器52除了弯曲部15的方向彼此相反以外，集管20、30、翅片12的间隔、传热管13的规格相同。因此，在制造装入主体51(参照图11)内的换热器52(la、lb)时，只改变换热器52(Ia、Ib)的弯曲方向，而在弯曲工序之前一直使用相同的方法。因此，提高了生产效率，能够降低制造成本。
[0104]此外，上述中虽未说明，但集管20、30的内部既可以是沿层方向整体连通的结构，也可以是沿层方向设置有一个或多个分隔部的结构。并且，在沿层方向设置分隔部的情况下，不仅限于等间隔地设置分隔部的情况，分隔部彼此的间隔也可以不同。另外，还存在沿层方向相邻的传热管13彼此的间隔在层方向上不同的情况。在像这种集管20、30的规格、传热管13的配置在层方向上不同的情况下，如果像实施方式5那样使一方的换热器52上下反转，则与没有上下反转的另一方的换热器52相比，集管20、30的规格、传热管13的配置在层方向的上下方向上变为相反方向。因此，在使用集管20、30的规格、传热管13沿层方向不同的换热器52的情况下，适合使用实施方式6的结构。
[0105]如以上说明的那样，根据本实施方式6，能够得到能发挥与实施方式1?4同样的效果的空调机。另外，根据本实施方式6，能够提供与实施方式5同样地换热性能和耐露水附着性高的换热器。
[0106]实施方式7.
[0107]在以上的实施方式5、6中，说明了具备实施方式1?4的换热器1的空调机，实施方式7涉及具备实施方式1?4的换热器1的冷冻循环装置。
[0108]图14是表示本发明的实施方式7的冷冻循环装置的制冷剂回路的图。
[0109]冷冻循环装置60具备制冷剂回路，该制冷剂回路通过制冷剂配管将压缩机61、冷凝器(包含气体冷却器)62、作为减压装置的膨张阀63和蒸发器64依次连结。在冷凝器62和蒸发器64的至少一方中使用换热器1。
[0110]在像这样构成的冷冻循环装置60中，从压缩机61排出的制冷剂流入冷凝器62，与通过冷凝器62的空气换热而成为高压液体制冷剂并流出。从冷凝器62流出的高压液体制冷剂由膨张阀63减压而成为低压两相制冷剂，并流入蒸发器64。流入蒸发器64的低压两相制冷剂与通过蒸发器64的空气换热而成为低压蒸气制冷剂，并被再次吸入压缩机61。
[0111]根据本实施方式7，能够得到与上述实施方式1?4同样的效果，并且能够得到节能性、高可靠性、低制冷剂量(低GWP)、低成本的冷冻循环装置60。
[0112]此外，制冷剂回路的结构不限定于图14所示的结构，也可以是具备四通阀等的结构，所述四通阀切换从压缩机61排出的制冷剂的流动方向。
[0113]此外，在上述各实施方式中，虽然没有具体说明集管20、30的内部结构，但在将换热器1作为冷凝器使用时，在制冷剂入口侧的集管20中使用用于将制冷剂均匀分配的机构。作为用于将制冷剂均匀分配的机构，可以适当采用任意的技术。
[0114]另外，在上述各实施方式中，传热管13是扁管，但不一定必须是扁管，也可以是圆管。
[0115]另外，在上述各实施方式中，集管20、30是圆筒状，但并不一定必须是圆筒状，也可以是长方体形状。
[0116]此外，在上述各实施方式1?7中说明了各自独立的实施方式，但也可以将各实施方式的特征性的结构和处理方式适当组合，来构成换热器、冷冻循环装置和空调机。另外，在各个实施方式1?7中，对于同样的结构部分适用的变形例在说明该变形例的实施方式以外的其它实施方式中也同样适用。
[0117]工业实用性
[0118]作为本发明的应用实例，能够利用于搭载了空调机等的换热器的众多工业、家庭用设备中。
[0119]附图标记说明
[0120]1换热器、la换热器、lb换热器、1换热部组、11换热部、11a?lid换热部、12翅片、12a?12d翅片、13传热管、13a?13d传热管、13e贯通孔、14突出部、14a?14d突出部、15弯曲部、2集管、2a?2d独立集管、21a?21d流入流出口、3集管、51主体、52换热器、53排水盘、54风扇、55风扇马达、56电器元件箱、57装饰板、58吸入口、59吹出口、6冷冻循环装置、61压缩机、62冷凝器、63膨张阀、64蒸发器。
【主权项】
1.一种换热器，具备: 换热部组，所述换热部组由换热部沿所述空气流动方向即列方向配置多个列而构成，所述换热部具有多个传热管和多个翅片，制冷剂通过所述多个传热管的内部，所述多个传热管沿作为与空气流动方向正交的方向的层方向设置多层，所述多个翅片以使空气沿所述空气流动方向通过的方式并列设置;以及 集管，所述集管配置于所述换热部组的两端，与所述多个传热管的端部连接， 所述换热部组具有向所述列方向弯曲的一个以上的弯曲部， 所述换热部组的一端侧的所述集管由对于所述多个列的所述换热部共同地设置的一个集管构成，所述换热部组的另一端侧的所述集管由按照每个换热部独立地设置的多个独立集管构成，只有所述多个独立集管的位置在相邻的列彼此之间沿所述多个翅片的并设方向不同。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于， 所述多个独立集管配置成:随着从所述换热部组的所述弯曲部的最内侧列朝向最外侧列而依次沿所述多个翅片的并设方向突出或缩进。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于， 所述多个独立集管配置成:随着从所述换热部组的所述弯曲部的最内侧列朝向最外侧列而交替地沿所述多个翅片的并设方向突出或缩进。4.根据权利要求1?3中任一项所述的换热器，其特征在于， 所述多个独立集管通过使所述多个独立集管的位置在相邻的列彼此之间沿并设方向不同，从而利用空出的空间来实现容量的增大化。5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于， 所述多个独立集管以比所述多个翅片整体的列方向的两端向内侧收拢的方式构成。6.根据权利要求1?5中任一项所述的换热器，其特征在于， 所述多个独立集管中的一部分的所述独立集管的容量与所述多个独立集管中的其余的所述独立集管的容量不同。7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于， 所述多个独立集管中的所述一部分的所述独立集管成为蒸气制冷剂的出入口，所述多个独立集管中的其余的所述独立集管成为液体制冷剂的出入口，成为蒸气制冷剂侧的所述一部分的所述独立集管的容量比成为液体制冷剂侧的所述其余的所述独立集管的容量大。8.根据权利要求1?7中任一项所述的换热器，其特征在于， 所述传热管是扁管。9.一种空调机，其特征在于，具备两个权利要求1?8中任一项所述的换热器，所述两个所述换热器以一方相对于另一方上下反转的状态相对配置。10.—种空调机，其特征在于，具备所述弯曲部的方向彼此相反的两个权利要求1?8中任一项所述的换热器，所述两个所述换热器相对配置。11.根据权利要求9或10所述的空调机，其特征在于， 所述两个换热器的、配置于所述换热部组的两端的所述集管、所述多个翅片的并列设置宽度和所述多个传热管是相同规格。12.—种冷冻循环装置，其特征在于，具备权利要求1?8中任一项所述的换热器。13.—种换热器的制造方法，是权利要求1?8中任一项所述的换热器的制造方法，其特征在于，包含如下工序: 在对所述换热部组的所述翅片、所述多个传热管和配置于所述换热部组的两端的所述集管进行钎焊之后，向所述列方向进行一次以上的弯曲加工，来形成弯曲部。14.根据权利要求13所述的换热器的制造方法，其特征在于，所述弯曲加工以将所述一端侧的集管侧的位置固定的状态进行。
【专利摘要】一种换热器，具备：换热部组(10)，该换热部组由换热部(11)沿空气流动方向即列方向配置多个列而构成，该换热部的内部供制冷剂通过，具有沿相对于空气流动方向正交的方向即层方向设置多层的多个传热管(13)、以及以使空气沿空气流动方向通过的方式并列设置的多个翅片(12)，换热部组(10)具有向列方向弯曲的一个以上的弯曲部(15)，换热部组(10)的一端侧的集管(30)由对于多个列的换热部(11)共同地设置的一个集管(30)构成，换热部组(10)的另一端侧的集管(20)由按照每个换热部(11)独立地设置的多个独立集管(20a～20d)构成，只有多个独立集管的位置在相邻的列彼此之间沿多个翅片的并设方向不同。
【IPC分类】F28F9/02, F24F13/30, F28D1/053
【公开号】CN105473973
【申请号】CN201480045918
【发明人】伊东大辅, 石桥晃, 冈崎多佳志, 东井上真哉, 松田拓也, 望月厚志
【申请人】三菱电机株式会社
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月4日
【公告号】EP3037773A1, US20160169586, WO2015025365A1, WO2015025702A1