电磁炉加热控制方法和电磁炉的制作方法

文档序号:9841714阅读:906来源:国知局
电磁炉加热控制方法和电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于家电技术领域,具体是涉及一种电磁炉加热控制方法和电磁炉。
【背景技术】
[0002]目前,大多家庭中使用的电磁炉多为单环电磁炉。在使用这种单环电磁炉烹饪食物时,特别是煲汤、煮粥、煮面时,由于单环电磁炉加热比较集中,水沸腾时只有中间翻滚,导致食物受热不均,甚至因食物粘锅而造成焦糊等不良现象,使得用户体验不佳。

【发明内容】

[0003]为了解决【背景技术】中提到的至少一个问题,本发明提供一种电磁炉加热控制方法和电磁炉,通过对双环电磁炉的内、外电磁加热线圈进行加热控制,以保证被加热物体受热均匀。
[0004]本发明提供了一种电磁炉加热控制方法,包括:
[0005]在检测到所述电磁炉的面板温度达到第一预设温度后,检测所述面板温度的变化量是否大于预设温差;
[0006]在所述面板温度的变化量大于预设温差时,分别控制所述电磁炉的至少两环电磁加热线圈的加热时间,以使所述至少两环电磁加热线圈以预设范围的平均功率加热被加热物体,使所述面板温度达到第二预设温度。
[0007]本发明提供了一种电磁炉,包括:
[0008]面板、位于所述面板表面的电磁加热线圈、位于所述面板表面的温度检测装置,以及温度控制装置;
[0009]所述电磁加热线圈包括相互独立设置的至少两环电磁加热线圈;
[0010]所述温度检测装置,用于在检测到所述面板的面板温度达到第一预设温度后,检测所述面板温度的变化量是否大于预设温差;
[0011 ]所述温度控制装置,用于在所述温度检测装置检测到所述面板温度的变化量大于预设温差时,分别控制所述电磁炉的至少两环电磁加热线圈的加热时间,以使所述至少两环电磁加热线圈以预设范围的平均功率加热所述被加热物体,使所述面板温度达到第二预设温度。
[0012]本发明提供的电磁炉加热控制方法和电磁炉,电磁炉具有相互独立设置的至少两环电磁加热线圈,当各电磁加热线圈共同加热,将电磁炉面板温度加热到第一预设温度后,从第一预设温度到更高温的第二预设温度的加热过程,对面板温度均匀亦即对被烹饪食物的受热均匀影响显著。因此,在该过程中,一旦检测面板温度的变化量大于预设温差,便通过分别控制各电磁加热线圈的加热时间的方式,使得各电磁加热线圈以预设的合理范围的平均功率加热被加热物体,使面板温度稳定地达到第二预设温度,亦保证了被加热物体受热均匀。
【附图说明】
[0013]图1为本发明电磁炉加热控制方法实施例一的流程图;
[0014]图2为本发明电磁炉双环电磁加热线圈的结构示意图;
[0015]图3为本发明电磁炉加热控制方法实施例二的流程图;
[0016]图4为本发明电磁炉加热控制方法实施例三的流程图;
[0017]图5为本发明电磁炉实施例一的不意图。
【具体实施方式】
[0018]图1为本发明电磁炉加热控制方法实施例一的流程图,本实施例中,该电磁炉加热控制方法由电磁炉中设置的温度控制装置来执行,如图1所示,该电磁炉加热控制方法包括:
[0019]步骤101、在检测到电磁炉的面板温度达到第一预设温度后,检测面板温度的变化量是否大于预设温差,在面板温度的变化量大于预设温差时,执行步骤102。
[0020]否则,在面板温度的变化量不大于预设温差时,与一定时间间隔继续检测。
[0021 ] 步骤102、分别控制电磁炉的至少两环电磁加热线圈的加热时间,以使至少两环电磁加热线圈以预设范围的平均功率加热被加热物体,使面板温度达到第二预设温度。
[0022]本实施例中的电磁炉具有多环结构,具体来说,可以在电磁炉的面板表面上由内向外依次设置多个环状的电磁加热线圈,各电磁加热线圈相互独立。参考图2所示,图2示意出了由内环电磁加热线圈和外环电磁加热线圈组成的双环电磁加热线圈结构,每个电磁加热线圈的接头与温度控制装置连接,通过温度控制装置实现对各电磁加热线圈的加热控制。
[0023]在实际应用中,比如用电磁炉煲汤,刚倒入锅中的水温比较低,为了将水温从较低的初始温度一直到沸腾,电磁炉需要持续加热。
[0024]在整个加热过程中,可以划分为两个主要阶段:从初始水温CO到水温达到一定温度Cl的阶段;以及水温从Cl温度加热达到C2温度的阶段。其中,Cl比如为90度,C2为100度。
[0025]在从CO到Cl的加热过程中,一般是以大火加热,此时可以由各环电磁加热线圈共同工作,同时对被加热物体进行加热,使水温达到Cl度。此过程中,各电磁加热线圈可以以预先设定的一定功率进行固定功率的持续加热。
[0026]在从Cl度到C2度的加热过程中,一般是以小火均匀加热,以防止水温过快升高造成水溢出、锅中水温不均匀等现象。
[0027]值得说明的是,上述说的C0-C2是指水温,实际应用中,设置在电磁炉上的温度检测装置所检测的温度是面板温度,面板温度与水温有一定的对应关系,因此,可以基于该对应关系,通过检测面板温度,实现对水温加热过程的控制。
[0028]也就是说,各环电磁加热线圈以一定的功率同时对被加热物体加热,当检测到面板温度达到第一预设温度后,触发后续的加热控制处理过程,此时面板的第一预设温度与水温Cl对应。
[0029]具体的,在面板温度达到第一预设温度后,检测面板温度的变化量是否大于预设温差,如果该变化量大于预设温差,说明温度变化明显,或者温度升高过快、或者温度升高过慢、或者温度下降。此时触发控制各电磁加热线圈的加热时间,保证面板温度平稳升高。
[0030]本实施例中,对于面板从第一预设温度到第二预设温度的加热过程,对应于水温从Cl加热到C2,通过控制各电磁加热线圈的加热时间实现以较低平均功率,稳步、均匀加热的控制目的。
[0031]可以理解的是,在以较大平均功率将面板温度加热到第一预设温度后,不管是从烹饪效果的角度,还是从保证面板受热均匀的角度,对于从第一预设温度到第二预设温度这一高温阶段的加热控制,需要更加细致。
[0032]简单概括来说,控制各电磁加热线圈的加热时间,主要的原则是:一般的,当电磁炉上设置有多个相互独立的电磁加热线圈时,外环电磁加热线圈的功率相对于内环电磁加热线圈的功率要大很多。当面板的温度变化量大于预设温差时,说明面板温度变化过大,该变化可能是升温过快,也可能是升温过慢,也可能是温度下降。因此,当升温过快时,需要降低各电磁加热线圈的总体平均功率,以避免升温过快;当升温过慢或者温度下降时,需提高各电磁加热线圈的平均功率,以避免升温过慢。
[0033]而实际中,各电磁加热线圈在加热时使用的功率相对固定,可调节空间有限,因此,本实施例从控制各电磁加热线圈的加热时间的角度实现面板温度的加热控制。
[0034]在进行加热控制时,可以是进行周期性的加热控制。一旦当检测到面板温度变化量大于预设温差,就触发在一定控制周期内执行该控制过程。执行完一个控制周期后,再次检测面板温度变化量,如果再次大于预设温差,继续触发下一个控制周期的加热控制过程。因此,整体来说,本实施例进行的是交替的加热控制过程,以保证面板温度较为稳定的升温到第二预设温度。
[0035]因为在第一预设温度到第二预设温度的加热过程中,一般经验或统计可知,所需要的平均功率在一定较小的功率范围内,因此可以根据该所需平均功率、每个控制周期的时间长度、各电磁加热线圈的当前功率确定在当前控制周期中每个电磁加热线圈的加热时间。
[0036]本实施例中,电磁炉具有相互独立设置的至少两环电磁加热线圈,当各电磁加热线圈共同加热,将电磁炉面板温度加热到第一预设温度后,从第一预设温度到更高温的第二预设温度的加热过程,对面板温度均匀亦即对被烹饪食物的受热均匀影响显著。因此,在该过程中,一旦检测面板温度的变化量大于预设温差,便通过分别控制各电磁加热线圈的加热时间的方式,使得各电磁加热线圈以预设的合理范围的平均功率加热被加热物体,使面板温度稳定地达到第二预设温度,亦保证了面板受热均匀。
[0037]下面结合两个具体的实
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