为抽拉式炉门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种一体化耐火砖烧制设备,其包括高温隧道炉、穿过高温隧道炉的回型轨道、设置在回型轨道上的窑车以及设置在高温隧道炉出口处余热利用水套;通过在高温隧道炉给耐火砖进行加热,回型轨道穿过高温隧道炉,在回型轨道上设置有窑车,只需将耐火砖放入窑车,将一批窑车通过回型轨道从进口处送入高温隧道炉内进行烧制;在烧制的同时,给回型轨道上的其它窑车填装耐火砖,这样当高温隧道炉内的耐火砖烧制结束后便可将回型轨道上其它填装好耐火砖的窑车从高温隧道炉入口推入;本实用新型操作简单、效率高,并且所涉及的机械构造成本低廉,十分适用于工厂规模化生产。
【IPC分类】F27B9-30, F27D17-00, F27B9-14
【公开号】CN204329591
【申请号】CN201420791683
【发明人】刘久明
【申请人】河北高富氮化硅材料有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月16日
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