上下两端的加热管设置在第二搁架的水平横板上，使用效果好，结构简单，安装拆卸方便，所述炉壳I由型钢和钢板组焊而成，所述钢板的内侧壁上设有一层酸铝纤维棉的保温层14，相对于现有保温砖减少了成本，结构简单，安装方便，有利于炉膛内的温度保温处理，有利于工件的加热，所述炉门2的一端通过转轴21转动连接在炉壳I上，所述炉壳I上设有控制炉门2转动角度的铰链22，所述炉门2上设有控制炉门2转动的把手23，所述把手23的一端与转轴21相连，所述把手23的另一端固定连接在炉门2上，所述炉门2上设有便于把手安装的安装座25，所述炉门2上设有至少两个将炉门2锁紧在炉壳I上的压紧手轮24，所述压紧手轮24通过螺纹转动连接在炉门2上，密封性能好，压紧手轮的设置，避免了炉门在工作时的打开，提高了安全性能，通过铰链控制炉门转动的角度，能适应不同工件的放置，使用效果好，密封性能好，压紧手轮的设置，避免了炉门在工作时的打开，提高了安全性能，通过铰链控制炉门转动的角度，能适应不同工件的放置，使用效果好，所述炉膛10内设有便于装料盘6安装的安装架7，所述安装架7包括第一立板71、第二立板72、若干组设置在第一立板71和第二立板72之间的支撑组件73，所述支撑组件73包括固定连接在第一立板71上的第一支撑架74、固定连接在第二立板72上的第二支撑架75、至少一条设置在第一支撑架74和第二支撑架75上的加强筋76，所述第一支撑架74的纵截面和第二支撑架75的纵截面均为L形，能根据装料盘上的工件进行选择性安装，加强筋的设置，提高了安装架的整体强度，减少了安装架的损坏，保证了工件的加热处理。
[0019]将需要加热的工件放置于装料盘6内，并放置在安装架7上，通过转轴21控制炉门2固定在炉壳I上，并通过压紧手轮24将炉门2锁紧在炉壳I上，接通加热管3工作，从而对工件进行加热处理，开启电动机41使风叶32转动，使炉内热空气通过导风板5与炉膛1内壁组成的风道进行循环流动，使炉内加热温度均匀，实现对工件的均匀加热，从而减少了工件的损坏，通过进风口 11接上风机实现对炉膛内鼓进新风，并在排油烟口 12接入风机实现加热工作产生的油烟排出炉膛。
[0020]通过石墨盘根实现对炉门与炉壳的密封，有效的改善了现有炉门与炉壳的连接结构，提高了密封性能，通过加热管实现对炉膛内空气的加热，并通过热风循环系统控制热空气在导风板和炉膛之间的风道内循环流动，保证了炉膛内热空气的稳定性，受热均匀，提高了工件的加热面积，提高了工件的加热后的质量，减少了工件的损坏，通过进风管和排油烟管道实现了加热工件产生的油烟排出炉膛，减少了后续炉膛清洗的工作强度。
【主权项】
1.一种箱式炉，其特征在于:包括设有炉膛(10)的炉壳(I)、转动连接在炉壳(I)上的炉门(2)，所述炉膛(10)内设有若干根加热管(3)，炉膛(10)后部的所述炉壳(I)上安装有至少一个热风循环系统(4)，所述炉膛(10)内设有至少一块导风板(5)，所述导风板(5)的中部设有导流孔，导风板(5)与炉膛(10)的内壁形成一个便于炉膛(10)内热空气循环流动的风道，所述炉壳(I)的侧壁上设有一个进风口(11)，所述炉壳(I)的顶端设置有一根排油烟口(12)，所述炉膛(10)内设有至少一块便于工件放置的装料盘(6)，所述炉门(2)与炉壳(I)之间通过石墨盘根(20)密封。
2.根据权利要求1所述的一种箱式炉，其特征在于:所述热风循环系统(4)包括安装在炉壳(I)上的电动机(41)、设置在电动机(41)上风叶(42)，所述炉壳(I)的外侧壁上设有用于支撑电动机(41)的安装板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种箱式炉，其特征在于:炉壳(I)上安装有用于防止加热时加热管(3)变形的第一搁架(8)及第二搁架(9)，所述第一搁架(8)包括第一水平板(81)、第二水平板(82)、设置在第一水平板(81)和第二水平板(82)之间的竖直板(83)，所述竖直板(83)安装在炉壳(I)的侧壁上，所述第一水平板(81)和第二水平板(82)上均设有一向上凸起的凸沿部(80)，所述加热管(3)安装在第一水平板(81)和第二水平板(82)上，所述第二搁架(9)设置在炉壳(I)的顶端和底端，所述第二搁架(9)包括第一竖板(91)、第二竖板(92)、设置在第一竖板(91)和第二竖板(92)上的水平横板(93)，所述水平横板(93)上设有至少两根加热管(3)，所述第一竖板(91)和第二竖板(92)上均设有向外延伸的延伸部(90)。
4.根据权利要求1所述的一种箱式炉，其特征在于:所述炉壳(I)由型钢和钢板组焊而成，所述钢板的内侧壁上设有一层酸铝纤维棉的保温层(14)。
5.根据权利要求2所述的一种箱式炉，其特征在于:所述炉门(2)的一端通过转轴(21)转动连接在炉壳(I)上，所述炉壳(I)上设有控制炉门(2)转动角度的铰链(22)，所述炉门(2)上设有控制炉门(2)转动的把手(23)，所述把手(23)的一端与转轴(21)相连，所述把手(23)的另一端固定连接在炉门(2)上，所述炉门(2)上设有便于把手安装的安装座(25)，所述炉门(2)上设有至少两个将炉门(2)锁紧在炉壳(I)上的压紧手轮(24)，所述压紧手轮(24)通过螺纹转动连接在炉门(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种箱式炉，其特征在于:所述炉膛(10)内设有便于装料盘(6)安装的安装架(7)，所述安装架(7)包括第一立板(71)、第二立板(72)、若干组设置在第一立板(71)和第二立板(72)之间的支撑组件(73)，所述支撑组件(73)包括固定连接在第一立板(71)上的第一支撑架(74)、固定连接在第二立板(72)上的第二支撑架(75)、至少一条设置在第一支撑架(74)和第二支撑架(75)上的加强筋(76)，所述第一支撑架(74)的纵截面和第二支撑架(75)的纵截面均为L形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种箱式炉，包括设有炉膛的炉壳、炉门，炉膛内设有若干根加热管，炉壳上安装有至少一个热风循环系统，炉膛内设有至少一块导风板，导风板与炉膛的内壁形成一个风道，炉门与炉壳之间通过石墨盘根密封；本实用新型的优点：通过石墨盘根实现对炉门与炉壳的密封，有效的改善了现有炉门与炉壳的连接结构，提高了密封性能，通过加热管实现对炉膛内空气的加热，并通过热风循环系统控制热空气在导风板和炉膛之间的风道内循环流动，保证了炉膛内热空气的稳定性，受热均匀，提高了工件的加热面积，提高了工件的加热后的质量，减少了工件的损坏，通过进风管和排油烟管道实现了加热工件产生的油烟排出炉膛，减少了后续炉膛清洗的工作强度。
【IPC分类】F27B17-00, F27D7-04, F27D1-18
【公开号】CN204438779
【申请号】CN201520102514
【发明人】徐小龙
【申请人】浙江省长兴精工电炉制造有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月12日