空调导板系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种空调导板系统，包括：空调机壳，空调机壳上开设有导风口；导板，可打开或关闭的设置于导风口处；动力机构，动力机构包括驱动连接的驱动件和传动件；传动件与导板可转动地连接；驱动件通过传动件连接导板，并带动导板进行非圆形轨迹移动。本发明将齿条传动件与导板进行转动连接，能够实现以齿轮传动形式带动导板实现非圆轨迹运动。
【专利说明】
空调导板系统
技术领域
[0001]本发明涉及空调结构技术领域，特别是涉及一种空调导板系统。
【背景技术】
[0002]现有的空调室内机结构中，出风口作为空调气流的主要流通路径之一，能够将夏季制冷工况下或冬季制热工况下的冷风或热风导入室内，以实现对室内环境进行循环送风。然而在空调未工作时，如果出风口暴露在外面，外界的灰尘和杂物等容易经由该出风口进入室内机的内部，影响贯流风扇、电控器等组件的使用，因此现有的室内机一般是在空调的出风口处设置有可开合的导板。
[0003]常见技术方案中，导板运动分为两大类，一类为圆形运动轨迹，常见的有两种，分为齿轮直接带动导板转动的连杆式，以及齿轮和齿条配合传动式;第二类是非圆运动轨迹，常见的有连杆式。
[0004]而齿轮和齿条传动方式中，由于齿条与导板是固定的，且齿条一般为标准圆弧形，因此在导板打开或关闭出风口的过程中，导板的运动路线是固定的圆弧轨迹，无法完成非圆轨迹运动；并且室内机壳如果空间过小则容易存在滑板卡死的问题，因此需要预留有供齿条和导板同步上移时的放置空间，这降低了空调空间的使用率。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，提供一种空调导板系统，通过齿条与导板转动连接以及外侧非圆轨迹槽的限位设置，可以更加灵活的实现导板的非圆轨迹移动。
[0006]本发明实现上述目的所采用的技术方案如下:
[0007]根据本发明的一个方面，提供了一种空调导板系统，包括:空调机壳，空调机壳上开设有导风口；导板，可打开或关闭的设置于导风口处;动力机构，动力机构包括驱动连接的驱动件和传动件;传动件与导板可转动地连接;驱动件通过传动件连接导板，并带动导板进行非圆形轨迹运动。
[0008]进一步的，驱动件包括齿轮，传动件包括齿条，齿轮与齿条啮合配合。
[0009]进一步的，动力机构还包括用于固定齿轮的齿轮盒，齿轮盒固设于空调机壳上，齿轮盒上设有第一转轴，齿轮绕第一转轴转动。
[0010]进一步的，在齿轮盒上齿轮与齿条啮合的一侧还设有与齿条弧度相同的齿条轨道槽，齿条滑动限位在齿条轨道槽内。
[0011]进一步的，齿条包括弧形齿条;沿齿条的长度方向，齿条具有与齿轮配合的第一接触位置和第二接触位置:当齿轮与齿条处于第一接触位置时，导板完全关闭导风口，以及当齿轮与齿条的第二接触位置，所述导板(2)完全打开所述导风口。
[0012]进一步的，导板连接齿条的位置远离齿轮与齿条啮合的第一接触位置。
[0013]进一步的，空调导板系统还包括轴转机构，轴转结构包括铰接连接的第一轴座和第二轴座，第一轴座上设有第二转轴，第二轴座上设有与第二转轴配合的轴孔;第一轴座和第二轴座的其中之一设置于齿条上，另一个设置于导板上。
[0014]进一步的，导风口处的空调机壳上还设有弧形的滑槽，导板可滑动的连接在滑槽上。
[0015]进一步的，滑槽设于空调机壳的侧板上，并沿导板的运动方向延伸。
[0016]进一步的，导板朝向空调机壳的内侧设有滑杆座，滑杆座的滑杆限位在滑槽中，并沿滑槽滑动;导板朝向侧板的一侧向外凸起并覆盖于侧板的外边缘。
[0017]根据本发明的另一方面，还提供了一种空调器，空调器安装有上述的空调导板系统。
[0018]本发明采用上述技术方案所具有的技术效果是:
[0019]本发明将齿条传动件与导板进行转动连接，能够实现以齿轮传动形式带动导板实现非圆轨迹运动；同时克服了现有技术中齿条与导板固定连接方式中需要预留延伸活动空间以致空调机壳过大的问题，导风口开启过程中能够实时调整导板的倾斜角度，使其更方便收入空调机壳结构中。
【附图说明】
[0020]图1为本发明空调导板系统的整体结构示意图；
[0021]图2为本发明空调导板系统的外部结构局部示意图一；
[0022]图3为本发明空调导板系统的外部结构局部示意图二；
[0023]图4为本发明空调导板系统的齿条与导板移动轨迹示意图；
[0024]图5为本发明空调导板系统中齿条与齿轮处于第一位置的示意图；
[0025]图6为本发明空调导板系统中齿条与齿轮处于第二位置的示意图；
[0026]图7为本发明空调导板系统的轴转机构局部示意图。
[0027]其中，1、空调机壳；2、导板;3、齿轮;4、齿条；5、齿轮盒;6、齿条轨道槽;7、第一轴座;8、第二轴座;9、滑槽;10、滑杆;11、侧板。
【具体实施方式】
[0028]为清楚的说明本发明中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开的应用或用途。应当理解的是，在全部的附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
[0029]传统空调主体结构中，负责送风的导风口处一般设置有可开合的导板2，可以在空调未使用时封闭导风口；常规的采用齿轮传动形式的导板结构，在使用过程中，用户通过遥控器开启空调运行，电机带动齿轮3进行运转，强制与其啮合的齿条4沿自身长度方向移动，齿条4带动导板2进行同步运动，从而可以打开导风口，空调进行送风；空调关闭时，电机带动齿轮3进行反向转动，齿条4带动导板2反方向移动以关闭导风口。但是现有的齿条4与导板2的连接方式一般为固定连接，齿条4的后段固设于导板2上，由于齿条4多为标准圆弧形，因此导板2也只能完成圆形轨迹运动，为了能够使齿轮传动结构带动导板2实现非圆形轨迹运动，现有技术中是强制改变齿条的运动轨迹，但由于齿条自身形状以及齿轮配合位置的限制，在长期使用过程中容易使齿条产生应力疲劳，缩短了其使用寿命。
[0030]针对上述现有技术中存在的问题，因此本发明提供了一种空调导板系统，可以在不影响齿轮和齿条使用寿命的基础上，实现导板以非圆形轨迹的运动，如图1至图3所示，该系统包括空调机壳1、导板2和动力机构，导板2通过动力机构带动来打开或关闭导风口；动力机构的的主体结构包括驱动连接的驱动件和传动件，区别于现有技术，本发明中导板2与传动件是可转动地连接;驱动件通过传动件连接导板2，并带动导板2相对于传动件同步转动地进行非圆形轨迹移动。
[0031 ]在本发明一个可选的实施例中，动力机构是选用的齿轮机构，齿轮3和齿条4分别为驱动件和传动件，其具体的运动轨迹如图4所示，运动轨迹一般是选用部件的质点位置作为参考点，由于齿条和导板均为均匀材质和对称形状的结构，因此是分别选用两者的中间点作为运动轨迹的参考点，齿轮3的自身运动为图4中的A轨迹，带动齿条4沿B轨迹运动，SP沿自身的长度方向进行圆弧轨迹的运动，而上端与齿条4连接的导板2在运动过程中，其上端部与齿条4同步进行如C2所示的圆弧轨迹，但由于两者的可转动连接，因此导板2的中下部还进行相对于齿条4进行同步转动运动，导板2的下端沿图中的C3轨迹运动，从选用的导板2的参考点的Cl运动轨迹而言，导板2整体进行的是非圆形轨迹的运动，导板2的参考点的运行的轨迹近似圆形，但是曲率在不断的增大，而D路线所示的为空调机壳I的部分外轮廓线，可见在导板2的整体运动过程中，导板2不会与空调机壳I产生碰撞接触，减少了摩擦损耗。
[0032]导板2进行非圆形轨迹运动的优点在于，对于现有的齿条4与导板2固定设置方式，空调机壳I中需要预留出供齿导板2沿长度方向延伸的横向空间，因此加大了空调的整体外形尺寸，降低了空间利用率;而对于进行非圆轨迹运动的导板2而言，导板2的非圆轨迹的曲率逐渐增大，从而缩短了横向位移，增加了竖向位移，由于导板2的宽度长度较短，因此在空调机壳I的竖向空间能够满足导板存放的尺寸要求，极大减少了对空调机壳I横向空间的占用。
[0033]在本发明一个可选的实施例中，齿轮3是固定于齿轮盒5上，齿轮盒5根据导风口的开设位置可以设置在空调机壳I的侧板11内侧或者风道骨架上，齿轮3在外部齿轮电机的带动下可以绕齿轮盒5内部的第一转轴进行转动，为导板2运动提供动力。
[0034]在本发明一个可选的实施例中，在齿轮盒5外壁上形成有齿条轨道槽6，该轨道槽中部设有供齿轮3的轮齿裸露出来的开口，用于齿轮3与齿条4啮合配合，齿条轨道槽的深度根据齿轮3的齿顶高或齿根高确定；同时，为了便于齿条4在齿条轨道槽6的平滑移动，因此齿条轨道槽6与齿条4设计为相同弧度的弧面结构，齿条轨道槽6上还设有用于将齿条4限位于齿条轨道槽6的卡扣，避免齿条4由于自身重力等因素脱离与齿轮3的配合。
[0035]本发明中齿条4仅作为传动部件，而不强制齿条4的运行轨迹的变化，因此齿条4可以选用标准圆弧形齿条;沿齿条4自身的长度方向，齿条4上具有:当导板2完全关闭导风口时，如图5所示，齿轮3与齿条4啮合的第一接触位置，为了提高齿条长度的利用率，一般是将第一接触位置选在沿齿条运动方向的齿条前端，；以及当导板2完全打开导风口时，如图6所示，齿轮3与齿条4啮合的第二接触位置，齿轮3和齿条可以4在第一接触位置和第二接触位置之间进行往复运动。
[0036]在本发明一个可选的实施例中，齿条4上与导板2的转动连接位置远离齿轮3与齿条4的第一接触位置，如齿条的中部位置，这是由于齿轮盒5的安装位置与导风口的开设位置存在一定间距，以及导板自身长度的限制。
[0037]如图7所示，本发明中导板2和齿条4的转动连接是通过轴转机构实现的，轴转结构包括铰接连接的第一轴座7和第二轴座8，第一轴座7上设有第二转轴，第二轴座8上设有与第二转轴配合的轴孔;第一轴座7和第二轴座8的其中之一设置于齿条4上，另一个设置于导板2上。
[0038]为了避免在移动过程中导板2的中下部的任意摆动，因此在导风口处的空调机壳I的侧板11上还设有非圆形轨迹的滑槽9，导板2可滑动的连接在滑槽9上，以对导板2的中下部进行限位，并通过的滑槽9强制导板2沿预定的非圆形轨迹移动，而不是其在重力作用下的非圆形移动，从而可以使导板移动到空调机壳I中预设的存放位置。
[0039]在本发明一个可选的实施例中，滑槽9沿导风口的宽度方向开设于空调机壳I的导风口两端的侧板11上；导板2是通过滑杆10与滑槽9进行卡持配合，滑杆10的支座是设置在导板2长度方向的两端，并且位于导板2宽度方向上相对于轴转机构的一端。
[0040]另外，为了提高导板2对导风口的封闭效果，在滑杆座与其对应一侧的导板2长度方向的端部边缘之间具有第一间隔，导板2上第一间隔处的板面覆盖于侧板11上沿滑槽宽度方向的外侧边缘，因此导板2平面方向的尺寸略大于导风口的尺寸，导板2以搭接的方式覆盖于导风口的外侧边缘。
[0041]综上所述，以上所述内容仅为本发明的实施例，仅用于说明本发明的原理，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空调导板系统，包括: 空调机壳(I)，所述空调机壳(I)上开设有导风口 ； 导板(2)，可打开或关闭的设置于所述导风口处； 动力机构，所述动力机构包括驱动连接的驱动件和传动件； 其特征在于，所述传动件与所述导板(2)可转动地连接;所述驱动件通过所述传动件连接所述导板(2)，并带动所述导板(2)进行非圆形轨迹运动。2.根据权利要求1所述的空调导板系统，其特征在于，所述驱动件包括齿轮(3)，所述传动件包括齿条(4)，所述齿轮(3)与所述齿条(4)啮合配合。3.根据权利要求2所述的空调导板系统，其特征在于，所述动力机构还包括用于固定所述齿轮(3)的齿轮盒(5)，所述齿轮盒(5)固设于所述空调机壳(I)上，所述齿轮盒(5)上设有第一转轴，所述齿轮(3)绕所述第一转轴转动。4.根据权利要求3所述的空调导板系统，其特征在于，在所述齿轮盒(5)上所述齿轮(3)与所述齿条(4)啮合的一侧还设有与所述齿条(4)弧度相同的齿条轨道槽(6)，所述齿条(4)滑动限位在所述齿条轨道槽内(6)。5.根据权利要求2所述的空调导板系统，其特征在于，所述齿条(4)包括弧形齿条;沿所述齿条(4)的长度方向，所述齿条(4)具有与所述齿轮(3)配合的第一接触位置和第二接触位置:当所述齿轮(3)与所述齿条(4)处于第一接触位置时，所述导板(2)完全关闭所述导风口，以及当齿轮(3)与所述齿条(4)的第二接触位置，所述导板(2)完全打开所述导风口。6.根据权利要求5所述的空调导板系统，其特征在于，所述导板(2)连接所述齿条(4)的位置远离所述齿轮(3)与所述齿条(4)啮合的第一接触位置。7.根据权利要求6所述的空调导板系统，其特征在于，所述空调导板系统还包括轴转机构，所述轴转结构包括铰接连接的第一轴座(7)和第二轴座(8)，所述第一轴座(7)上设有第二转轴，所述第二轴座(8)上设有与所述第二转轴配合的轴孔;所述第一轴座(7)和第二轴座(8)的其中之一设置于所述齿条(4)上，另一个设置于所述导板(2)上。8.根据权利要求1所述的空调导板系统，其特征在于，所述导风口处的空调机壳(I)上还设有弧形的滑槽(9)，所述导板(2)可滑动的连接在所述滑槽(9)上。9.根据权利要求8所述的空调导板系统，其特征在于，所述滑槽(9)设于所述空调机壳(I)的侧板(11)上，并沿所述导板(2)的运动方向延伸。10.根据权利要求9所述的空调导板系统，其特征在于，所述导板(2)朝向空调机壳(I)的内侧设有滑杆座，所述滑杆座的滑杆(10)限位在所述滑槽(9)中，并沿所述滑槽(9)滑动；所述导板(2)朝向所述侧板(11)的一侧向外凸起并覆盖于所述侧板(11)的外边缘。11.一种空调器，其特征在于，所述空调器具有如权利要求1-10所述的空调导板系统。
【文档编号】F24F13/10GK105928170SQ201610305002
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】李国行, 杨怀波, 李进超, 朱辉, 耿宝寒
【申请人】青岛海尔空调器有限总公司