一种金属冶炼吹管机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属冶炼吹管机构。
【背景技术】
[0002]目前金属冶炼炉中所用的冶炼吹管一般是一根管子上开有许多小孔，这样的管子前部是没有特殊的结构，这样的吹管进气速度慢，气体在熔液中混合不均匀，另外它的搅拌功能也欠佳。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属冶炼吹管机构。
[0004]本实用新型的金属冶炼吹管机构，包括管体，所述管体的外壁上由上到下设有若干均匀分布的环形凸台，环形凸台的侧壁上设有若干与管体内部空腔连通的吹孔。
[0005]本实用新型的金属冶炼吹管机构，所述环形凸台与管体为一体成型结构。
[0006]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的金属冶炼吹管机构结构设计合理，通过在管体的外壁上设置具有吹孔的环形凸台，具有吹气速度更快，气体混合均匀，另外还具有一定的搅拌功能。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例所述的一种金属冶炼吹管机构的结构示意图。
[0008]图中:
[0009]1、管体；2、环形凸台；3、吹孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0011]如图1所示，一种金属冶炼吹管机构，包括管体1，所述管体I的外壁上由上到下设有若干均匀分布的环形凸台2，环形凸台2的侧壁上设有若干与管体I内部空腔连通的吹孔3。
[0012]本实用新型的金属冶炼吹管机构，所述环形凸台2与管体I为一体成型结构。
[0013]本实用新型的金属冶炼吹管机构结构设计合理，通过在管体的外壁上设置具有吹孔的环形凸台，具有吹气速度更快，气体混合均匀，另外还具有一定的搅拌功能。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种金属冶炼吹管机构，包括管体(I)，其特征在于:所述管体(I)的外壁上由上到下设有若干均匀分布的环形凸台(2)，环形凸台(2)的侧壁上设有若干与管体(I)内部空腔连通的吹孔(3)。
2.根据权利要求1所述的金属冶炼吹管机构，其特征在于:所述环形凸台(2)与管体(I)为一体成型结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属冶炼吹管机构，包括管体，所述管体的外壁上由上到下设有若干均匀分布的环形凸台，环形凸台的侧壁上设有若干与管体内部空腔连通的吹孔。本实用新型的金属冶炼吹管机构结构设计合理，通过在管体的外壁上设置具有吹孔的环形凸台，具有吹气速度更快，气体混合均匀，另外还具有一定的搅拌功能。
【IPC分类】F27D3-16
【公开号】CN204438814
【申请号】CN201420771257
【发明人】周志钱
【申请人】天津志赢机械制造有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月9日