固液辊扎技术成形。出水管16和入水管15采用现有的管件成形工艺，在传热管相应位置设孔与传热管法兰连接，连接部位设置密封件。
[0046]每两根传热管17之间夹设有多个PTC陶瓷发热体20，在每两个PTC陶瓷发热体20之间设置有电极24，电极24通过引线将PTC陶瓷发热体20分为三组，分别与三相交流电源组件电气连通构成回路，电源组件受控制组件控制从而使得在适当的条件下PTC陶瓷发热体受控发热和停止发热。如果某PTC陶瓷发热体20的引线发生断线，则系统断电予以断相保护。
[0047]PTC陶瓷发热体20外部包覆有电气绝缘层21。电气绝缘层21采用高电阻无机晶体高温耐压成膜材料为基体，以α-氧化铝、氮化硅或者高级云母片等为填料。水电分离可靠，增加系统安全性和耐用性。
[0048]本实用新型的电采暖炉I可以在外壳111内前后层叠设置三个加热组件13，各加热组件13相互电气并联且水路并联，从而使得控制组件12可分别控制三个加热组件13启动其中的一个、两个或三个，从而满足人们的不同采暖需求。控制组件12采用步进式分时投入法控制加热组件13，这样加热组件13可根据负荷变化随机投入或停止工作，减少对电网的冲击。控制组件12同样也可以手动启、停加热组件个数，方便用户自行调整电采暖炉I的功率。
[0049]控制组件12与电采暖炉I的电路连接设计如图5所示。由图可见，控制组件12与控制面板25、温度传感器27、高温传感器28、水泵电机29、PTC陶瓷发热体20电气连接，完成以下控制模式:在电采暖炉I待机状态下，用户通过控制面板25的不同控制按钮而采用三种方式控制电采暖炉I进行加热，第一种为恒温模式，通过设置温度设定点进行控制；第二种为分时控制模式，通过设置发热时段进行控制；以及第三种为防冻模式，即电采暖炉I默认处于待机状态，下面将进行详细介绍。
[0050]在第一种启动恒温控制按钮模式下，温度传感器27采集室温，当室温低于温度设定点，电采暖炉I的控制组件12使PTC陶瓷发热体20的电极回路接通，PTC陶瓷发热体20发热，为管网提供热循环水，从而达到加热采暖的目的。
[0051]在第二种启动分时控制按钮模式下，控制组件12在设置的发热时段内使PTC陶瓷发热体20电极回路接通，PTC陶瓷发热体20发热，为管网提供热循环水，从而达到加热采暖的目的。第二种分时模式的具体运行时段可以由用户自行设定，例如用户可以设置在不同加热时段进行加热，可以为4:00-7:00，16:00-20:00和23:00-0:00时间段进行加热，或者也可以为3:00-7:00，10:00-12:00和17:00-21:00时间段进行加热。在第二种工作模式下，如果在非发热时段时环境温度降至5摄氏度，则控制组件12启动防冻运行，使PTC陶瓷发热体20电极回路接通一段时间，防止采暖炉管网冻损。
[0052]第三种启动防冻按钮模式，即采暖炉默认处于待机状态，当环境温度低于5摄氏度则启动加热，防止采暖炉管网冻损。各控制模式采用现有技术中的电路设计手段实现。
[0053]本采暖炉包括三重过热保护功能。设置在电采暖炉I的外壳111内的小功率水泵14能够使电采暖炉I的内循环水加速流动，防止管网堵塞、干烧，从而能够保护管网不易过热，此为第一重保护。当高温传感器28采集到电采暖炉I高温信号，例如105°C时，控制组件12强制断开PTC陶瓷发热体20电极回路，从而达到进一步过热保护的目的，此为第二重保护。PTC陶瓷发热体20本身的居里温度可以过热保护，通常PTC陶瓷发热体本身的居里温度高于高温传感器设定的高温信号温度值，此为第三重保护。
[0054]本电采暖炉I还具有漏电保护功能，控制组件20检测到电源电器漏电后，自动切断电采暖炉I的电源；干烧保护功能，当水位低于设定的最低极限水位时停机；电源电压异常保护功能，当电源电压出现异常波动，自动断电。
[0055]当本电采暖炉I用于改造传统形式的燃煤供暖锅炉房时，通常多台采暖炉串联并联使用，进一步增加出水量，形成集中采暖系统。采暖炉配备的数量根据采暖面积来确定，也与采暖区域的房屋保温性能有关。大致来讲，每平米采暖面积需要配备60w采暖设备。一台电采暖炉I的额定功率为15_40kw。为了便于控制，还设置中央控制器对串联在一起的采暖系统进行监控，中央控制器能够监控管网中各自用户的室温，当管网中某用户的室温低于设定温度时启动电采暖炉1，当管网中所有用户的室温均高于设定温度时停止运行电采暖炉I ;中央控制器也可以设定加热时段，从而在每天的固定时间段进行加热操作。
[0056]本电采暖炉I可进行落地式安装或借助于快速安装支架300实现壁挂式安装。如图6所示，所述快速安装支架300包括横向的连接支架34和定位支架35，以及纵向的固定臂32。一个连接支架34用来连接两个纵向的固定臂32形成一个安装组，一个安装组用来安装一台电采暖炉I。定位支架35用于将多个安装组连接定位，从而将多台采暖炉以固定间隔定位安装在一起，固定臂32通过安装孔31进行安装，每个所述固定臂32下部设置有用于支撑所述外壳111的三角支撑件30，该三角形支撑件具有一个水平支撑顶面，采暖炉在安装状态下底部稳定放置在三角形支撑件的水平支撑顶面上。采暖炉I借助于顶部的固定结构，如固定孔，固定在位于快速安装支架的固定臂32上方的两个快速安装结构33上，快速安装结构例如为钩状结构。快速安装支架300借助于穿过多个支架安装孔31的螺栓固定在诸如承重墙壁的待安装面上。
[0057]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种带有多重保护功能的电采暖炉，包括外壳及其中设置的至少一个加热组件、电源组件、控制组件、入水管、出水管、软水装置、补水装置和自动排气阀， 所述加热组件包括并排设置的多根传热管、夹设在每两根传热管之间的PTC陶瓷发热体、以及包围所述传热管和所述PTC陶瓷发热体的保护罩，其中，所述PTC陶瓷发热体分别与所述电源组件电气连通构成回路，从而在所述控制组件的控制下发热和停止发热，所述PTC陶瓷发热体外部包覆有电气绝缘层， 所述保护罩的内表面上设置有保温层， 软水装置连接于入水管的入口端，自动排气阀连接于出水管的出口端， 其特征在于: 所述多根传热管借助于位于多根传热管两端并与之垂直的入水管和出水管并联连通，每一根所述传热管为三层结构，最内层为铜，中间层为合金铝层，最外层为电气绝缘层， 所述外壳内还设置有小功率泵送装置，用于使电采暖炉内流体流动加速，以及 所述控制组件通过设置在外壳中的高温传感器实现过热保护。
2.根据权利要求1所述的带有多重保护功能的电采暖炉，其特征在于:所述多根传热管竖直并排设置，出水管和入水管分别水平设置在传热管的上方和下方。
3.根据权利要求1所述的带有多重保护功能的电采暖炉，其特征在于:所述多根传热管水平并排设置，出水管和入水管分别竖直设置在传热管的两侧，并使入水口位于入水管的下端，出水口位于出水管的上端。
4.根据权利要求1所述的带有多重保护功能的电采暖炉，其特征在于:所述加热组件的数量为三个，所述加热组件之间相互电气连接且水路并联。
5.根据权利要求1所述的带有多重保护功能的电采暖炉，其特征在于:所述控制组件包括分时控制按钮，用于对发热组件进行分时段控制。
6.根据权利要求1所述的带有多重保护功能的电采暖炉，其特征在于:所述控制组件包括恒温控制按钮，用于借助于设置在外壳中的温度传感器实现室内恒温控制。
7.根据权利要求1所述的带有多重保护功能的电采暖炉，其特征在于:所述控制组件包括防冻按钮，用于在环境温度降至5摄氏度时启动防冻运行。
8.根据权利要求1所述的带有多重保护功能的电采暖炉，其特征在于:所述传热管的横截面为圆形、椭圆形或方形。
9.根据权利要求1所述的带有多重保护功能的电采暖炉，其特征在于:还设有快速安装支架，所述快速安装支架包括横向的连接支架和定位支架，连接支架用来连接两个纵向的固定臂形成一个安装组，定位支架用于将多个安装组连接定位，每个所述固定臂下部设置有用于支撑所述外壳的三角支撑件。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有多重保护功能的电采暖炉，包括外壳及其中设置的至少一个加热组件、电源组件、控制组件、入水管、出水管、小功率泵送装置、软水装置、补水装置和自动排气阀。加热组件包括多根传热管和多个PTC陶瓷发热体，所述多根传热管并联连通，传热管为三层结构，最内层为铜层，中间层为合金铝层，最外层为电气绝缘层，在外壳内适当位置还设置有小功率泵送装置。本实用新型的电采暖炉进出水流量大，适合于多组构成集中供暖热源；传热管增加合金铝层，增大传热速率；传热管和PTC陶瓷发热体均设置电绝缘层，使得水电分离可靠，增加系统安全性和耐用性；增设的小功率泵送装置使采暖炉内流体流动加速、防止管网堵塞和干烧。
【IPC分类】F24D19-10, F24D13-04
【公开号】CN204593557
【申请号】CN201520282292
【发明人】张晓毅, 李启明, 贾清霞
【申请人】国网冀北节能服务有限公司, 国家电网公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月4日