双效真空管束干燥系统的制作方法_3

文档序号:9706044阅读:来源:国知局
出,从新进入表面冷凝器37,作为表面冷凝器37的循环冷却水使用。
[0034]二效冷凝水收集罐21中的洗涤除尘水和二效冷凝水一起在二效冷凝水栗46的作用下打入一级空气换热器23,在一级空气换人气23内,二效冷凝水与空气进行热交换,使冷空气升温成为热空气,二效冷凝水降温成为冷水,送入污水处理装置进行污水处理。
[0035]二级管束干燥机2干燥后的物料、一级空气换热器23内升温后的空气及二级空气换热器24升温后的空气一起被风机31抽走,从风机31出口进入一级刹克龙33,温热空气及粉体物料在流动过程中,温热空气对粉体物料进行三次次干燥,然后进入一级刹克龙33后,颗粒稍大的粉体物料在重力作用下向一级刹克龙33下部沉积,颗粒较小物料及气体从一级刹克龙33的出风口进入二级刹克龙34,在二级刹克龙34内物料在重力作用下向下沉积,在一级刹克龙33及二级刹克龙34沉积的物料经关风器35进入物料储箱32,最后被送去包装装置进行包装,至此完成粉体物料的干燥。
[0036]一效冷凝水收集罐20内的水除供给二级空气换热器24使用外,多余水可通过分水管38进入锅炉40被再次加热为生蒸汽,供给一效管束干燥机1使用。
[0037]要说明的是,以上所述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本发明技术方案的思路和范围,均应包含在本发明所要求的权利范围之内。
【主权项】
1.一种双效真空管束干燥系统,其特征在于:包括一效管束干燥机(1)及二效管束干燥机(2),所述的一效管束干燥机(1)及二效管束干燥机(2)均为密封管束干燥机,一效管束干燥机(1)的蒸汽进口( 3 )连通蒸汽源(4),一效管束干燥机(1)的壳体(5 )上的二次蒸汽出口(6 )连通二效管束干燥机(2 )的蒸汽进口( 3 ),二效管束干燥机(2 )的壳体(5 )上的二次蒸汽出口(6)连通真空栗(7),一效管束干燥机(1)的进料口(8)连通一效进料绞龙(16),一效管束干燥机(1)的出料口( 13)通过一效出料绞龙(19)连通二效管束干燥机(2)的二效进料绞龙(17 ),二效进料绞龙(17)连通二效管束干燥机(2 )的进料口( 8 ),二效管束干燥机(2 )的出料口( 13)通过二效出料绞龙(18)连通气流干燥系统的进风口,一效管束干燥机(1)的出水口( 14)连通一效冷凝水收集罐(20 ),二效管束干燥机(2 )的出水口( 14)连通二效冷凝水收集罐(21),一效冷凝水收集罐(20)通过一效冷凝水栗(22)连通二级空气换热器(24)进水口,二效冷凝水收集罐(21)通过二效冷凝水栗(46)连通一级空气换热器(23)的进水口,一级空气换热器(23)的热风出口及二级空气换热器(24)的热风出口相互连通,且连通气流干燥系统的进风口,气流干燥系统的出料口( 13 )连通物料包装装置(25 ),一效进料绞龙(16)、一效出料绞龙(19)、二效进料绞龙(17)及二效出料绞龙(18)均为密封绞龙。2.根据权利要求1所述的双效真空管束干燥系统,其特征在于:所述的一效管束干燥机(1)与二效管束干燥机(2)结构相同,均包括壳体(5)、管束(9)、转轴(10)、传动装置(11)、支撑装置(12)、进料口(8)、出料口(13)、蒸汽进口(3)、出水口(14)及二次蒸汽出口(6),所述的管束(9)设置在壳体(5)内,管束(9)两端设置转轴(10),转轴(10)与壳体(5)通过机械密封(15 )活动连接,所述的壳体(5 )外的转轴(10 )设置在支撑装置(12 )上,所述的转轴(10 )为空心轴,所述的壳体(5)的一端设置进料口(8)、另一端设置出料口(13),壳体(5)上端设置二次蒸汽出口( 6),所述的出料口( 13 )—侧的转轴(10)的内腔为蒸汽进口( 3 ),蒸汽进口( 3)通过转轴(10)内腔连通管束(9),所述的进料口(8)—侧的转轴(10)的内腔为出水口(14),所述的进料口(8)—端的转轴(10)连接传动装置(11),传动装置(11)通过转轴(10)带动管束(9)转动。3.根据权利要求1所述的双效真空管束干燥系统,其特征在于:所述的一效进料绞龙(16 )的出料口连通一效管束干燥机(1)的进料口( 8 ),一效进料绞龙(16 )的进料口连通一效混料绞龙(26)的出料口,一效混料绞龙(26)的进料口连通一效喂料器(27)的出料口及一效出料绞龙(19 )的出料口,一效喂料器(27 )的进料口连通物料源(28 )。4.根据权利要求1所述的双效真空管束干燥系统,其特征在于:所述的二效进料绞龙(17 )的出料口连通二效管束干燥机(2 )的进料口( 8 ),二效进料绞龙(17 )的进料口连通二效混料绞龙(29)的出料口,二效混料绞龙(29)的进料口连通二效喂料器(30)的出料口及二效出料绞龙(18)的出料口( 13),二效喂料器(30)的进料口连通一效出料绞龙(19)的出料口。5.根据权利要求1所述的双效真空管束干燥系统,其特征在于:所述的气流干燥系统包括风机(31)、物料回收装置及物料储箱(32),所述的风机(31)的进风口连通二效出料绞龙(18)的出料口及一级空气换热器(23)的热风出口及二级空气换热器(24)的热风出口,风机(31)的出风口连通物料回收装置的进风口,物料回收装置的物料出口连通物料储箱(32 )的进料口,物料储箱(32)的出料口连通物料包装装置(25)。6.根据权利要求5所述的双效真空管束干燥系统,其特征在于:所述的物料回收装置包括一级刹克龙(33)、二级刹克龙(34)及关风器(35),所述的一级刹克龙(33)的进风口连通风机(31)的出风口,一级刹克龙(33)的出风口连通二级刹克龙(34)的进风口,一级刹克龙(33)下端的出料口及二级刹克龙(34)下端的出料口上分别设置一个关风器(35),一级刹克龙(33)及二级刹克龙(34)分别通过关风器(35)连接物料储箱(32)。7.根据权利要求1所述的双效真空管束干燥系统,其特征在于:所述的二效管束干燥机(2)的二次蒸汽出口(6)与真空栗(7)之间依次设置有洗涤除尘器(36)及表面冷凝器(37),所述的洗涤除尘器(36)的进气口连通二效管束干燥机(2)的二次蒸汽出口(6),洗涤除尘器(36 )的出气口连通表面冷凝器(37 )的进气口,表面冷凝器(37)的出气口连通真空栗(7 ),所述的洗涤除尘器(36)的进水口连通二效冷凝水栗(46),洗涤除尘器(36)的出水口及表面冷凝器(37)的冷凝水出口连通二效冷凝水收集罐(21),二效冷凝水收集罐(21)的出水口连通二效冷凝水栗(46 ),二效冷凝水栗(46 )的出水口连通一级空气换热器(23 )的进水口,一级空气换热器(23)的排水口连通污水处理装置,表面冷凝器(37)的冷却水进口连通二级空气换热器(24)的出水口,表面冷凝器(37)的冷却水出口连通一效冷凝水收集罐(20)。8.根据权利要求1所述的双效真空管束干燥系统,其特征在于:所述的一效冷凝水栗(22)与二级空气换热器(24)进水口之间的连接管路上设置分水管(38),分水管(38)上设置分水阀(39),分水管(38)连通锅炉(40)。
【专利摘要】本发明涉及一种双效真空管束干燥系统,包括一效管束干燥机及二效管束干燥机,所述的一效管束干燥机及二效管束干燥机均为密封管束干燥机,通过真空泵抽取两个管束干燥机的壳体内的二次蒸汽,将一效管束干燥机内的二次蒸汽输送至二效管束干燥机的蒸汽进口,作为二效管束干燥机的干燥的热量来源,经过一效管束干燥机干燥后的物料被送入二效管束干燥机内进行二次干燥,而二次干燥的热量来源是一效管束干燥机内产生的二次蒸汽。本发明对物料进行两级双效梯度干燥,生蒸汽的热量梯度连续使用,且两台管束干燥机在真空条件下干燥,有效降低干燥所需温度,废汽和蒸汽冷凝水热量进行回收用于进一步的气流干燥,热量充分使用,节省能源。
【IPC分类】F26B25/00, F26B21/00, F26B17/20
【公开号】CN105466196
【申请号】CN201510985462
【发明人】孙发喜
【申请人】孙发喜
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月25日
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