蓄能体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活用品领域，具体而言，涉及一种蓄能体。
【背景技术】
[0002]由于直接饮用温度过高的饮用液体会对人体的食道带来巨大的伤害，但是很多情况下，人们又无法长时间等待饮用液体自然冷却至适宜的饮用温度，故而，在日常生活中存在诸多不愉快的饮用体验，目前，许多商家也致力于对速冷的杯具进行开发，但是，现有的具有速冷功能的杯具由于热交换效率低下，导致产品的体积巨大，而容积却很小，一方面，这为用户的日常携带带来不便，另一方面，此类产品在功能上较为单一，实现了产品的速冷功能却牺牲了产品的保温功能，从而降低了产品的使用性能，缩小了产品的适用范围。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种使用方便，换热效率高，且适用范围广的蓄能体。
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种蓄能体，用于与盛装在容器内的液体热交换，包括:密闭壳体，所述密闭壳体具有容纳腔；和相变材料，所述相变材料位于所述容纳腔内。
[0005]本实用新型提供的蓄能体，在密闭壳体内填充相变材料，用户急需对饮用液体降温时，可将该蓄能体投入到盛装有饮用液体的容器内，当容器内的饮用液体温度高于相变材料的相变温度时，则相变材料在高温条件下吸收容器内饮用液体的热量相变，从而实现对饮用液体的快速降温；当容器内饮用液体温度低于相变材料的相变温度时，相变材料可通过相变释放出热量以对容器内的饮用液体保温，此外，由于本实用新型提供的蓄能体可投入日常生活中任何盛装有高温可饮用液体的容器内，从而拓宽了产品的适用范围，进而使产品更具市场竞争力。
[0006]具体而目，现有的具有速冷功能的杯具体积巨大，而容积却很小，同时，此类广品会对杯具的保温功能造成干扰，而本实用新型提供的蓄能体，在结构上与盛装有饮用液体的容器相独立，当用户急需对饮用液体降温时，仅需将该蓄能体投入到盛装有饮用液体的容器内即可，从而拓宽了产品的适用范围，此外，由于相变过程吸收或释放潜热量大，在保证对饮用液体降温效率的前提下，相对减小了产品的体积，从而为用户的携带提供了方便，进而提高了产品的使用舒适度。
[0007]另外，本实用新型提供的上述实施例中的蓄能体还可以具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述蓄能体还包括:导热片，所述导热片设置在所述密闭壳体内，且所述导热片与所述密闭壳体的内表面相连接。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述密闭壳体内设置有多个横纵交错的所述导热片，且多个所述导热片将所述容纳腔分割为多个子腔。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述导热片上设置有通孔，所述通孔将两个相邻所述子腔连通。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述导热片的一端与所述密闭壳体的内表面相连接，另一?而为自由?而，并向所述???闭壳体的中;L.、延伸。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述密闭壳体内设置有多个所述导热片，且多个所述导热片共面，并均匀设置在所述密闭壳体的内表面，以在所述容纳腔内形成导热层。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述密闭壳体内具有多个平行设置的所述导热层，且相邻两个所述导热层之间的间隔为5mm?15mm。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述相变材料的相变温度为20°C?60°C。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述蓄能体还包括:把持部，所述把持部的一端与所述密闭壳体可拆卸地相连接，所述把持部的另一端设置有第一挂钩。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述蓄能体还包括:网袋，所述网袋包覆所述密闭壳体；连接部，所述连接部的一端与所述网袋相连接；和第二挂钩，所述第二挂钩与所述连接部的另一端相连接。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0019]图1是本实用新型所述蓄能体第一实施例的一剖视结构示意图；
[0020]图2是本实用新型所述蓄能体第一实施例的另一剖视结构示意图；
[0021]图3是本实用新型所述蓄能体第二实施例的立体结构示意图；
[0022]图4是图3所示蓄能体第二实施例的主视结构示意图；
[0023]图5是图4中A-A向的剖视结构示意图；
[0024]图6是图3所示蓄能体第二实施例的俯视结构示意图；
[0025]图7是图6中B-B向的剖视结构示意图。
[0026]其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0027]I密闭壳体，2相变材料，3导热片，31通孔，32子腔。
【具体实施方式】
[0028]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述蓄能体。
[0031]如图1至图7所示，本实用新型提供的蓄能体，用于与盛装在容器内的液体热交换，包括:密闭壳体I和相变材料2，密闭壳体I具有容纳腔；相变材料2位于容纳腔内。
[0032]本实用新型提供的蓄能体，在密闭壳体I内填充相变材料2，用户急需对饮用液体降温时，可将该蓄能体投入到盛装有饮用液体的容器内，当容器内的饮用液体温度高于相变材料2的相变温度时，则通过相变材料2在高温条件下吸收容器内饮用液体的热量相变，从而实现对饮用液体的快速降温；当容器内饮用液体温度低于相变材料2的相变温度时，相变材料2可通过相变释放出热量以对容器内的饮用液体保温，此外，由于本实用新型提供的蓄能体可投入任何盛装有高温可饮用液体的容器内，从而拓宽了产品的适用范围，进而使产品更具市场竞争力。
[0033]在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图5和图7所示，蓄能体还包括:导热片3，具体地，导热片3设置在密闭壳体I内，且导热片3与密闭壳体I的内表面相连接。
[0034]在该实施例中，由于热量在相变材料2之间的传递效率相对较低，该结构的设置使得密闭壳体I上的热量可通过热传导的方式传导到导热片3上，并可通过导热片3传递到密闭壳体I中心部位的相变材料2上，从而提高了密闭壳体I中心部位相变材料2与密闭壳体I之间的热交换效率，使得蓄能体内相变材料2的热交换效率整体得到提升，进而进一步提高了蓄能体与容器内饮用液体之间的热交换效率。
[0035]在本实用新型所述蓄能体第一实施例中，如图1和图2所示，密闭壳体I内设置有多个横纵交错的导热片3，且多个导热片3将容纳腔分割为多个子腔32。
[0036]在该实施例中，设置导热片3在密闭壳体I内横纵交错地排布，从而相对增加了密闭壳体I内导热片3与相变材料2之间的接触面积，从而进一步提高了热量在密闭壳体I与相变材料2之间的传递效率，同时也提高了热量在相变材料2中的分布均匀性，从而使得蓄能体内相变材料2的热交换效率整体得到提升，进而进一步提高了蓄能体与容器内饮用液体之间的热交换效率。
[0037]在本实用新型所述蓄能体第一实施例中，如图1和图2所示，导热片3上设置有通孔31，通孔31将两个相邻子腔32连通。
[0038]在该实施例中，设置通孔31将相邻子腔32连通，这便于相变材料2在各个子腔32内流通，则热量由密闭壳体I传递至靠近密闭壳体I的相变材料2，并进一步向密闭壳体I中心部位传递的过程中，该结构的设置可使高温相变材料2与低温相变材料2之间通过液体混合的方式来提高热量在相变材料2整体内的分布均匀性，从而使得蓄能体内相变材料2的热交换效率整体得到提升，此外，使各个子腔32通过通孔31连通，则在产品的生产和制造过程中仅需向密闭壳体I内任一子腔32注入相变材料2即可，从而为产品的生产和制造提供了便利，提高了产品的生产制造效率。
[0039]在本实用新型所述蓄能体第二实施例中，如图3至图7所示，导热片3呈树状，且导热片3的一端与密闭壳体I的内表面相连接，另一端为自由端，并向密闭壳体I的中心延伸。
[0040]在该实施例中，树状的导热片3的热传导效率相对其他形状的导热片3而言更高，故而，将导热片3设置为树状，并设置导热片3的一端与密闭壳体I的内表面相连接，另一端为自由端，并向密闭壳体I的中心延伸，从而在不增加导热片3面积的前提下，进一步提高了热量由密闭壳体I传递到密闭壳体I中心部位的相变材料2的效率，使得蓄能体内相变材料2的热交换效率整体得到提升，进而进一步提高了蓄能体与容器内饮用液体之间的热交换效率。
[0041]在本实用新型所述蓄能体第二实施例中，如图3至图7所示，密闭壳体I内设置有多个导热片3，且多个导热片3共面，并均匀设置在密闭壳体I的内表面，以在容纳腔内形成导热层。
[0042]在该实施例中，通过在密闭壳体I内设置多个导热层，以提高热量在相变材料2整体内分布的均匀性