双效真空管束干燥系统的制作方法

文档序号:9706044阅读:373来源:国知局
双效真空管束干燥系统的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
本发明属于粉体、颗粒等松散物料干燥用设备技术领域,具体涉及一种双效真空管束干燥系统。
[0002]【背景技术】:
目前,在淀粉行业及饲料加工行业等领域中,在对粉体、颗粒等松散物料进行干燥时,采用的干燥设备仍然是管束干燥机,管束干燥机是一种间接加热接触式干燥机,它是通过电机及减速机带动管束旋转,物料经过进料绞龙从进料口进入干燥机内,通过装在管束外围的抄板把粉体物料抄起,并从进料口一端不断推送至出料口一端,物料被抄板抄起至顶部后在重力作用下落入管束之间。高温蒸汽从管束干燥机的出料口一端的旋转接头进入管束管内,沿管束管内部向管束干燥机的进料口一端流动,高温蒸汽加热管束管,经热传递和热辐射与湿物料进行热交换,使管束间物料中的水分蒸发,管束内的蒸汽得到冷凝由管束干燥机的进料口一端旋转接头排出,通过此过程可使物料中水分蒸发出来完成干燥。
[0003]但是,现有的利用管束干燥机干燥物料时,大多采用的是单效管束干燥系统,即采用一台管束干燥机对物料进行干燥,而且是在常压下对物料进行干燥,常压下干燥,物料干燥所需热量较大,因此,现有的管束干燥机所用的热源为高温生蒸汽,被干燥的物料可能因温度过高而发生焦糊现象,导致被干燥的物料品质下降,而且物料中的水分蒸发后产生的二次蒸汽中含有焦糊气味,高温生蒸汽的生成需要的燃料较大,能源耗费较大。
[0004]另外,现有的管束干燥机干燥物料时产生的二次蒸汽被直接排向大气,二次蒸汽中含有大量的热量被浪费,而且二次蒸汽中含有粉尘等污染物,污染大气。还有,现有管束干燥机用的生蒸汽在热交换后冷凝成为冷凝水,冷凝水中依然含有不少的热量,现有管束干燥机产生的冷凝水大多被直接排放,冷凝水中含有的热量被浪费,同时直接排放也对水资源造成浪费,没有达到环保节能的要求。
[0005]
【发明内容】
:
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本发明提供了一种双效真空管束干燥系统,它是包括两台串联的管束干燥机,对物料进行两级双效梯度干燥,使生蒸汽的热量梯度连续使用,且两台管束干燥机在真空条件下干燥,有效降低干燥所需温度,废汽和蒸汽冷凝水热量进行回收用于进一步的气流干燥,使热量充分使用,节省能源。
[0006]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种双效真空管束干燥系统,其中:包括一效管束干燥机及二效管束干燥机,所述的一效管束干燥机及二效管束干燥机均为密封管束干燥机,一效管束干燥机的蒸汽进口连通蒸汽源,一效管束干燥机的壳体上的二次蒸汽出口连通二效管束干燥机的蒸汽进口,二效管束干燥机的壳体上的二次蒸汽出口连通真空栗,一效管束干燥机的进料口连通一效进料绞龙,一效管束干燥机的出料口通过一效出料绞龙连通二效管束干燥机的二效进料绞龙,二效进料绞龙连通二效管束干燥机的进料口,二效管束干燥机的出料口通过二效出料绞龙连通气流干燥系统的进风口,一效管束干燥机的出水口连通一效冷凝水收集罐,二效管束干燥机的出水口连通二效冷凝水收集罐,一效冷凝水收集罐通过一效冷凝水栗连通二级空气换热器进水口,二效冷凝水收集罐通过二效冷凝水栗连通一级空气换热器的进水口,一级空气换热器的热风出口及二级空气换热器的热风出口相互连通,且连通气流干燥系统的进风口,气流干燥系统的出料口连通物料包装装置,一效进料绞龙、一效出料绞龙、二效进料绞龙及二效出料绞龙均为密封绞龙。
[0007]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的一效管束干燥机与二效管束干燥机结构相同,均包括壳体、管束、转轴、传动装置、支撑装置、进料口、出料口、蒸汽进口、出水口及二次蒸汽出口,所述的管束设置在壳体内,管束两端设置转轴,转轴与壳体通过机械密封活动连接,所述的壳体外的转轴设置在支撑装置上,所述的转轴为空心轴,所述的壳体的一端设置进料口、另一端设置出料口,壳体上端设置二次蒸汽出口,所述的出料口一侧的转轴的内腔为蒸汽进口,蒸汽进口通过转轴内腔连通管束,所述的进料口一侧的转轴的内腔为出水口,所述的进料口一端的转轴连接传动装置,传动装置通过转轴带动管束转动。
[0008]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的一效进料绞龙的出料口连通一效管束干燥机的进料口,一效进料绞龙的进料口连通一效混料绞龙的出料口,一效混料绞龙的进料口连通一效喂料器的出料口及一效出料绞龙的出料口,一效喂料器的进料口连通物料源。
[0009]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的二效进料绞龙的出料口连通二效管束干燥机的进料口,二效进料绞龙的进料口连通二效混料绞龙的出料口,二效混料绞龙的进料口连通二效喂料器的出料口及二效出料绞龙的出料口,二效喂料器的进料口连通一效出料绞龙的出料口。
[0010]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的气流干燥系统包括风机、物料回收装置及物料储箱,所述的风机的进风口连通二效出料绞龙的出料口及一级空气换热器的热风出口及二级空气换热器的热风出口,风机的出风口连通物料回收装置的进风口,物料回收装置的物料出口连通物料储箱的进料口,物料储箱的出料口连通物料包装装置。
[0011]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的物料回收装置包括一级刹克龙、二级刹克龙及关风器,所述的一级刹克龙的进风口连通风机的出风口,一级刹克龙的出风口连通二级刹克龙的进风口,一级刹克龙下端的出料口及二级刹克龙下端的出料口上分别设置一个关风器,一级刹克龙及二级刹克龙分别通过关风器连接物料储箱。
[0012]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的二效管束干燥机的二次蒸汽出口与真空栗之间依次设置有洗涤除尘器及表面冷凝器,所述的洗涤除尘器的进气口连通二级管束干燥机的二次蒸汽出口,洗涤除尘器的出气口连通表面冷凝器的进气口,表面冷凝器的出气口连通真空栗,所述的洗涤除尘器的进水口连通二效冷凝水栗,洗涤除尘器的出水口及表面冷凝器的冷凝水出口连通二效冷凝水收集罐,二效冷凝水收集罐的出水口连通二效冷凝水栗,二效冷凝水栗的出水口连通一级空气换热器的进水口,一级空气换热器的排水口连通污水处理装置,表面冷凝器的冷却水进口连通二级空气换热器的出水口,表面冷凝器的冷却水出口连通一效冷凝水收集罐。
[0013]本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的一效冷凝水栗与二级空气换热器进水口之间的连接管路上设置分水管,分水管上设置分水阀,分水管连通锅炉。
[0014]本发明的有益效果为:
1、本发明是包括两台串联的管束干燥机,对物料进行两级双效梯度干燥,使生蒸汽的热量梯度连续使用,且两台管束干燥机在真空条件下干燥,有效降低干燥所需温度,提高产品质量,适用于热敏性物料的干燥,废汽和蒸汽冷凝水热量进行回收用于进一步的气流干燥,使热量充分使用,节省能源。
[0015]2、本发明的两个管束干燥机均通过机械密封、密闭进料绞龙及密闭出料绞龙实现对管束干燥机壳体内空间的密封,通过真空栗抽取两台串联的管束干燥机的壳体内的二次蒸汽,将一效管束干燥机内的二次蒸汽输送至二效管束干燥机的蒸汽进口,即一效管束干燥机内产生的二次蒸汽作为二效管束干燥机的干燥的干燥热量来源,而且一效管束干燥机的出料口连通二效管束干燥机的进料口,即经过一效管束干燥机干燥后的物料被送入二效管束干燥机内进行二次干燥,而二次干燥的热量来源是一效管束干燥机内产生的二次蒸汽。二次蒸汽被重新利用,充分利用能源,节能减排。
[0016]3、本发明的一效管束干燥机及二效管束干燥机在干燥过程中产生的冷凝水分别被收集在一效冷凝水收集罐及二效冷凝水收集罐内,然后被送入两级空气换热器内,冷凝水中的热量被空气吸收,空气升温后与经过二次干燥后的物料一起被送入气流干燥系统内,升温后的空气再次对物料进行干燥,整个系统分三次对物料进行干燥,而三次干燥所需的热量来源都是一次干燥时的生蒸汽内含有的热量,热量被充分的利用,浪费极少。
[0017]4、本发明的二效管束干燥机的出料口通过出料密封绞龙连通气流干燥系统的进风口,一级空气换热器热风出口及二级空气换热器的热风出口连通气流干燥系统的进风口,则经过二次干燥后的物料与升温后的空气一同进入气流干燥系统,在气流干燥系统内,升温后的空气对二次干燥后的物料进行三
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