外直径的两倍小。在实施方式中，管具有在10mm和50mm之间的外直径，并且优选地，所有管具有相同的直径。
[0042]热交换器1设置有第二进口 16，第二进口 16用于允许第二液体食品或其他介质进入到壳体4的内部10。热交换器1还设置有第二出口 17，第二出口 17用于允许第二液体食品离开内部10。第二出口 17与第二进口 16轴向地间隔开，以便第二液体食品在第二进口 16和第二出口 17之间流过管2的整个外侧。第二进口 16是切向的，并且第二出口 17是切向的，以在第二液体食物介质从第二进口 16流到第二出口 17时产生用于第二液体食物介质的螺旋流径，螺旋流径的切向分量在图4中被示出。
[0043]在实施方式中，第二进口 16由被连接到壳体4的切向的管状通道形成，并且第二出口 17由被连接到壳体4的切向的管状通道形成。第二进口 16的切向的管状通道具有相对于壳体4的轴线A偏移的轴线A’，并且第二出口 17的切向管状通道也具有相对于壳体4的轴线A偏移的轴线A”。
[0044]在实施方式中，螺旋杆22缠绕管束3且被固定于管束3，以在第二液体食品从第二进口 16流到第二出口 17时，促使第二液体食品遵循螺旋流径。在实施方式中，螺旋杆22由耐腐蚀金属制成。在另一实施方式中，螺旋杆22由塑料材料制成。螺旋杆22促进第二液体食品的流动呈螺旋路径，即是，具有除了轴向分量外的切向分量。在实施方式中，杆22的螺旋陡度是大约45度。螺旋杆22可具有圆形、多边形、椭圆形、方形的剖面形状或者其他适合的形状。
[0045]在实施方式中，管装置包括能从壳体4拔出的螺旋杆，以进行检查。
[0046]第二进口 16和第二出口 17的位置可互换，并且热交换器1能被布置用于平行流或者逆流。
[0047]在图4中的弧形的箭头示出了在内部空间10中的介质的螺旋流动的切向分量。当与传统的平行流动(与管2平行的流动)相比时，螺旋流动提供了更快且更高效的介质和管2的外表面之间的热交换，并且避免了污染。
[0048]图5示出了另一实施方式，该实施方式与上述的实施方式相似，但具有本质上的区别，管2不被插入到管板6中的孔中。替代地，管2的末端通过焊接接头20被连接到管板6的内表面。在该实施方式中，管板6中的孔与管2的内腔对齐。
[0049]图6示出了在现有技术的结构中，管2如何被连接到两个板6。管2被插入到管板6中的孔中，并且管2的末端在管板6的外侧通过焊接接头24被连接到管板6。在现有技术中，在管2的外表面和管板6的朝内定向的表面之间的过渡处具有尖角26。进一步，在管2和其被容纳的管板6的孔之间不可避免地存在缝隙。尖角26和缝隙都将暴露于存在于热交换器1的内部的任何液体，并且随后，现有技术的设计是不卫生的或非无菌的，并且不能被适用于在壳体4的内部中的食品。细菌通常小于0.0003mm，并且容易藏在尖角26中，所以现有技术的热交换器不可能卫生干净。
[0050]根据本发明的热交换器具有多种益处。其中一个益处是根据本发明的热交换器在内侧(壳体侧)是卫生的，现有技术的热交换器不具有该特征。另一益处是，根据本发明的热交换器在两侧都是卫生的，内侧和管的内腔内侧。在两侧都卫生的现有技术的热交换器不存在。另一益处是，根据本发明的热交换器在内侧(壳体侧)上具有卫生的设计，这对于灭菌的或无菌的食品的应用是有用的。根据本发明的热交换器的另一益处是，在现有技术的热交换器中，细菌或病毒能藏在缝隙中或尖角26中，而使用根据本发明的热交换器，细菌或病毒无法在清洁或者消毒中隐藏。细菌比0.0003mm更小，并且病毒甚至更小，从而，根据本发明的热交换器中的独特设计防止非常小的细菌和病毒隐藏。根据本发明的热交换器的另一益处是，新的且更高水平的卫生设计被呈现于紧凑的管状热交换器的内侧。根据本发明的热交换器的另一益处是，其被设计为用于无菌食品的加工。
[0051]不同的实施方式或实施方案可产生一个或多个下列益处。应该注意的是，这并不是一个详尽的罗列，并且可能具有本文未描述的其他的益处。
[0052]尽管本申请的教导已被出于说明目的地详细地描述，应该理解的是，这些细节仅用于说明目的，并且通过本领域的技术人员，可不超过本申请的教导的范围地在其中进行修改。在权利要求中使用的术语“包括”不排除其他构件或步骤。权利要求中所使用的术语“一个”或“一件”不排除多个。
【主权项】
1.一种卫生的食品对食品的热交换器(1)，所述热交换器包括: 壳体(4)，所述壳体(4)细长且中空； 金属的管板出)，所述管板(6)被安装在细长的所述壳体的每个相对的端部，以在细长且中空的所述壳体中限定封闭的内部空间(10);以及 多个紧密间隔的金属的管(2)，它们在所述管板(6)之间轴向地延伸，其中所述管的端部被容纳于所述管板(6)中的相应的紧密间隔的孔中，或者其中，管(2)的内腔与管板(6)中的相应的紧密间隔的所述孔对齐； 其特征在于， 金属的所述管(2)通过在所述管板￠)的朝内面向的侧面上的焊接接头(20)而被密封地固定于金属的所述管板出)，并且所述焊接接头(20)沿管(2)的整个圆周延伸，并且在管(2)的外表面和所述管板￠)的朝内面向的侧面之间提供了平滑的过渡。2.根据权利要求1所述的热交换器(1)，其中，所述焊接接头(20)位于所述管(2)的外表面和所述管板(6)的朝内面向的表面之间的过渡处。3.根据权利要求1或2所述的热交换器(1)，其中，所述管(2)中的每个都沿直线在所述管板(6)之间延伸。4.根据权利要求1至3中的任何一项所述的热交换器(1)，其中，所述管(2)的中心线之间的距离(S)比所述管的外直径的两倍小。5.根据权利要求1至4中的任何一项所述的热交换器(1)，其中，所述管(2)具有在10mm和50mm之间的外直径，并且优选地，所有所述管(2)具有相同的直径。6.根据权利要求1至5中的任何一项所述的热交换器(1)，其中，所述管板(6)具有足够的厚度，并且其中，所述孔是贯穿孔，并且所述管(2)被插入到所述孔的整个长度中。7.根据权利要求6所述的热交换器(1)，其中，所述管板(6)具有比所述管(2)的外直径大的厚度。8.—种制造卫生的食品对食品的轴向管状的热交换器(1)的方法，所述热交换器(1)包括:位于细长的热交换器的壳体(4)的每个相对的端部的金属的管板(6)，以及在所述管板(6)之间延伸的紧密间隔的轴向的金属的管(2)，所述方法包括:将所述管(2)的端部插入到所述管板￠)中的相应的孔中，或者将所述管(2)的端部与所述管板￠)中的相应的孔对齐的步骤，其特征在于， 通过在所述管板￠)的面向细长的圆柱形的所述壳体(4)的内部的一侧上将所述管(2)焊接到所述管板(2)，产生沿管的整个圆周延伸的焊接接头(20)，以在管(2)的外表面和所述管板(6)的朝内面向的侧面之间提供平滑的过渡。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述焊接接头(20)被从所述管(2)的内腔焊接，和/或从管板(6)中的所述孔焊接。10.一种卫生的食品对食品的热交换器(1)，所述热交换器包括: 壳体，所述壳体细长且中空； 金属的管板，所述管板位于细长的所述壳体的每个相对的端部； 管束，其具有多个紧密的间隔的金属的管，所述管在所述管板之间轴向地延伸，其中所述管的端部被容纳于各个所述管板中的相应地紧密间隔的孔中，或者其中，管的内腔与管板中的相应地紧密间隔的所述孔对齐； 第一进口，所述第一进口在所述管的一个端部被连接到开口，以允许第一液体食品介质进入所述管的内部； 第一出口，所述第一出口在所述管的另一端部被连接到开口，以允许第一液体食品介质离开所述管的内部； 第二进口，所述第二进口用于允许第二液体食品进入细长的圆柱形的所述壳体的内部；以及 第二出口，所述第二进口用于允许第二液体食品离开细长的所述壳体的内部； 所述第二出口与所述第二进口轴向地间隔，以便第二液体食品在所述第二进口和所述第二出口之间流过所述管的整个外侧； 所述第二进口是切向的，并且所述第二出口是切向的，以在第二液体食物介质从所述第二进口流到所述第二出口时，产生用于所述第二液体食物介质的螺旋流径。11.根据权利要求10所述的热交换器，其中，所述第二进口包括被连接到细长且中空的圆柱形的所述壳体的切向的管状通道，并且其中，所述第二出口包括被连接到细长且中空的圆柱形的所述壳体的切向的管状通道。12.根据权利要求11所述的热交换器，其中，所述第二进口的所述切向的管状通道具有相对于细长的圆柱形的所述壳体的轴线偏移的轴线，并且所述第二出口的所述切向的管状通道具有相对于细长的圆柱形的所述壳体的轴线偏移的轴线。13.根据权利要求10至12中的任何一项所述的热交换器，其中进一步包括螺旋杆，所述螺旋杆缠绕所述管束且被固定于所述管束，以在第二液体食品从所述第二进口流到所述第二出口时，促使所述第二液体食品遵循螺旋流径。
【专利摘要】一种卫生的食品对食品的热交换器(1)。热交换器(1)具有：细长且中空的壳体(4)；被布置在细长的壳体(4)的每个相对的端部的金属的管板(6)，其用于限定在细长且中空的壳体(4)的内部限定封闭的内部空间(10)；多个紧密间隔的金属的管(2)，它们在管板(2)之间轴向地延伸，其中管的端部被容纳于管板(6)的相应的紧密间隔的孔中，或者其中，管的内腔与管板中的所述相应的紧密间隔的孔对齐。金属的管(2)通过在管板(6)的朝内面向的侧面上的焊接接头(20)被密封地固定于金属的管板(6)。
【IPC分类】F28F13/06, F28D7/16, F28F1/36, F28F9/18
【公开号】CN105283730
【申请号】CN201480033107
【发明人】奥勒·波尔森, 克努兹·托尔森
【申请人】斯必克流体技术丹麦公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年4月10日
【公告号】CA2909118A1, EP2984438A1, US20160069619, WO2014167041A1