空调室内机及具有其的空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机及具有其的空调器。
【背景技术】
[0002]现有技术中驱动导风板的机构，零件较多而且装配复杂，制造成本较高。现有技术中的导风板驱动机构的零件较多，占用了大部分的空调器的空间，除了使得整个空调器的尺寸增加外，还降低了空调器的装配效率。
[0003]除此之外，由于导风板驱动机构的零件较多，导致空调器的底壳没有足够的空间用来固定导风板的驱动部。所以现有技术中的导风板驱动机构的设置方式如图1所示，导风板驱动机构的驱动部30’均是设置于导风面板上，采用现有技术中导风板的驱动部30’的空调器具有噪音大、走线复杂、空调器占用室内安装空间等缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种空调室内机及具有其的空调器，以解决现有技术中空调室内机噪音大的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调室内机，包括:底壳部；出风部，与底壳部可活动地相连接;驱动部，设置于底壳部上，驱动部驱动出风部转动。
[0006]进一步地，驱动部包括:伸缩杆，伸缩杆的第一端驱动出风部以使出风部具有打开出风的第一位置和关闭出风的第二位置。
[0007]进一步地，与伸缩杆的第一端相对的第二端上开设有限位槽。
[0008]进一步地，底壳部和/或驱动部上设置有与限位槽相适配的凸柱。
[0009]进一步地，驱动部还包括:驱动盒，驱动盒设置于底壳部上，与伸缩杆的第一端相对的第二端可滑动地设置于驱动盒内。
[0010]进一步地，驱动盒包括:齿轮部，齿轮部设置在驱动盒内；齿条部，齿条部设置在朝向齿轮部的伸缩杆的一侧并与齿轮部相啮合。
[0011 ]进一步地，驱动盒具有容纳腔，齿轮部设置于容纳腔的底部上。
[0012]进一步地，伸缩杆的第一端上设置有驱动电机，驱动电机与齿轮部电连接。
[0013]进一步地，驱动部上设置有滚动平衡件。
[0014]进一步地，滚动平衡件为滚动轴承，滚动轴承为多个。
[0015]进一步地，驱动部为两个，两个驱动部分别设置于底壳部的两端上。
[0016]进一步地，空调室内机还包括电器盒，电器盒设置于底壳部上并位于两个驱动部中的一个驱动部的上方。
[0017]进一步地，底壳部具有出水部，驱动部位于出水部的下方。
[0018]进一步地，出风部为出风面板。
[0019]根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括空调室内机，空调室内机为上述的空调室内机。
[0020]应用本发明的技术方案，本发明提供了一种空调器，包括:底壳部、出风部和驱动部。出风部与底壳部可活动地相连接。驱动部设置于底座部上，驱动部驱动出风部转动。由于将驱动部设置在刚度较好的底壳部上，降低了驱动部在作业的过程中的振动幅度，有效的降低了空调器的噪音。
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0022]图1示出了现有技术中的驱动部的结构示意图；
[0023]图2示出了根据本发明的空调器的实施例的结构示意图；
[0024]图3示出了根据本发明的驱动部的实施例的结构示意图；以及
[0025]图4示出了根据本发明的驱动部的实施例的剖面结构示意图。
[0026]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0027]10、底壳部;20、出风部;30、驱动部;31、伸缩杆;311、齿条部;32、驱动盒;321、齿轮部;33、限位槽;40、滚动轴承;50、凸柱;60、导线。
【具体实施方式】
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0029]如图2至图4所示，根据本发明的一个实施例，提供了一种空调室内机，该空调室内机包括底壳部10、出风部20和驱动部30。出风部20与底壳部10可活动地相连接。驱动部30设置于底壳部10上，驱动部30驱动出风部20转动。
[0030]在本实施例中，由于将驱动部30设置在刚度较好的底壳部10上，降低了驱动部30在作业的过程中的振动幅度，有效的降低了空调器的噪音。将驱动部30设置在底壳部10上，可以实现在底壳部10上直接走线，使得电机线直接插上主板，减小空中对插端子，减少走线工序，增加了电气设备走线的可靠性，提升了空调器的装配效率。
[0031]其中，驱动部30上设置有伸缩杆31，伸缩杆31的第一端驱动出风部20以使出风部20具有打开出风的第一位置和关闭出风的第二位置。进一步的，出风部20的一端可以设置在底壳部10上并与底壳部10可活动连接，伸缩杆31的第一端驱动出风部20的另一端，使得出风部20以与底壳部10的连接处为铰接点做旋转运动，从而实现出风部20的打开或关闭的动作。当伸缩杆31驱动出风部20处于打开状态即第一位置时，室内机处于出风状态。反之，当伸缩杆31从驱动状态恢复至初始状态时，出风部20逐渐向底壳部10靠拢并实现出风口的关闭，此时出风部20处于第二位置。
[0032]如图4所示，为了使得伸缩杆31能够实现自由的伸缩以使伸缩杆31的伸出距离得到有效地改变，在伸缩杆31的第一端相对的第二端上开设有限位槽33。并通过设置在底壳部10上的凸柱50对伸缩杆31的移动距离进行限位。其中，凸柱50设置在限位槽33内。当然，凸柱50也可以设置在驱动部30上，或是同时设置在底壳部10和驱动部30上，只要能够起到对伸缩杆31伸出长度的控制即可。
[0033]进一步地，驱动部30还包括驱动盒32。驱动盒32设置于底壳部10上，与伸缩杆31的第一端相对的第二端可滑动地设置于驱动盒32内。这样设置能够保证伸缩杆31顺利的滑出和滑入驱动盒32内，从而实现驱动出风部20的打开或关闭的动作。
[0034]为了实现伸缩杆31能够顺利的滑入和滑出驱动盒32，在驱动盒32内设置有齿轮部321和齿条部311。齿条部311设置在朝向齿轮部321的伸缩杆31的一侧并与齿轮部321相啮合。采用齿轮与齿轮跳的驱动方式，能够增加伸缩杆31在驱动过程中的稳定性。
[0035]优选地，齿轮部321设置于驱动盒32的容纳腔的底部上。将齿轮部321设置于容