一种高位槽加料的化学反应装置的制作方法

本实用新型涉及一种高位槽加料的化学反应装置，属于化学反应装置领域。

背景技术：

在化学过程中，通常是将一种溶液加入到另外一种溶液中进行化学反应，加入溶液的流量大小、压力大小对反应生成的物料的粒度等有较大的影响。

在实际生产中，为了节省动力和人力，一般采用将溶液从高位槽中自流下来加入到反应槽中进行化学反应，对于反应控制希望来自高位槽中的溶液流量保持一定。但是随着高位槽中溶液的不断加入到反应槽中，高位槽中的溶液越来越少，其液位也越来越低，尽管阀门打开的程度一定，但随着液位变低，其加入流量会随着液位变低而变小。在实际操作中，工人会随着液位变化通过不断调整阀门大小来控制流量保持一定，但这样操作不仅非常麻烦，而且阀门精确调整控制也有较大的难度。

技术实现要素：

为了解决现有技术中高位槽中溶液流量难以控制的缺陷，本实用新型提供一种高位槽加料的化学反应装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高位槽加料的化学反应装置，包括高位槽、流量控制装置、液体泵和低位反应槽；

高位槽、流量控制装置和低位反应槽从上到下依次设置；

高位槽上设有第一进料口和第一出料口；流量控制装置为筒体结构，流量控制装置的顶端设有第二进料口，流量控制装置的底端设有第二出料口，流量控制装置的侧壁上设有溢流口；低位反应槽上设有第三进料口；

第一出料口通过管道与第二进料口连通；第二出料口通过管道与第三进料口连通；溢流口、液体泵和第一进料口通过管道依次连通。

本申请的上下、顶端低端、顶部底部、高低等位置均为高位槽加料的化学反应装置使用状态时的相对位置关系。

使用时，高位槽内液体先进入流量控制装置，然后再进入低位反应槽中，保持流量控制装置内液位的高度恒定在固定位置，优选是恒定在溢流口的位置，过量的液体通过溢流口流出，再通过液体泵打回高位槽中，这样流量控制装置内恒定的液位高度保证了其流向低位反应槽的液体流量恒定，进而使反应可一直平稳的进行，而无需通过调整阀门大小来控制流量，流量也不会再随着高位槽液位变化而变化。

为了简化装置、方便操作、降低成本，上述高位槽加料的化学反应装置，还包括过渡槽，过渡槽上设有第四进料口和第四出料口，溢流口和第四进料口通过管道连通，第四出料口、液体泵和第一进料口通过管道依次连通。这样流量控制装置内溢流出的液体先进入过渡槽，待达到一定的量后，再启动液体泵，打回高位槽。

为了防止原料污染，保证反应质量，流量控制装置为封闭结构，流量控制装置的顶部设有排气口。

为了减免空气污染，上述高位槽加料的化学反应装置，还包括废气处理装置，排气口通过管路与废气处理装置连通。这样不仅可以减免空气污染，而且可根据实际情况将回收物质循环利用。

为了分别控制流量控制装置内液位高度，上述高位槽加料的化学反应装置，还包括透明的L形液位显示管，L形液位显示管设在流量控制装置外，L形液位显示管一端与流量控制装置低端连通、另一端高出流量控制装置的顶部。这样方便根据流量需求将流量控制装置内液位高度控制在任何低于溢流口的位置。

为了保证反应顺利进行，上述流量控制装置的顶部低于高位槽内液体的高度。这样可使高位槽始终有溶液流入流量控制装置中，不会造成高位槽中液位低于溢流口。

为了方便操作和降低成本，流量控制装置的最低点到低位反应槽放置平台的距离为2-3m。本申请的方位词均指使用状态时的相对位置。使用时，低位反应槽是放置在地面或其它平台上的，前述流量控制装置高度的优选，是综合考虑了流量控制、安全性、易操作性和成本等因素而得到的最优选择。

为了方便控制流量，高位槽的高为1.5-2m。此处高位槽的高指高位槽自身的高。

为了使进入低位反应槽内的液体流量控制在合适的范围内，优选，流量控制装置的高为高位槽高的0.08-0.12倍。

为了保证加料时的稳定性，溢流口距离流量控制装置的顶端的距离为2-3cm。流量控制装置的顶端指使用状态时，流量控制装置的的最高点；溢流口距离流量控制装置的顶端的距离指使用时，溢流口的最高位置到流量控制装置的顶端的距离。

本申请可根据需要在各进料口或出料口设置阀门。

由于增加了高位槽流量控制装置，工人在操作时只要将高位槽的出液口阀门开启到指定位置，就无需再调整阀门，从而提高了操作的方便性；另一方面，由于整个反应过程中，进入低位反应槽内的液体流量始终保持一定，因此在低位反应槽中反应的过程也很稳定，制备出的物料稳定性也好。

本实用新型未提及的技术均参照现有技术。

本实用新型高位槽加料的化学反应装置，结构简单，使用方便，易控制，能使进入低位反应槽内的液体流量始终保持一定，从而保证了所得产品的稳定性，而无需通过调整阀门大小来控制液体流量。

附图说明

图1为本实用新型高位槽加料的化学反应装置结构示意图；

图2为对比例1高位槽加料的化学反应装置结构示意图；

图中，1高位槽、2流量控制装置、3低位反应槽、4地面、5二楼、6液体泵。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

如图1所示，高位槽加料的化学反应装置，包括高位槽、流量控制装置、液体泵和低位反应槽；

高位槽、流量控制装置和低位反应槽从上到下依次设置；

高位槽上设有第一进料口和第一出料口；流量控制装置为筒体结构，流量控制装置的顶端设有第二进料口，流量控制装置的底端设有第二出料口，流量控制装置的侧壁上设有溢流口；低位反应槽上设有第三进料口；

第一出料口通过管道与第二进料口连通；第二出料口通过管道与第三进料口连通；溢流口、液体泵和第一进料口通过管道依次连通。

流量控制装置为封闭结构，流量控制装置的顶部设有排气口。

高位槽的高为1.8m；流量控制装置的高为高位槽高的0.1倍。使用时，低位反应槽放置在地面上，流量控制装置的底部到地面的距离为2m，流量控制装置的顶部低于高位槽内液体的高度。溢流口距离流量控制装置的顶端的距离为2cm。

实施例2

与实施例1基本相同，所不同的是：上述高位槽加料的化学反应装置，还包括过渡槽，过渡槽上设有第四进料口和第四出料口，溢流口和第四进料口通过管道连通，第四出料口、液体泵和第一进料口通过管道依次连通。

实施例3

与实施例1基本相同，所不同的是：上述高位槽加料的化学反应装置，还包括废气处理装置，排气口通过管路与废气处理装置连通。溢流口距离流量控制装置的顶端的距离为3cm。

实施例4

与实施例2基本相同，所不同的是：高位槽加料的化学反应装置，还包括透明的L形液位显示管，L形液位显示管设在流量控制装置外部，L形液位显示管一端与流量控制装置低端连通、另一端高出流量控制装置的顶部。

高位槽的高为2m；流量控制装置的高为高位槽高的0.08倍。使用时，低位反应槽放置在地面上，流量控制装置的底部到地面的距离为3m，流量控制装置的顶部低于高位槽内液体的高度。

对比例1

如图2所示，与实施例1不同的是：高位槽加料的化学反应装置，包括从上到下顺序相接的高位槽和低位反应槽，使用时，高位槽中的液体直接流向低位反应槽中。

上述各例中的进料口和出料口处均设有阀门，使用时，将实施例1-4中流量控制装置内的液位高度控制在溢流口的位置，从流量控制装置进入低位反应槽内的液体流量恒定，整个过程无需调整阀门闭合度来控制流量；而对比例1中进入低位反应槽内的液体流量则随着高位槽中液体的降低而减小，需实时调整阀门来控制流量的恒定，流量波动大。