069] 本项发明的目的是提供一种窗底框高度在900~1200mm范围时，排风道弯度小， 排风道长度短，排风道在主体与窗之间的架置紧凑的整体式空调器。
[0070] 为达到上述目的，本项发明采用的技术方案是一种整体式空调器，包括主体、一体 风道、内风道、冷凝器，其特征在于：
[0071] 所述主体由最下端至最上端总共高为1100~1900mm。
[0072] 所述一体风道的外围截面是长方形、长方形上端为半圆形、长方形上下两端为半 圆形或椭圆形；
[0073] 所述一体风道的内里有一隔离层，该隔离层把一体风道隔离成两个通道，其中一 个为排风通道，一个为进风通道。
[0074] 进一步地所述内风道的全部风道壁是隔热的风道壁，冷凝器设置在该内风道内。
[0075] 本项发明有以下有益效果：
[0076] -、主体连接出的外端安装在窗上的排风道，在主体与窗之间是在一个水平面上， 无弯度，长度短；
[0077] 二、排风道在主体与窗之间的架置紧凑；
[0078] 三、排风道在主体与窗之间的架置雅观；
[0079] 四、主体上的送冷风口位置优，够高；五、整体雅观。
【附图说明】
[0080] 图1是第一种整体式空调器的示意图。
[0081] 图2是第一种整体式空调器主体高度1100mm、1101mm、1400mm的实施例的示意图。
[0082] 图3是第一种整体式空调器主体的底架的示意图。
[0083] 图4是第一种整体式空调器进一步地还设置进风道的示意图。
[0084] 图5是第一种整体式空调器进一步地保温隔声装置的示意图。
[0085] 图6是第一种整体式空调器排风道的外围的示意图。
[0086] 图7是第一种整体式空调器排风道的并列选择的技术方案中的每一个技术方案 的外围截面形状的示意图。图8是第二种整体式空调器排风道的技术方案的外围截面形状 的示意图。
[0087] 图9是一种整体式空调器排风进风一体风道的并列选择的外围截面中的每一个 外围截面形状的示意图。
[0088] 图10是一种整体式空调器排风进风一体风道的内里有一隔离层的示意图。
[0089] 图11是一种整体式空调器排风进风一体风道进一步地设置敞口的示意图。
[0090] 图12是第二种整体式空调器的示意图。图13是第三种整体式空调器的示意图。
[0091] 图14是第四种整体式空调器的示意图。
[0092] 图15是第四种整体式空调器进一步地内风道的全部风道壁是隔热的风道壁的示 意图。
[0093] 图16是现有技术豕用整体式空调器的不意图。图17是现有技术缩口的不意图。
[0094] 图18是第二种整体式空调器排风道的【具体实施方式】的示意图。
【具体实施方式】
[0095] 附图中标记说明1主体，2排风道，3窗，4窗底框，5A点，6顶点，7底架，8进风道， 9壳体壁，10冷凝器，11压缩机，12里端口，13外端口，14外围，15进风通道，16排风通道， 17隔离层，18进风通道外端口，19敞口，20 -体风道，21隔热的风道壁，22排风，23进风，24 风机，25现有技术主体，26现有技术排风管，27主视图，28俯视图，29左视图，30右视图，31 现有技术排风管的截面，32本项发明排风道的截面。
[0096] 第一种整体式空调器
[0097] 如图1所示，本项发明的基本技术方案是主体1由最下端至最上端总共高为比窗 底框4高度高出200~700mm(之所以采取这样的技术手段，是为了本项发明基本技术方案 落地式的整体式空调器主体1连接出的外端安装在窗3上的排风道2,在主体1与窗3之间 是在一个水平面上），即：
[0098]
[0099] 窗底框高度900mm时的实施方式
[0100] 主体高比窗底框高高出200-700mm，即主体由最下端至最上端总共高为 1100-1600mm〇
[0101] 主体高度1100mm的实施例
[0102] 如图2所示，在主体1背面，由主体1最下端向上900mm(窗底框4高度是900mm) 定一点，该点称作A点5, A点5.窗底框4高度点，两点在一个水平面上。A点5至主体1顶 点6之间即是设置排风口的位置范围。主体1上的排风口设置在A点5以上，排风口即连 接排风道2,排风道2外端安装在窗底框4高度点以上。（主体1上的排风口设置在A点5 以上，既能做到排风道2在一个水平面上）。这样，主体1上的排风口，连接出的外端安装在 窗3上的排风道2在主体1与窗3之间是在一个水平面上，使排风道2能够呈一直线形垂 直于主体1，此时排风道2无弯度，长度最短，排风道2在主体1与窗3之间的架置紧凑，排 风道2在主体1与窗3之间的架置雅观。
[0103] 主体高度1600mm的实施例
[0104] 内容略。（内容与主体高度1100mm的实施例的内容同）。
[0105] 窗底框高度901mm时的实施方式
[0106] 主体高比窗底框高高出200-700mm，即主体由最下端至最上端总共高为 1101-1601mm。
[0107] 主体高1101的实施例
[0108] 如图2所示，在主体1背面，由主体1最下端向上901mm(窗底框4高度是901mm) 定一点，该点称作A点5, A点5.窗底框4高度点，两点在一个水平面上。A点5至主体1顶 点6之间即是设置排风口的位置范围。主体1上的排风口设置在A点5以上，排风口即连 接排风道2,排风道2外端安装在窗底框4高度点以上。（主体1上的排风口设置在A点5 以上，既能做到排风道2在一个水平面上）。这样，主体1上的排风口，连接出的外端安装在 窗3上的排风道2在主体1与窗3之间是在一个水平面上，使排风道2能够呈一直线形垂 直于主体1，此时排风道2无弯度，长度最短，排风道2在主体1与窗3之间的架置紧凑，排 风道2在主体1与窗3之间的架置雅观。
[0109] 主体高1601的实施例
[0110] 内容略，（内容与主体高1101的实施例的内容同）。
[0111] 其他窗底框高度的实施方式
[0112] 略，按窗底框高度900mm时实施方式.窗底框高度901时的实施方式，以此类推。
[0113] 窗底框高度1200mm时的实施方式
[0114] 主体高比窗底框高高出200_700mm，即主体由最下端至最上端总共高为 1400-1900mm
[0115] 主体高1400mm的实施例
[0116] 如图2所示，在主体1背面，由主体1最下端向上1200mm(窗底框4高度是1200mm) 定一点，该点称作A点5, A点5.窗底框4高度点，两点在一个水平面上。A点5至主体1顶 点6之间即是设置排风口的位置范围。主体1上的排风口设置在A点5以上，排风口即连 接排风道2,排风道2外端安装在窗底框4高度点以上。（主体1上的排风口设置在A点5 以上，既能做到排风道2在一个水平面上）。这样，主体1上的排风口，连接出的外端安装在 窗3上的排风道2在主体1与窗3之间是在一个水平面上，使排风道2能够呈一直线形垂 直于主体1，此时排风道2无弯度，长度最短，排风道2在主体1与窗3之间的架置紧凑，排 风道2在主体1与窗3之间的架置雅观。
[0117] 主体高度1900mm的实施例
[0118] 内容略，（内容与主体高1400的实施例的内容同）。
[0119] 主体上的送冷风口可以设置在主体的正面的上部，本发明的送冷风口位置够高， 符合冷沉热升的自然规律。
[0120] 由于在前视主体时，主体遮挡住了风道的视线，本项发明的基本技术方案整体也 雅观。
[0121] 如图3所示，主体1下部可以设置有底座，底脚或底架7等。设置的底座，底脚或 底架7等属于主体1，的一部分。主体1下部设置有底座，底脚或底架7的，主体1高度由底 座，底脚或底架7下端开始算起。
[0122] 另外说明，本项发明的基本技术方案主体上有进风口，该进风口把室内风引进，给 冷凝器换热，换热后的换热风由排风道排向室外，本项发明是这样实现给冷凝器换热的。给 冷凝器换热，本项发明的基本技术方案的方式与现有技术的方式是一样的相同。
[0123] 进一步的还设置进风道的实施方式
[0124] 如图4所示，基本技术方案只有排风道2进风是由主体1上的进风口来实现的，进 风口把室内风引进，给冷凝器换热，换热后的换热风在由排风道2排向室外。还设置进风道 8,就可以把进风道8安装窗3的窗底框4上，把室外风引进，给冷凝器换热，换热后的换热 风由排风道2排向室外，是这种方式实现给冷凝器换热。
[0125] 进一步地所述主体内设置一既有保温又有隔声功能的装置的实施方式。
[0126] 如图5所示，装置是一个封闭的内空的壳体样装置，冷凝器10压缩机11设置其 内。
[0127] 壳体壁9的厚度，要够厚，厚度越厚保温隔声效果越优。
[0128] 壳体壁9所用的材料，一般的材质和有保温隔声功能的材质都可，如金属板，木 板，人造板，硬塑料板，泡沫塑料，多孔样材质，隔热毛毡等等。
[0129] 第一种整体式空调器排风道
[0130] 本项发明的技术方案是并列选择的技术方案。
[0131] 本项发明并列选择的技术方案中的每一个技术方案的实现，由于方案比较简单， 按照前文和附图的内容即可实现，前文和附图已做描述，在此就不再重复说明。另