一种出风装置及具有该出风装置的室内立式空调器的制造方法
【专利摘要】一种出风装置及具有该出风装置的室内立式空调器，所述出风装置包括具有出风口的出风腔体，所述出风腔体包括出风通道上壁和出风通道下壁，在所述出风通道上壁分布开设有若干降噪孔，所述降噪孔的孔径为3?6mm。本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的空调室内柜机降噪结构的降噪效果差，进而提供一种降噪效果更好的室内空调器。特别适用于空气调节领域，具体地说是一种出风装置及具有该出风装置的室内立式空调器。
【专利说明】
一种出风装置及具有该出风装置的室内立式空调器
技术领域
[0001]本发明涉及一种空气调节领域。具体地说是一种出风装置及具有该出风装置的室内立式空调器。
【背景技术】
[0002]空调器是利用空气冷却、加热器或空气净化器来使房间凉爽、温暖或空气净化从而使内部环境更适宜的设备。
[0003]随着人们生活水平的提高，人们对噪声的要求也越来越高。为了解决噪音问题，中国专利文献CN103383140A公开了一种空调室内柜机降噪结构、空调室内柜机和空调器，其中其空调室内柜机降噪结构包括室内柜机壳体和开设于所述室内柜机壳体上的出风口，所述室内柜机壳体内设有边缘与所述室内柜机壳体的内壁相接的出风板，在所述出风板在背离所述出风口一侧与所述室内机壳体围合形成一空腔，所述出风板上设有多个微穿孔板吸声结构。
[0004]上述专利文献采用亥姆霍兹原理，即空调噪声在介质中传播时，当噪声声波进入内部相互连通的微穿孔中时，噪声带动的振动气体与微穿孔的孔壁产生摩擦，这一过程中将噪声的能量转换成热能，由此降低了噪声。而在声波频率和微穿孔板共振吸声腔的共振频率一致时，将发生共振，微穿孔板孔径处的空气产生激烈振动摩擦，降低噪音的效果更为明显。
[0005]上述专利虽能部分解决噪音的问题，但现有技术的微穿孔板上的穿孔细而密，导致了该降噪结构降噪效果不理想。究其原因，是由于尺度过小的穿孔不利于声波的进入，导致大部分声波没有受到这些降噪结构的影响。
【发明内容】
[0006]为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的空调室内柜机降噪结构的降噪效果差，进而提供一种降噪效果更好的室内空调器。
[0007]为解决上述技术问题，本发明的一种出风装置，其包括具有出风口的出风腔体，所述出风腔体包括出风通道上壁和出风通道下壁，在所述出风通道上壁分布开设有若干降噪孔，所述降噪孔的孔径为3_6mm。
[0008]所述降噪孔为开口朝向所述出风腔体内的盲孔。
[0009]所述降噪孔的孔径为4mm。
[0010]所述出风口呈360度设置。
[0011]所述出风通道上壁为由在出口端朝下弯曲的弧形母线绕垂直轴线旋转360度形成的曲面，所述出风通道下壁由在出口端水平延伸或朝下弯曲的弧线段和与所述弧线段连接的直线段组成的母线绕垂直轴线旋转360度形成的曲面且其下端与风机出风通道连通。
[0012]所述出风通道上壁出风口端切线与所述出风通道下壁出风口端切线的间距为40mm ο
[0013]所述出风通道上壁向下弯曲且其出口端切线与水平线的夹角为0-20度。
[0014]所述出风腔体的出风口端设置有若干导风叶片。
[0015]所述出风通道上壁设有一降噪腔体，所述降噪孔为通孔，所述降噪孔与所述降噪腔体连通。
[0016]所述降噪腔体形成在所述出风通道上壁和封闭所述出风通道上壁的顶部封盖之间。
[0017]所述顶部封盖为弧形面。
[0018]所述顶部封盖内侧设置有吸音棉。
[0019]所述降噪孔沿所述出风通道上壁的弧形母线分布且360度阵列分布。
[0020]所述降噪孔沿所述弧形母线均匀分布。
[0021 ] 一种室内立式空调器，其包括外壳体，在所述外壳体顶部设置有上述任一出风装置。
[0022]所述外壳体顶部成型所述出风通道下壁，离心风机和换热器设置在所述出风通道下壁以下的所述内壳体中，所述风机出风通道与所述内壳体连通。
[0023]所述外壳体和所述内壳体之间成形有环向进风区，所述环向进风区与风机进风通道连通。
[0024]所述外壳体外形为花瓶形状。
[0025]本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，
[0026]1.在本发明所述出风装置和所述室内立式空调器中，所述出风装置包括具有出风口的出风腔体，所述出风腔体包括出风通道上壁和出风通道下壁，在所述出风通道上壁分布开设有若干降噪孔，所述降噪孔的孔径为3_6mm。即本发明的孔径突破现有技术的固定思维，通过加大降噪孔来实现降低噪音的目的，利于声波的进入，大部分声波可受到这些降噪结构的影响;此外，现有技术的微穿孔结构加工困难，本发明所述降噪孔即容易加工且降噪效果更好。优选所述降噪孔的孔径为4mm，降噪效果最佳。
[0027]2.在本发明所述出风装置和所述室内立式空调器中，所述出风口呈360度设置，本发明所述出风装置采用了 360度环形出风结构，实现送风无死角，加速室内空气对流。
[0028]3.在本发明所述出风装置和所述室内立式空调器中，所述出风通道上壁为由在出口端朝下弯曲的弧形母线绕垂直轴线旋转360度形成的曲面，所述出风通道下壁由在出口端水平延伸或朝下弯曲的弧线段和与所述弧线段连接的直线段组成的母线绕垂直轴线旋转360度形成的曲面且其下端与风机出风通道连通，即出风更顺畅，进一步实现降噪且气流瑞动小的效果。
[0029]4.在本发明所述出风装置和所述室内立式空调器中，所述出风通道上壁出风口端切线与所述出风通道下壁出风口端切线的间距为40mm，即对出风通道上壁进行了限定，出风更顺畅，进一步实现降噪且气流湍动小的效果。
[0030]5.在本发明所述出风装置和所述室内立式空调器中，所述出风通道上壁向下弯曲且其出口端切线与水平线的夹角为0-20度，即对出风通道上壁进行了限定，本发明空调器出风口开口向下倾斜，制热模式下有利于暖风送达地面，削弱室内温度分层效果。
[0031]6.在本发明所述出风装置和所述室内立式空调器中，所述出风腔体的出风口端设置有若干导风叶片，可实现风向可调。
[0032]7.在本发明所述出风装置和所述室内立式空调器中，所述出风通道上壁设有一降噪腔体，所述降噪孔与所述降噪腔体连通，即本发明在利用降噪孔降噪的同时又叠加了利用了亥姆霍兹原理进行降噪，降噪效果进一步加强。
[0033]8.在本发明所述出风装置和所述室内立式空调器中，所述降噪腔体形成在所述出风通道上壁和封闭所述出风通道上壁的顶部封盖之间，结构更加简单，外观更加美观。
[0034]9.在本发明所述出风装置和所述室内立式空调器中，所述顶部封盖为弧形面，夕卜观更接近于花瓶顶部形状，达到美化外观的效果。
[0035]10.在本发明所述出风装置和所述室内立式空调器中，所述顶部封盖内侧设置有吸音棉，进一步提高了降噪的效果。
[0036]11.在本发明所述出风装置和所述室内立式空调器中，所述降噪孔沿所述出风通道上壁的弧形母线分布且360度阵列分布；即本发明的降噪孔自下而上向外扩散式分布，整体呈现一列一列的发散式排布，从风机出风通道出来的风沿环形的出风腔体表面运动，接触面积也逐步增加，一部分出风通过降噪孔进行降噪，另一部分出风仍沿着出风通道上壁向前运动，离散了出风的气动噪音同时也使同时出来的风在时间上有所错开，进而实现出风口噪音小，气流湍动小的效果，可以达到降噪0.SdB(A)的效果。
[0037]12.在本发明所述室内立式空调器中，所述外壳体顶部成型所述出风通道下壁，离心风机和换热器设置在所述出风通道下壁以下的内壳体中，所述风机出风通道与所述内壳体连通，结构更加紧凑，更加简单。
[0038]13.在本发明所述室内立式空调器中，所述外壳体和所述内壳体之间成形有环向进风区，所述环向进风区与风机进风通道连通，环形进风效果好，进一步对室内温度调节充分。
[0039]14.在本发明所述室内立式空调器中，所述外壳体外形为花瓶形状，以花瓶外形置于室内，充分利用室内装饰品结构，同时达到了增强观感的效果。
【附图说明】
[0040]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0041 ]图1是本发明所述出风装置轴向剖视线框示意图；
[0042]图2是图1的C部放大图；
[0043]图3是图1的立体图；
[0044]图4是具有本发明所述出风装置的室内立式空调器；
[0045]图5是本发明所述降噪腔体立体图。
[0046]图中附图标记表示为:1_出风腔体，11-出风通道上壁，111-降噪孔，12-出风通道下壁，121-弧线段，122-直线段，13-出风口，2-降噪腔体，21-顶部封盖，3-室内立式空调器，31-外壳体，32-内壳体，33-环向进风区，34-风机出风通道，A-夹角。
【具体实施方式】
[0047]图1所示为本发明所述出风装置轴向剖视示意图，所述出风装置包括具有出风口13的出风腔体I，本实施所述出风口 13呈360度设置，所述出风腔体I下端与风机出风通道34连通，所述出风腔体I包括出风通道上壁11和出风通道下壁12，本实施例中设置所述出风通道上壁11为由在出口端朝下弯曲的弧形母线绕垂直轴线旋转360度形成的曲面，如图3所示，所述出风通道下壁12由在出口端水平延伸或朝下弯曲的弧线段121和与所述弧线段121连接的直线段122组成的母线绕垂直轴线旋转360度形成的曲面且其下端与风机出风通道34连通，在所述出风通道上壁11分布开设有若干降噪孔111，所述降噪孔111的孔径为3-6mm。本实施例中设置所述降噪孔111为通孔，其的孔径为4mm，本发明的孔径突破现有技术的固定思维，通过加大降噪孔111来实现降低噪音的目的，利于声波的进入，大部分声波可受到这些降噪结构的影响;此外，现有技术的微穿孔结构加工困难，本发明所述降噪孔111即容易加工且降噪效果更好。本发明所述出风装置采用了 360度环形出风结构，实现送风无死角，加速室内空气对流。即出风更顺畅，进一步实现降噪且气流湍动小的效果。
[0048]作为可变换的实施例，本实施例在上述实施例的基础上，所述降噪孔111的孔径替换为6mm。
[0049]进一步，本实施例在上述实施例的基础上，所述出风通道上壁11出风口端切线与所述出风通道下壁12出风口端切线的间距为40mm，即对出风通道上壁11进行了限定，出风更顺畅，进一步实现降噪且气流湍动小的效果。
[0050]进一步，本实施例在上述实施例的基础上，所述出风通道上壁11向下弯曲且其出口端切线与水平线的夹角A为O度，如图2所示，即对出风通道上壁11进行了限定，本发明空调器出风口 13开口向下倾斜，制热模式下有利于暖风送达地面，削弱室内温度分层效果。
[0051]作为可变换的实施例，本实施例在上述实施例的基础上，所述出风通道上壁11向下弯曲且其出口端切线与水平线的夹角A替换为15度。
[0052]进一步，本实施例在上述实施例的基础上，所述出风腔体I的出风口端设置有若干导风叶片，可实现风向可调。
[0053]作为可变换的实施例，本实施例在上述实施例的基础上，进一步地，将所述降噪孔111替换为开口朝向所述出风腔体I内的盲孔，即出风通道上壁11上成型有若干向远离所述出风腔体I方向凹陷的沉孔。
[0054]图4所示为具有上述实施例所述出风装置的室内立式空调器3，本实施例中所述出风装置在上述实施例的基础上，所述出风通道上壁11设有一降噪腔体2，本实施例中所述降噪孔111为通孔，所述降噪孔111与所述降噪腔体2连通，如图5所示，本实施例中所述降噪腔体2形成在所述出风通道上壁11和封闭所述出风通道上壁(11)的顶部封盖21之间，即出风装置的出风通道上壁11与降噪腔体2的下壁重合，结构更加简单;此外，本发明在利用降噪孔降噪的同时又叠加了利用了亥姆霍兹原理进行降噪，降噪效果进一步加强;本实施例中所述顶部封盖21为弧形面，外观更接近于花瓶顶部形状，达到美化外观的效果。
[0055]作为可变换的实施例，本实施例在上述实施例的基础上，所述降噪孔111的孔径替换为3mm，所述出风通道上壁11向下弯曲且其出口端切线与水平线的夹角A替换为20度;所述顶部封盖21替换为平面;所述出风口 13替换呈180度设置，本实施例中所述出风通道上壁11替换为现有技术中的技术方案。
[0056]进一步，本实施例在上述实施例的基础上，所述顶部封盖21内侧设置有吸音棉，进一步提高了降噪的效果;本实施例中所述出风通道上壁11向下弯曲且其出口端切线与水平线的夹角A替换为10度。
[0057]进一步，本实施例在上述实施例的基础上，所述降噪孔111沿所述出风通道上壁11的弧形母线均匀分布且360度阵列分布；即本发明的降噪孔111自下而上向外扩散式分布，整体呈现一列一列的发散式排布，从风机出风通道34出来的风沿环形的出风腔体I表面运动，接触面积也逐步增加，一部分出风通过降噪孔进行降噪，另一部分出风仍沿着出风通道上壁11向前运动，离散了出风的气动噪音同时也使同时出来的风在时间上有所错开，进而实现出风口 13噪音小，气流湍动小的效果，可以达到降噪0.SdB(A)的效果;所述出风通道上壁11向下弯曲且其出口端切线与水平线的夹角A替换为13度。
[0058]进一步，本实施例在上述实施例的基础上，所述室内立式空调器3中，所述外壳体31内还设置有内壳体32，所述内壳体32与所述外壳体31之间形成环向进风区33，所述环向进风区33连通外界和所述内壳体32，离心风机和换热器设置在所述内壳体32中，所述风机出风通道34与所述内壳体32连通，限定了环向进风区33，使得进风效果好，进一步对室内温度调节充分。
[0059]进一步，本实施例在上述实施例的基础上，所述外壳体31外形为花瓶形状，该外壳下部向外鼓的部分可优化内部放置风机和换热器的放置空间和位置，此外，以花瓶外形置于室内，充分利用室内装饰品结构，同时达到了增强观感的效果。
[0060]因此，上述实施例将室内柜式空调器3与室内装饰花瓶合而为一，解决空调占用空间，视觉差的问题，同时采用了新型的环形出风和出口降噪结构，增强了调节室内温度的能力，降低了空调噪音。使用时，气流经环形进风区33进入换热器和风机，加速后从风机出风通道34高速射出，流经出口腔体I和出风通道上壁11，从出风口 13进入室内空间。其中，气流在流经出风通道上壁11的降噪孔111时，气流中局部湍动能会经由降噪孔111转移至降噪腔体的空间内部，将局部湍动能转化为静压能，从而整体降低出风气流的湍动程度，达到整流降噪的目的，进一步还可采用吸音棉吸收产生的噪音。仿真结果表明，该结构可使出口气流的噪音下降0.8dB(A)。同时，空调出风口 13向下倾斜，角度与水平面夹角即出风通道上壁出口端切线与水平线的夹角控制在0-20°，以有利于气流吹到地面，这样可以解决制热工况下暖风由于自身浮力作用无法向下送风或向下送风距离不够的问题。
[0061]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种出风装置，其包括具有出风口(13)的出风腔体(I)，所述出风腔体(I)包括出风通道上壁(11)和出风通道下壁(12)，其特征在于，在所述出风通道上壁(11)开设有若干降噪孔(111)，所述降噪孔(111)的孔径为3_6mm。2.根据权利要求1所述出风装置，其特征在于，所述降噪孔(111)为开口朝向所述出风腔体(I)内的盲孔。3.根据权利要求1所述出风装置，其特征在于，所述降噪孔(111)的孔径为4mm。4.根据权利要求1所述出风装置，其特征在于，所述出风口(13)呈360度设置。5.根据权利要求4所述出风装置，其特征在于，所述出风通道上壁(11)为由在出口端朝下弯曲的弧形母线绕垂直轴线旋转360度形成的曲面，所述出风通道下壁(12)由在出口端水平延伸或朝下弯曲的弧线段(121)和与所述弧线段(121)连接的直线段(122)组成的母线绕垂直轴线旋转360度形成的曲面且其下端与风机出风通道(34)连通。6.根据权利要求5所述出风装置，其特征在于，所述出风通道上壁(11)出风口端切线与所述出风通道下壁(12)出风口端切线的间距为40mm。7.根据权利要求5所述出风装置，其特征在于，所述出风通道上壁(11)向下弯曲且其出口端切线与水平线的夹角(A)为0-20度。8.根据权利要求5所述出风装置，其特征在于，所述出风腔体(I)的出风口端设置有若干导风叶片。9.根据权利要求1、3-8任一所述出风装置，其特征在于，所述出风通道上壁(11)设有一降噪腔体(2)，所述降噪孔(111)为通孔，所述降噪孔(111)与所述降噪腔体(2)连通。10.根据权利要求9所述出风装置，其特征在于，所述降噪腔体(2)形成在所述出风通道上壁(11)和封闭所述出风通道上壁(11)的顶部封盖(21)之间。11.根据权利要求10所述出风装置，其特征在于，所述顶部封盖(21)内侧设置有吸音棉。12.根据权利要求9所述出风装置，其特征在于，所述降噪孔(111)沿所述出风通道上壁(11)的弧形母线分布且360度阵列分布。13.根据权利要求12所述出风装置，其特征在于，所述降噪孔(111)沿所述弧形母线均勾分布。14.一种室内立式空调器，其包括外壳体(31)，其特征在于，在所述外壳体(31)顶部设置有权利要求1-13任一所述出风装置。15.根据权利要求14所述室内立式空调器，其特征在于，所述外壳体(31)顶部成型所述出风通道下壁(12)，离心风机和换热器设置在所述出风通道下壁(12)以下的内壳体(32)中，所述风机出风通道(34)与所述内壳体(32)连通。16.根据权利要求15所述室内立式空调器，其特征在于，所述外壳体(31)和所述内壳体(32)之间成形有环向进风区(33)，所述环向进风区(33)与风机进风通道连通。17.根据权利要求14或15或16所述室内立式空调器，其特征在于，所述外壳体(31)外形为花瓶形状。
【文档编号】F24F13/06GK105928169SQ201610460572
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】朱芳勇, 熊军, 高旭, 廖俊杰
【申请人】珠海格力电器股份有限公司