少，使得排气温度有所回升。通过上述实施例，可以有效的控制多联机的压缩机的排气温度，将其控制在一定的范围内，提高排气温度的稳定性，保证多联机系统的运行的平稳性。
[0041]图2是根据本发明实施例的一种可选的多联机的控制方法的流程图，如图2所示，当第一预设温度为107°C、第二预设温度为100°C时，该控制方法可以包括如下步骤:
[0042]步骤S202，检测多联机的压缩机的排气温度。
[0043]具体地，可以在制冷单开模式下，通过检测排气感温包温度值来检测多联机的压缩机的排气温度。
[0044]步骤S204，判断多联机的压缩机的排气温度是否高于107°C。
[0045]具体地，判断多联机的压缩机的排气温度是否达到107°C(即第一预设温度)，当判断出多联机的压缩机的排气温度高于107°C，即判断结果为是，则执行步骤S206，当判断出多联机的压缩机的排气温度不高于107°C，即判断结果为否，则执行步骤S208。
[0046]步骤S206，开启处于停机状态的第二内机的电子膨胀阀，当检测到排气温度低于100°C时关闭第二内机的电子膨胀阀。
[0047]具体地，可以通过主板发指令到其他不工作的一台或几台内机(即处于停机状态的第二内机)，将其电子膨胀阀打开一定开度或者全开，待检测到排气温度降低到某一温度值(即第二预设阈值，例如1(TC)时，关闭不工作内机(即处于停机状态的第二内机)的电子膨胀阀。
[0048]步骤S208，按原控制逻辑运行。
[0049]具体地，可以按照原来的控制逻辑运行多联机内机，直至多联机的压缩机的排气温度高于107°C时，再检测多联机的压缩机的排气温度。
[0050]上述实施例中的第一预设温度高于第二预设温度，即开启和关闭处于停机状态的第二内机的判定温度的条件是不同的，排气温度判定值(即第一预设温度和第二预设温度)可以根据不同种类压缩机规格书或实际需要来设定，也可以根据平时经验做出，并可以适当浮动，排气温度判定值(即第一预设温度和第二预设温度)若设定较低，则频繁开启其他室内机(即第二内机)，会产生一些节流噪音。为避免上述现象，可以将第一预设温度设定为107°C，第二预设温度设定为100°C，其中，由于107°C已经比较高温，需要开启其他内机(SP第二内机)来降温，而100°C以下温度合理，可以关闭其他第二内机，第一预设温度与第二预设温度之间7°C的温差可以使开启和关闭的时间周期相对合理，不至于温差太小频繁切换，或温差太大开启其他内机时间过长。
[0051 ]上述可选实施例中的第一预设温度和第二预设温度可以通过输入屏进行输入，也即用户可以根据自身的需要调节第一预设温度和第二预设温度，从而提高了用户的舒适性体验。
[0052]根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种多联机的控制装置，图3是根据本发明实施例的一种多联机的控制装置的示意图，如图3所示，该控制装置包括:检测单元20、判断单元40以及开启单元60。
[0053]其中，检测单元20，用于在处于开机状态的第一内机的第一数量与多联机的内机总量的比值小于预设比值的情况下，检测多联机的压缩机的排气温度;判断单元40，用于判断排气温度是否大于第一预设温度;开启单元60，用于若排气温度大于第一预设温度，则开启处于停机状态的第二内机，其中，多联机的内机包括第一内机和第二内机。
[0054]采用本发明实施例，通过在处于开机状态的第一内机的第一数量与多联机的内机总量的比值小于预设比值的情况下，检测多联机的压缩机的排气温度;判断排气温度是否大于第一预设温度;若排气温度大于第一预设温度，则开启处于停机状态的第二内机的方式，通过在排气温度较高时，开启处于停机状态的第二内机，达到了增加系统冷媒循环量的目的，从而实现了降低多联机的压缩机的排气温度的技术效果，进而解决了现有的多联机空调无法有效降低排气温度的技术问题。
[0055]可选地，开启单元包括:确定模块，用于基于第一数量和内机总量确定待开启内机的第二数量;开启模块，用于开启数量为第二数量的第二内机的电子膨胀阀至第一开度。
[0056]通过上述实施例，可以通过处于开机状态的第一内机的第一数量和内机总量来快速有效确定待开启内机的第二数量，并通过调整该第二数量的处于停机状态的第二内机的电子膨胀阀至第一开度，从而达到灵活控制开启处于停机状态的第二内机的电子膨胀阀的目的，实现了精确地控制增加循环的冷媒量，灵活有效降低多联机的压缩机的排气温度的效果。
[0057]可选地，确定模块包括:计算模块，用于计算内机总量与第一数量的差值，得到多联机中停机内机的第三数量N;判断模块，用于判断内机总量是否大于预设数量;第一处理模块，用于若内机总量不大于预设数量，则将第三数量作为第二数量;第二处理模块，用于若内机总量大于预设数量，则按照如下方式确定第二数量M，其中，M = x*N，其中，M和N为自然数，X为大于O且小于I的实数。
[0058]在上述实施例中，可以将内机总量与处于开机状态的第一内机的第一数量作差，求出多联机中处于停机状态的内机的第三数量，并当内机总量大于预设数量，则开启所有处于停机状态的内机，即此时，待开启内机的第二数量等于处于停机状态的内机的第三数量；当内机总量不大于预设数量，则开启部分处于停机状态的内机，即此时，待开启内机的第二数量M小于处于停机状态的内机的第三数量N，第二数量M可以为预设倍数X倍的第三数量N，即M=X*N，其中，预设倍数X是大于O小于丨的实数。通过上述实施例，可以根据多联机内机运行的实际情况来灵活控制开启内机，从而在有效降低排气温度的同时，达到了节约利用电能的效果。
[0059]可选地，该控制装置还包括:关闭模块，用于在开启数量为第二数量的第二内机的电子膨胀阀至第一开度之后，当检测到多联机的压缩机的排气温度低于第二预设温度时，关闭第二内机的电子膨胀阀，其中，第一预设温度高于第二预设温度。
[0060]在上述实施例中，在开启第二数量的第二内机的电子膨胀阀后，系统循环的冷媒量增加，避免了少量冷媒过热而出现的多联机的压缩机的排气温度增加的现象，有效的降低了排气温度，该排气温度下降至低于第二预设温度时，可以关闭第二数量的第二内机的电子膨胀阀。通过上述实施例，可以有效的控制多联机的压缩机的排气温度，提高排气温度的稳定性，保证多联机系统的运行的平稳性。
[0061]可选地，该控制装置还包括:调整模块，用于在开启数量为第二数量的第二内机的电子膨胀阀至第一开度之后，当检测到多联机的压缩机的排气温度低于第二预设温度时，将第二内机的电子膨胀阀调整至第二开度，其中，第一预设温度高于第二预设温度，第二开度小于第一开度。
[0062]通过上述实施例，在开启第二数量的第二内机的电子膨胀阀至第一开度之后，系统循环的冷媒量有所增加，避免了因单开多少量开启内机时循环冷媒较少而导致的冷媒过热、多联机的压缩机的排气温度增加的现象，使得排气温度有效的降低，当该排气温度降低至低于第二预设温度时，可以将第二内机的电子膨胀阀的开度由