一种过热蒸汽热量回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过热蒸汽热量回收装置，尤其是工业生产或人造板生产中用于过热蒸汽多余热能的回收，属于余热回收设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在工业生产或人造板生产中，蒸汽通常被用来人造板生产原料的预热和蒸煮，此蒸汽的品质要求180°C左右的饱和蒸汽即可满足生产工艺需求。但是，热电车间尤其是热电联产企业生产的蒸汽多为250-260°C的过热蒸汽，应用于原料的预热和蒸煮温度太高，不但造成了热能的浪费，同时过高的温度会烤干甚至会烤焦原料，影响原料的品质，从而影响产品的质量。而在实际应用中，为了降低过热蒸汽的温度，通常采用喷水的方法来减温减压，喷水后蒸汽的温度仍然比较高一般为200°C左右，不能达到预期的目的，达不到生产工艺要求，造成了热量的浪费，而且喷入蒸汽中的水分不能完全汽化，蒸汽带水会对设备、管道、管件等造成危害；另外，蒸汽中的水分被带入原料中会造成原料含水率的升高，为了控制含水率，必然会造成干燥工序能耗的增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种过热蒸汽热量回收装置，利用热管换热器对过热蒸汽和常温水进行换热，将热量转移到水中，使蒸汽变成180°C左右的饱和蒸汽，达到生产工艺要求，解决【背景技术】中存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种过热蒸汽热量回收装置，包含过热蒸汽管道、热管换热器、饱和蒸汽管道、生产线分汽包、常温水给水泵、保温水箱和常温水管道，热管换热器分别与热蒸汽管道和常温水管道连通，过热蒸汽管道另一端与过热蒸汽源连通，常温水管道上设有常温水给水泵，热管换热器的蒸汽出口通过饱和蒸汽管道与生产线分汽包连通，热管换热器的热水出口通过管道与保温水箱连通，保温水箱的热水出口与过热蒸汽源连通。
[0006]所述保温水箱的热水出口与木片水洗系统连通。
[0007]所述保温水箱的热水出口与散热器供热系统。
[0008]所述过热蒸汽源为锅炉。
[0009]所述常温水给水泵与一次水系统连接。
[0010]采用本实用新型，从锅炉出来的250_260°C的过热蒸汽经过过热蒸汽管道输送到热管换热器，在热管换热器内与常温水给水泵送来的常温水换热，250-260°C的过热蒸汽经热管换热器换热后变成180°C左右的饱和蒸汽，被饱和蒸汽管道输送到生产线分汽包使用；常温水经过换热后变成80°C左右的热水，被储存到保温水箱，保温水箱内的热水可以被送回给锅炉补水，也可以送到生产线木片水洗系统，提高原料的原始温度，并对原料进行软化，降低预热料仓蒸汽的用量，还可以用作散热器供热系统。
[0011]本实用新型的有益效果是:将从锅炉出来温度为250-260°C的过热蒸汽中的多余热量通过热管换热器换热后变成180°C的饱和蒸汽，用于密度板生产线，避免了喷水减温减压造成的能量的浪费及蒸汽带水引起的对管道的损坏及对含水率的影响，也避免了因蒸汽过热造成对原料品质的影响，副产的80°C左右的热水还可以用于锅炉补水、木片水洗或者供给散热器供热系统。新增设备少，结构简单，具有很强的实用性和可实施性，投资少，成本低，回收率高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型结构A部放大图；
[0014]图中:热电车间1、过热蒸汽管道2、热管换热器3、饱和蒸汽管道4、生产线分汽包5、常温水给水泵6、保温水箱7、木片水洗系统8、散热器供热系统9。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0016]参照附图1、2，一种过热蒸汽热量回收装置，包含过热蒸汽管道2、热管换热器3、饱和蒸汽管道4、生产线分汽包5、常温水给水泵6、保温水箱7和常温水管道，热管换热器3分别与热蒸汽管道2和常温水管道连通，过热蒸汽管道2另一端与过热蒸汽源连通，常温水管道与常温水给水泵6连接，热管换热器3的蒸汽出口通过饱和蒸汽管道4与生产线分汽包5连通，热管换热器3的热水出口通过管道与保温水箱7连通，保温水箱7的热水出口与过热蒸汽源连通。
[0017]所述保温水箱7的热水出口还可以木片水洗系统8连通或与散热器供热系统9连通。
[0018]在本实施例中，过热蒸汽源为热电车间I中的锅炉，常温水给水泵6与一次水系统连接。热电车间I中的锅炉生产的250-260°C的过热蒸汽经过热蒸汽管道2输送到热管换热器3中，与由常温水给水泵6打进来的常温水进行换热，经过换热后过热蒸汽变为180°C左右的饱和蒸汽，180°C左右的饱和蒸汽经饱通过饱和蒸汽管道4被送到生产线分汽包5用于密度板生产使用；被加热的常温水成为80°C左右的热水被送到保温水箱7中储存，保温水箱7中的热水可以用作热电车间I的锅炉补水，或者用于木片水洗系统8中对密度板生产原料进行水洗，还可以用于散热器供热系统9或者其他用途；当被用于热电车间I的锅炉补水时，需要把一次水换成除盐水进行换热。
【主权项】
1.一种过热蒸汽热量回收装置，其特征在于包含过热蒸汽管道(2)、热管换热器(3)、饱和蒸汽管道(4)、生产线分汽包(5)、常温水给水泵(6)、保温水箱(7)和常温水管道，热管换热器(3)分别与热蒸汽管道(2)和常温水管道连通，过热蒸汽管道(2)另一端与过热蒸汽源连通，常温水管道与常温水给水泵(6 )连接，热管换热器(3 )的蒸汽出口通过饱和蒸汽管道(4)与生产线分汽包(5)连通，热管换热器(3)的热水出口通过管道与保温水箱(7)连通，保温水箱(7)的热水出口与过热蒸汽源连通。
2.根据权利要求1所述的过热蒸汽热量回收装置，其特征在于所述保温水箱(7)的热水出口与木片水洗系统(8 )连通。
3.根据权利要求1所述的过热蒸汽热量回收装置，其特征在于所述保温水箱(7)的热水出口与散热器供热系统(9 )。
4.根据权利要求1所述的过热蒸汽热量回收装置，其特征在于所述过热蒸汽源为锅炉。
5.根据权利要求1所述的过热蒸汽热量回收装置，其特征在于所述常温水给水泵(6)与一次水系统连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种过热蒸汽热量回收装置，属于余热回收设备技术领域。技术方案是：热管换热器（3）分别与热蒸汽管道（2）和常温水管道连通，过热蒸汽管道（2）另一端与过热蒸汽源连通，常温水管道与常温水给水泵（6）连接，热管换热器（3）的蒸汽出口通过饱和蒸汽管道（4）与生产线分汽包（5）连通，热管换热器（3）的热水出口通过管道与保温水箱（7）连通，保温水箱（7）的热水出口与过热蒸汽源连通。本实用新型利用热管换热器对过热蒸汽和常温水进行换热，将热量转移到水中，避免能量的浪费及蒸汽带水引起的对管道的损坏及对含水率的影响，也避免了因蒸汽过热造成对原料品质的影响，结构简单，具有很强的实用性，回收率高。
【IPC分类】F28D15-02
【公开号】CN204535497
【申请号】CN201520223877
【发明人】宋红英, 葛方晋, 王文昌
【申请人】文安县天华密度板有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月15日