液体定量加热装置及液体加热器的制造方法_2

文档序号:8769451阅读:来源:国知局
52嵌装于该通道中且导管52的两端均位于导热件51外(以便于与其他部件进行连接);导热件51远离其凹槽的另一表面设置有加热件55,加热件55电连接至外部温控电路;导热件51上设置有温度传感器所述56,温度传感器56的感温部分伸入导热件51内且靠近凹槽所在位置。
[0037]本实施例中的导热件51采用铝制作,在其他可选实施例中,也可以采用铜或铝合金等导热性良好的金属。
[0038]本实施例中的加热件55采用PTC热敏电阻,在其他可选实施例中,也可以采用普通热敏电阻或其他电热器件。
[0039]本实施例中的导热件51的外形大体为一长方体,其面积最大的两相对的表面分别设置有上述凹槽和加热件55,这让设计的目的是通过导热件51受热后均匀升温来对导管52进行加热,避免加热件55与凹槽中的导管52距离过近导致加热不均匀,使得局部温度过高而影响待加热液体的品质。当然,导热件51的形状并不仅限于长方体,能够达到上述均匀加热效果的形状均可以被采用,例如圆柱体、其他棱柱等,也均应包含在本申请的保护范围中。
[0040]本实施例中凹槽经过多次弯折,从而增加了其长度,使得液体流经加热件51内部时耗时更长,以达到更好的加热效果。
[0041]可选的,考虑到液体的腐蚀性及其他化学性质,导管52采用特氟龙等化学性质较为稳定的材料制成。
[0042]本实施例中,拼合后的两个导热件51通过隔热件53设置于支架54上,且二者外表面覆盖有保温层511。设置隔热件53和保温层511的目的首先是防止热量散发,更好地维持导热件51的温度,另外由于加热过程中导热件51温度较高,因此也可以防止工作人员误触导热件51而被烫伤。
[0043]在本实施例中,导管52和通道之间填充有导热硅脂。由于导管52和通道的形状在某些位置可能不完全吻合,为了保证良好的导热性,用导热硅脂作为填充,以保证流经的液体在各处受热均匀。
[0044]可选的,导热件51上设置有加热件压板551,加热件压板551固定加热件55并朝向导热件51方向挤压加热件55,使加热件55与导热件51紧密贴合,以保证充分加热。
[0045]在本实施例中,导热件51表面设置有温度开关57,温度开关57与导热件51贴合;温度开关57电连接至加热件55的温控电路,当温度开关57检测到温度高于阈值温度时,通过温控电路控制加热件55停止加热。
[0046]可选的,导热件51上设置有温度开关压板571,温度开关压板571固定温度开关57并朝向导热件51方向挤压温度开关57,使温度开关57与导热件51紧密贴合。
[0047]本实施例提供的液体加热器在工作时,温度传感器56实时获取加热件55温度,温控电路将之与预设的标准温度对比,若低于标准温度,则控制加热件55通电,对导热件51进行加热,若高于标准温度,则停止对加热件55通电,并重复上述过程来保持导热件51温度处于标准温度附近;温度开关的阈值温度应当设置为适当高于上述标准温度,例如标准温度设置为70°,则导热件51比较合理的温度范围应当为65°至72°,此时将阈值温度设置为75°比较合理,若导热件51温度高于75°,说明温控电路、温度传感器56、加热件55中的一个或多个出现问题,此时温控开关57控制加热件55强制断电,防止因温度过高损坏待加热液体,甚至造成火灾等更加严重的事故。
[0048]所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液体加热器,其特征在于,包括导管(52)、加热件(55)温度传感器(56)和两个导热件(51);所述导热件(51)包括至少两个相对的表面,其中一个表面设置有截面为半圆形的凹槽,两个所述导热件(51)拼合后,其各自表面的所述凹槽配合形成与所述导管(52)外径配合的通道;所述通道有至少I个弯折,所述导管(52)嵌装于所述通道中;每个所述导热件(51)远离其凹槽的另一表面设置有加热件(55),所述加热件(55)电连接至外部温控电路;所述导热件(51)上设置有所述温度传感器(56),所述温度传感器(56)的感温部分伸入所述导热件(51)内且靠近所述凹槽所在位置。
2.根据权利要求1所述的液体加热器,其特征在于,拼合后的两个所述导热件(51)通过隔热件(53)设置于支架(54)上。
3.根据权利要求2所述的液体加热器,其特征在于,拼合后的两个所述导热件(51)外表面覆盖有保温层(511)。
4.根据权利要求1所述的液体加热器,其特征在于,所述导管(52)和所述通道之间填充有导热硅脂。
5.根据权利要求1所述的液体加热器,其特征在于,所述导热件(51)上设置有加热件压板(551),所述加热件压板(551)固定所述加热件(55)并朝向所述导热件(51)方向挤压所述加热件(55),使所述加热件(55)与所述导热件(51)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的液体加热器,其特征在于,还包括设置于所述导热件(51)表面的温度开关(57),所述温度开关(57)与所述导热件(51)贴合;所述温度开关(57)电连接至所述加热件(55)的所述温控电路,当所述温度开关(57)检测到温度高于阈值温度时,所述温度开关(57)通过所述温控电路控制所述加热件(55)停止加热。
7.根据权利要求6所述的液体加热器,其特征在于,所述导热件(51)上设置有温度开关压板(571),所述温度开关压板(571)固定所述温度开关(57)并朝向所述导热件(51)方向挤压所述温度开关(57),使所述温度开关(57)与所述导热件(51)紧密贴合。
8.一种包含权利要求1至7任意一项所述的液体加热器的液体定量加热装置,其特征在于,还包括存储容器(I)、第一阀门(2)、注射泵(3)、第二阀门(4)和反应容器(6);所述存储容器(I)、第一阀门(2)、注射泵(3)、第二阀门(4)、液体加热器(5)和反应容器(6)由导管(52)依次连接; 当所述第一阀门(2)开启、所述第二阀门(4)关闭时,所述注射泵(3)从所述存储容器(I)中抽取一定量的液体并存入所述注射泵(3)内;当所述第一阀门(2)关闭、所述第二阀门(4)开启时,所述注射泵(3)将液体泵出,液体经所述加热器(5)加热后进入所述反应容器(6)中;多次重复上述过程以实现液体定量加热。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液体加热器及采用该液体加热器的液体定量加热装置;其中液体加热器包括导管、加热件温度传感器和两个导热件;导热件包括至少两个相对的表面,其中一个表面设置有截面为半圆形的凹槽,两个导热件拼合后,其各自表面的凹槽配合形成与导管外径配合的通道;通道有至少1个弯折,导管嵌装于所述通道中;每个导热件远离其凹槽的另一表面设置有加热件,加热件电连接至外部温控电路;导热件上设置有温度传感器,温度传感器的感温部分伸入导热件内且靠近凹槽所在位置。本实用新型提供的液体定量加热装置可以实现液体的定量获取与加热,实现了对原料液体的节约。
【IPC分类】F24H9-20, F24H9-00, F24H9-18, F24H7-02
【公开号】CN204478492
【申请号】CN201520039284
【发明人】官宏祥
【申请人】北京利德曼生化股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月20日
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