导热油炉高位槽降温系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于导热油炉高位槽装置领域，尤其涉及其降温系统。
【背景技术】
[0002]导热油炉高位槽一方面储备热油的膨胀量，一方面对油系统进行稳压，克服油泵的汽蚀余量和导热油工作状态下的饱和蒸汽压，还具有充油、补油、脱水、排气等功能，对导热油系统的安全稳定运行至关重要。高位槽储油量大，且容易与空气接触，在高温下一旦与空气接触很容易氧化，导致油品迅速变差、传热效率降低、换油成本和运行成本显著增加。目前为防止导热油在高温下氧化，主要方法包括隔绝氧气、降温或两者的组合。前者通过充氮气进行保护，由于导热油系统不可能完全绝氧，且在补油、阀门法兰连接处或维护时都可能有空气进入，导致高温时依然有部分油品被氧化；后者开式系统通过散热来达到高位槽降温的目的，有一定效果，但是由于现场操作时司炉工的技术水平不一，在煮油脱水或锅炉负荷波动剧烈时，高位槽油温突然上升，且油量较大蓄热多，温度不容易降下来，导热油在高温下与空气接触，氧化非常快，大大缩减了油品寿命，提高运行成本和安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种简单实用、高效降温的导热油炉高位槽降温系统。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供一种导热油炉高位槽降温系统，包括高位槽和油汽分离器，所述高位槽底端连接有膨胀管，所述膨胀管连接缓冲罐，所述缓冲罐和所述油汽分离器连接，所述缓冲罐的罐容积取决于系统油量和导热油膨胀系数。其有益效果是:在密闭系统充氮保护的基础上，增加缓冲罐降温装置以后，保证高位槽温度在50°C以内，有效的避免油品氧化。一方面保证油品质量，提高油品寿命，减少更换和维护成本；另一方面，相对提高了油品的传热，从而提高导热油系统热效率，减少运行成本；更重要的是，减少油品因氧化而产生残炭、结焦等引起管道局部受热的风险和隐患，保证导热油系统的安全高效运行。此装置材料少，成本低，制作安装快捷方便，性价比高。
[0005]在一些实施方式中，所述缓冲罐内部焊有若干多孔折流板。其有益效果是:可以达到更好的降温效果，当导热油受热膨胀通过膨胀管进入缓冲罐，并经过缓冲罐内部的多孔折流板高效散热后，温度急剧下降。
[0006]在一些实施方式中，所述缓冲罐外部连接有钢带，所述钢带上固定有散热鳍片。其有益效果是:可以达到更好的降温效果，当导热油受热膨胀通过膨胀管进入缓冲罐，缓冲罐外部的散热鳍片可以起到高效散热的作用，达到了导热油温度急剧下降的目的。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型中缓冲罐的内部侧视结构示意图。
[0009]图3是本实用新型中缓冲罐的内部俯视结构示意图。
[0010]图4是本实用新型中缓冲罐的外部结构示意图。
[0011]图中:1_高位槽，2-缓冲罐，3-膨胀管，4-油汽分离器，5-多孔折流板，6-散热鳍片，7-钢带。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图1至4对本实用新型作进一步的说明。附图1至4示意性的显示了本实用新型导热油炉高位槽降温系统，包括高位槽I和油汽分离器4，所述高位槽I底端连接有膨胀管3，所述膨胀管3连接缓冲罐2，所述缓冲罐2和所述油汽分离器4连接，所述缓冲罐2的罐容积取决于系统油量和导热油膨胀系数。当导热油受热膨胀时，通过膨胀管3后进入缓冲罐2，经过缓冲罐2后到达高位槽I时油温就接近常温，即使锅炉负荷不稳定导致油位波动，油温也基本在缓冲罐2内波动，从而保证了高位槽I油温在大约50°C以内，有效的减轻油品的氧化。
[0013]为了更有效的降低导热油温度，所述缓冲罐2内部焊有若干多孔折流板5，所述缓冲罐2外部连接有钢带7，所述钢带7上固定有散热鳍片6。经过缓冲罐2的内部多孔折流板5以及外部散热鳍片6的高效散热后，导热油温度可以达到急剧下降，更有效的保证油品质量和避免油品氧化。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.导热油炉高位槽降温系统，包括高位槽(I)和油汽分离器(4)，其特征在于，所述高位槽(I)底端连接有膨胀管(3 )，所述膨胀管(3 )连接缓冲罐(2 )，所述缓冲罐(2 )和所述油汽分离器(4)连接。
2.如权利要求1所述的导热油炉高位槽降温系统，其特征在于，所述缓冲罐(2)内部焊有若干多孔折流板(5)。
3.如权利要求1所述的导热油炉高位槽降温系统，其特征在于，所述缓冲罐(2)外部连接有钢带(7 )，所述钢带(7 )上固定有散热鳍片(6 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种简单实用、高效降温的导热油炉高位槽降温系统，包括高位槽和油汽分离器，所述高位槽底端连接有膨胀管，所述膨胀管连接缓冲罐，所述缓冲罐和所述油汽分离器连接，所述缓冲罐的罐容积取决于系统油量和导热油膨胀系数。在密闭系统充氮保护的基础上，增加缓冲罐降温装置以后，保证高位槽温度在50℃以内，有效的避免油品氧化。一方面保证油品质量，提高油品寿命，减少更换和维护成本；另一方面，相对提高了油品的传热，从而提高导热油系统热效率，减少运行成本；更重要的是，减少油品因氧化而产生残炭、结焦等引起管道局部受热的风险和隐患，保证导热油系统的安全高效运行。
【IPC分类】F24H9-00
【公开号】CN204460727
【申请号】CN201520081915
【发明人】曾文华, 钟永春, 陈伟
【申请人】江苏凯弘新能源管理有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月5日