39，所以内壁39可通过横向壁75 (其在该实施例中垂直于转动轴线28延伸)封闭。
[0026]如图7显示的那样，流导引元件14设有卡销40，其卡在导轮11的内壁35处且使离开导引元件14固定地与导轮11相连接。内壁35限制马达舱26，在其中布置有驱动马达10。驱动马达10在该实施例中通过总计三个固定螺栓43固定在固定凸缘42处，其固定地与导轮11相连接。固定凸缘42可有利地与导轮11构造成一体。
[0027]图8详细显示了通孔44的设计方案。在该实施例中设置有用于驱动马达10的三个联接线缆32，其连接驱动马达10与控制系统16和/或蓄电池24。联接线缆32在该实施例中具有直径d，其近似相应于通孔44的宽度b。线缆通道17构造成有利于流动且具有翼状的截面。三个联接线缆32在流动方向22上相继布置。通孔44具有长度a，其在该实施例中近似相应于联接线缆32的四倍的直径d。通孔44的遗留在联接线缆32与线缆通道17的壁之间的自由的流截面非常小。有利地，自由的流截面小于提取开口 18(图3)的流截面的约10%，尤其小于约5%。特别有利的是，线缆通道17在很大程度上尤其完全密封。
[0028]图9显示了鼓风机9的另一实施例。对于在图9中显示的鼓风机9，在导轮11处在面向工作轮12的侧部处形成多个凹处49，其限制用于驱动马达10的冷却空气的流出开口 53。在此，流出开口 53在流动方向22上在工作轮12与导轮11的导叶36之间通到环形空间27中。鼓风机9的另一构造相应于在图6中显不的鼓风机9。相同的参考标号在此表示彼此相应的构件。
[0029]图10显示了工作轮12的一实施方式变型方案，在其中在间壁75的在流动方向22上处在下游的侧部处布置有附加通风翼片46。附加通风翼片46形成径向鼓风机，其支持通过马达舱26的冷却空气流。如果提取开口 23、53在流动方向22上设置在工作轮12与导轮11之间，附加通风翼片46可尤其有利。
[0030]对于鼓风机11的在图11中显示的实施例，流出开口 63关于流动方向22布置在进入导引元件8与导轮12之间，即，布置在导轮12上游。鼓风机9的该设计方案在其他方面基本上相应于关于之前的【附图说明】的设计方案。在图12中透视性地示出了图11的鼓风机的导轮12。导轮12具有多个通孔47，其布置在内壁39之内，且冷却空气可通过通孔47从马达内腔26在内壁39之内流到工作轮12的处在上游的侧部上。为了确保空气通过流出开口 63离开，有利地在导轮11和工作轮12的内壁35和39之间设置有密封部。由此产生提高的结构上的花费。然而，如图4显示的那样，产生在提取开口 18与流出开口 63之间的、可用于空气流的压力降明显更大，从而产生更大的冷却空气流。
[0031]图13显示了用于在图11中显示的鼓风机9的工作轮12的实施例。通孔47具有布置在内壁39之内的多个附加通风翼片48，其形成轴流式鼓风机且附加地支持冷却空气输送。
[0032]图14显示了鼓风机9的一实施例，在其中在导轮11处的凹处49通过示意性地显示的通道50与通到吹管13之外的流出开口 33相连接。流出开口 33例如可通到壳体内腔29中。然而，流出开口 33还可在壳体内腔29之外通到周围环境中。
[0033]图15作为用于带有吹管13的手持工作器具的实施例显示了吸取/鼓风装置51，其具有鼓风机9。吸取/鼓风装置51具有吸管52，在其前端侧处构造有吸入开口 67，通过其吸入吸入空气流。吸管52通到捕获容器54中。在该实施例中，在吸管52进入到捕获容器54中的通入开口处布置有导引元件66。捕获容器54通过开口 58与吹管13相连接。在此，开口 58在鼓风机9上游通到吹管13中。鼓风机9相应于关于之前的【附图说明】的鼓风机9。在吹管13下游设置有送风喷嘴4，工作空气流可通过送风喷嘴4通过送风开口 15离开吸取/鼓风装置51。
[0034]在图15中显示的吸取/鼓风装置51可用作吸取装置或鼓风装置。为了在运行状态之间进行转换，设置有两个活门56和57。图15以实线显示了活门56和57在鼓风运行中的位置。在鼓风机9上游设置有附加吸入开口 64，经由其使吹管13在第一活门56的所显示的位置中与周围环境相连接。鼓风机9将从周围环境吸入的工作空气流输送通过送风喷嘴4，其在第二活门57的显示的位置中与鼓风机9相连接。为了转换到吸取运行中，使活门56和57摆动到用虚线显示的位置中，更确切地说沿着双箭头59和60摆动。由于使鼓风机9关于通过鼓风机9的流动方向22在上游与捕获容器54和布置在该处的吸管52相连接。鼓风机9通过吸管52和捕获容器54吸入工作空气流。空气从捕获容器54经由过滤器55通过开口 58进入到吹管13中。通过过滤器55在捕获容器54中分离出吸入物(例如叶子等)。通过活门57关闭送风喷嘴4。由鼓风机9输送的吸取空气流通过由活门57释放的辅助离开开口 65离开吸取/鼓风装置51的壳体2。由此没有通过送风喷嘴4输送鼓风空气流。
[0035]图16显示了吸取/鼓风装置71的另一实施例。对于在图16中显示的吸取/鼓风装置51，为了在吸取运行与鼓风运行之间进行转换，仅设置有唯一的活门68。鼓风机9布置在吸管52中。因此，吸入的吸取物(例如叶子等)从鼓风机9旁边流经。由于马达舱26在很大程度上封闭地构造，驱动马达10仍然得到保护而不受污染和损坏的影响。活门68可在箭头70的方向上摆动。在活门68的在图16中以实线显示的位置中，吸取/鼓风装置71处于鼓风运行中。借助于鼓风机9，鼓风机9通过吸入开口 67和吸管52吸入工作空气，其在鼓风机9下游换向近似180°且被输送通过送风喷嘴4。工作空气流在送风开口 15处离开吸取/鼓风装置71。在吸取运行中，活门68关闭送风喷嘴4。工作空气流通过吸管52吸入且旁经鼓风机9输送到由活门68释放的捕获袋69中。捕获袋69可由空气穿透，从而吸入的污物抑制在捕获袋69中且所输送的工作空气流通过捕获袋69的材料离开捕获袋69进入到周围环境中。在图15和16中显示的吸取/鼓风装置51和71相应具有操纵杆61以用于操控驱动马达10。相应的操纵杆还设置在鼓风装置I中，然而在附图中未显不O
[0036]在所有的实施例中，在提取开口 18处的第五压力？5大于在流出开口 23、33、53、63处的压力？2或？#由此由于压力降实现用于驱动马达10的冷却空气流的输送。冷却空气流的输送可通过附加的鼓风机来支持。同样，在马达舱中的第四压力P4大于在流出开口处的第二压力p2。在此，在流出开口 23、33、53、63处的压力最高与在环形空间27中直接在导轮11上游的第三压力？3相同。在所有的附图中，相同的参考标号表示彼此相应的元件。
[0037]在图17和18中显示了鼓风机9的另一实施例。鼓风机9具有导轮11，其外壁38形成吹管13的区段。导轮11具有多个导叶36。导轮11的内壁35终止在外壁38之内。在该区域中在内壁35上游布置有工作轮12，其具有叶片37。在工作轮12与导轮11的内壁35之间形成用于冷却空气的流出开口 23。冷却空气在提取开口 18处流到离开导引元件14中。如图17和18显示的那样，在导叶36中的一个处构造有用于驱动马达10的联接线缆32的线缆通道77。在图17中示意性地显示了联接线缆32。其他数量的联接线缆32同样可是适宜的。导叶36 (在其中构造有线缆通道77)具有第一子壳78，其模制在导轮11处。第二子壳79模制在离开导引元件14处。在两个子壳78和79之间的分开面伸延通过线缆通道77，从而联接线缆32可在装配时嵌入到子壳78中且紧接着可将离开导引元件14如此装配在导轮11处使得封闭线缆通道77。还可设置成，第一子壳78或第二子壳79构造为单独的构件或模制在其他的构件处。
[0038]在图17和1