带有吹管的手持工作器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在权利要求1的前续部分中说明的类型的带有吹管的手持工作器具。
【背景技术】
[0002]由文献US 6 105 206已知一种电马达驱动的手持鼓风装置，在其中驱动马达和驱动马达的控制系统布置在居中地布置在鼓风空气流中的内管中。用于冷却驱动马达的冷却空气在鼓风装置的工作轮上游流出到环形空间中，工作空气流流进环形空间中。驱动马达关于在吹管中的流动方向布置在鼓风装置的鼓风机的导轮上游。在在文献US 6 105 206中显示出的组件中得到鼓风装置的非常大的结构长度。
[0003]文献WO 2009/144257 A2显示了带有驱动马达的吸叶器(Laubsauger)，驱动马达驱动工作轮。驱动马达关于工作空气流的流动方向布置在工作轮下游。用于冷却驱动马达的冷却空气可通过伸过环形空间的、构造成空心的保持桥接部(Haltesteg)吸入，其形成用于冷却空气的输送通道。输送通道联接到壳体的冷却空气开口处。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供这种类型的手持工作器具，其建造简单且实现紧凑的构造。
[0005]该目的通过具有权利要求1的特征的带有吹管的手持工作器具实现。
[0006]设置成，用于驱动马达的冷却空气的提取开口(EntnahmeSffnung)布置在导轮下游。马达舱(在其中布置有驱动马达)具有用于冷却空气的至少一个流出开口，其关于工作空气流在吹管中的流动方向布置在提取开口上游。提取开口和流出开口在此如此布置，即，在运行中在提取开口处的压力大于在流出开口处的压力。由于用于冷却空气的提取开口布置在导轮下游，冷却空气可在过压下被从工作空气流中提取出。可利用过压引起通过马达舱的冷却空气流。由此并未强制性地必需用于输送冷却空气的附加的通风装置叶轮。由此实现简单、紧凑的构造。驱动马达例如可布置在工作轮或导轮的区域中，且不必定位在工作轮上游。
[0007]有利的是，在运行中在马达舱中关于通过吹管的工作空气流的流动方向在驱动马达下游的压力大于在流出开口处的压力，从而冷却空气在驱动马达处的马达舱中在相对于工作空气流的反方向上流动。通过合适的结构上的设计可如此调节通过马达舱的压力降，即，确保在运行中充分地冷却驱动马达。压力情况由于几何尺寸而在很大程度上已被预先确定，从而可很好地实现相应的协调。有利的是，马达舱除了提取开口和流出开口之外在很大程度上封闭地来构造。由此可实现和确保高效的冷却。有利地，流出开口通到这样的区域中，在该区域中在运行中存在最高同在环形空间中直接在导轮上游的压力相等的压力。在此，流出开口可在导轮上游通到环形空间本身中。由此得到简单的构造。有利的是，在工作轮与导轮之间形成缝隙，其形成流出开口。由此可取消在工作轮与导轮之间的密封。这得到简单的构造。然而，流出开口通到周围环境中，这同样可是有利的。流出开口在工作轮上游通到环形空间中同样可是有利的。
[0008]有利的是，在鼓风机下游布置有离开导引元件，其外径在环形空间中的流动方向上减小。由于离开导引元件的直径的缩小，在吹管的恒定的直径的情况下在流动方向上的自由的流截面增大且压力增加。提取开口有利地布置在离开导引元件的关于在环形空间中的流动方向处在下游的前端侧处。在该区域中在运行中出现相对很高的压力，从而仅仅由于在提取开口与流出开口之间的压力降已经可达到用于驱动马达的足够的冷却空气流。离开导引元件布置在前端侧处引起通过提取开口进入到马达舱中的冷却空气的显著换向。这引起更大的颗粒由于其惯性不可到达到提取开口中。由此避免污染驱动马达。提取开口布置在工作轮下游。工作轮在运行中由于其旋转将污物颗粒关于工作轮的转动轴线向外甩。由此，在空气流的中间的区域中的空气相对很干净且污物颗粒很少。离开导引元件优选居中地布置在空气流中。通过提取开口布置在离开导引元件处将空气从空气流的引导相对干净的空气的区域中提取出。
[0009]为了将在进入到提取开口中时的流动阻力保持得相对很小，设置成，离开导引元件在截面(其含有工作轮的转动轴线)中邻近于提取开口倒圆地来构造。
[0010]驱动马达在其外围处有利地完全由导轮的柱状内壁包围。由此还可将鼓风机在受污物加载的周围环境中例如使用在鼓风装置或抽吸装置中。由于导轮的内壁本身构造为封闭的壳体壁(其限制马达舱)，所以在该区域中避免用于限制马达舱的附加的构件。有利的是，在吹管处固定有送风喷嘴，鼓风机通过其输送工作空气流。为了为驱动马达供应电能且为了操控，驱动马达有利地具有至少一个联接线缆。有利的是，设置有线缆通道，其连接马达舱与布置在吹管外部的壳体内腔，且驱动马达的至少一个联接线缆伸过该线缆通道。为了实现在很大程度上封闭的马达舱且避免冷却空气可通过线缆通道泄漏，设置成线缆通道的自由的流截面尽可能小。
[0011]在特别有利的设计方案中，设置成线缆通道至少部分地在导轮的导叶中伸延。由此空气流并未或仅仅少许地受到线缆通道影响。导叶在此有利地部分地构造在导轮处且部分地构造在离开导引元件处。线缆通道有利地在其纵向方向(Uingsrichtung)上分开地来构造。由此例如在注射成型中简化线缆通道的制造。通过线缆通道的纵向分开还简化联接线缆的装配。联接线缆可放入到线缆通道的子壳中的一个中，且线缆通道紧接着通过其他的子壳封闭。这尤其对于线缆通道的非常小的自由的流截面是有利的。可取消联接线缆昂贵地穿过线缆通道。有利地，线缆通道的自由的流截面小于提取开口的流截面的约10%，优选小于约5%。线缆通道尤其紧密地包围驱动马达的一个或多个联接线缆且近似密封地来构造。密封线缆通道同样可是有利的，从而冷却空气不可流动通过线缆通道。
[0012]为了控制驱动马达，有利地设置有布置在工作器具的壳体内腔中的、用于驱动马达的控制系统。为了冷却控制系统，可设置分开的冷却空气流。为此，有利地设置成第一冷却空气开口引导到壳体内腔中，且壳体内腔通过第二冷却空气开口与在鼓风机上游的区域相连接。控制系统有利地在流动路径中布置在第一冷却空气开口与第二冷却空气开口之间。由此实现由于在鼓风机上游在吹管中存在的负压而主动地冷却控制系统。
[0013]如果驱动马达为内转子马达(Innenljiufermotor)，则实现简单的构造。马达可由此以简单的方式相对于工作器具的壳体进行固定，例如通过固定在导轮中。有利地，工作器具具有手柄，其用于在运行中引导工作空气流。工作器具尤其为鼓风装置或吸取/鼓风装置。
【附图说明】
[0014]下面借助附图阐述本发明的实施例。其中:
图1显示了鼓风装置的部分示意性的侧视图，
图2显示了通过图1的鼓风装置的截面，
图3以放大的图示显示了图1的鼓风装置的鼓风机的区域，
图4显示了在运行中在鼓风装置的鼓风机中的压力走向的示意性的图示，
图5以截段显示了图1的鼓风装置的一实施例的截面图示，
图6显示了图1的鼓风装置的鼓风机的部分剖切的、透视性的图示，
图7显不了图6的鼓风机的分解图不，
图8显示了通过图6的鼓风机的线缆通道的截面，
图9显示了鼓风机的一实施例的部分剖切的、透视性的图示，
图10显示了工作轮的一实施例的透视性的图示，
图11显示了鼓风机的一实施例的透视性的部分剖切的图示，
图12和图13显示了图11的鼓风机的工作轮的实施例的透视性的图示，
图14显示了鼓风机的另一实施例的透视性的、部分剖切的图示，
图15和图16显示了吸取/鼓风装置的示意性的图示，
图17显不了鼓风机的一实施例的截面图不，
图18显示了