一种用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种步进式加热炉的悬臂辊，尤其涉及到一种水冷式悬臂辊。
【背景技术】
[0002]步进式加热炉是钢铁公司轧钢线对钢坯进行加热使钢坯软化，并自动将钢坯输入轧线进行轧制成品钢材的设备，而悬臂辊道是步进式加热炉自动输入需加热钢坯和将加热后的钢坯从炉中输出至轧线的关键设备。悬臂辊道电机、减速机、轴承、轴承座是固定在炉外的，辊头是连接在减速机主轴上由炉外伸入炉内专门承担钢坯输入、输出任务的，所以，悬臂辊辊头必须具备耐高温、耐撞击、耐磨损、耐氧化等特点，如何有效地对悬臂辊进行冷却直接关系着悬臂辊的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速有效地使辊头冷却的水冷式悬臂辊。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊，所述悬臂辊主轴内设有管道，所述管道内设有支架，支架上设有内管，所述悬臂辊端部设有旋转接头，所述旋转接头设有进水口和出水口，进水口与内管相通，出水口与管道和内管之间间隙相通。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述管道的直径为60-70_。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述支架的直径为32-35_。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述内管的直径为30-32_。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述进水口向内管输入的冷却水为常温下加压至0.6MP的水。
[0009]采用上述结构，其有益效果在于:本实用新型在悬臂辊主轴内设置内管，通过内管输送中压水至辊头进行冷却，冷却水通过管道与内管间隙退回并可回收利用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊的结构示意图。
[0011]图中:1-管道，2-支架，3-内管，4-旋转接头，5-进水口，6-出水口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013]如图1所示，一种用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊，所述悬臂辊主轴内设有管道I，所述管道I内设有支架2，支架2上设有内管3，所述悬臂辊端部设有旋转接头4，所述旋转接头4设有进水口 5和出水口 6，进水口 5与内管3相通，出水口 6与管道I和内管3之间间隙相通，所述管道I的直径为60-70_，所述支架2的直径为32-35_，所述内管3的直径为30-32mm，所述进水口 5向内管3输入的冷却水为常温下加压至0.6MP的水。
[0014]将常温水加压至0.6MP成为中压水，通过旋转接头4的进水口 5输送至悬臂辊内的内管3，中压水流至辊头，对辊头进行冷却，而后冷却水通过管道I和内管3之间的间隙退回，并从旋转接头4的出水口流出，冷却水的温度一般在60-80°C，可回收利用，用于管道供暖或淋浴等。
[0015]任何采用与本实用新型相类似的技术特征所设计的水冷式悬臂辊将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊，其特征在于:所述悬臂辊主轴内设有管道(I)，所述管道(I)内设有支架(2 )，支架(2 )上设有内管(3 )，所述悬臂辊端部设有旋转接头(4)，所述旋转接头(4)设有进水口(5)和出水口(6)，进水口(5)与内管(3)相通，出水口(6)与管道(I)和内管(3)之间间隙相通。
2.根据权利要求1所述的一种用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊，其特征在于:所述管道(I)的直径为60-70_。
3.根据权利要求1所述的一种用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊，其特征在于:所述支架(2)的直径为32-35mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊，其特征在于:所述内管(3)的直径为30-32mmo
5.根据权利要求1所述的一种用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊，其特征在于:所述进水口(5)向内管(3)输入的冷却水为常温下加压至0.6MP的水。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于步进式加热炉的水冷式悬臂辊，悬臂辊主轴内设有管道，管道内设有支架，支架上设有内管，悬臂辊端部设有旋转接头，旋转接头设有进水口和出水口，进水口与内管相通，出水口与管道和内管之间间隙相通，管道的直径为60-70mm，支架的直径为32-35mm，内管的直径为30-32mm，进水口向内管输入的冷却水为常温下加压至0.6MP的水。本实用新型在悬臂辊主轴内设置内管，通过内管输送中压水至辊头进行冷却，冷却水通过管道与内管间隙退回并可回收利用。
【IPC分类】F27D3-00, F27D9-00, F27B9-30
【公开号】CN204514022
【申请号】CN201520059314
【发明人】刘华山, 王涵子
【申请人】刘华山
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月28日