利用余热的钒氮合金原料球烘干系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钒氮合金原料球烘干系统，特别涉及一种利用余热的钒氮合金原料球烘干系统，属于冶金技术领域。
【背景技术】
[0002]钒氮合金是一种高效的炼钢添加剂，在国内的炼钢企业中普遍应用，我国是钢材生产大国，所以钒氮合金在国内用量较大，目前国内钒氮合金生产普遍采用推板窑对原料料球进行还原、氮化、烧结过程，原料料球压制成型过程中会添加6%-9%的水作为粘结剂，而水分在进入推板窑后就挥发成为有害物，水分在高温蒸发过程中会腐蚀推板窑耐火材料，造成窑炉寿命降低的严重后果，目前的除水方式为在推板窑前建设一个副窑，副窑通过电加热对原料球进行烘干，虽然这种安装电烘干可以预蒸发一部分水分，但同时也会消耗大量能源，而且这种方式烘干后的原料球中还含有一定的水分，在推板窑内还会蒸发出来。同时目前所采用的工艺在钒氮合金生产出窑前，会有一个从1500°C到120°C的急速降温阶段，这个冷却阶段一般采用水冷降温，不仅浪费水，而且大量热量白白散失，在利用推板窑生产钒氮合金时有大量的余热可以利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服目前钒氮合金原料球烘干中耗能过大、同时推板窑出料降温过程中余热浪费严重的问题，提供一种利用余热的钒氮合金原料球烘干系统。
[0004]为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为:利用余热的钒氮合金原料球烘干系统，包括推板窑，推板窑前部设置有副窑，所述的推板窑后部降温段设置有风冷管路，风冷管上连接有风机，风冷管路上设置有至副窑内的热风供风支路，进一步的，所述的副窑前设置有烘干箱，风冷管上还设置有通向烘干箱的热风供风支路，进一步的，所述的至副窑内的热风供风支路及通向烘干箱的热风供风支路上均设置有开度控制阀门，进一步的，所述的风冷管路上设置的至副窑内的热风供风支路进口位于副窑底部中间，在副窑的两端上部设置有排风口。
[0005]本实用新型的积极有益技术效果在于:通过在推板窑降温段增设风冷管路，该降温段进行1500°C到120°C的急速降温，通过向风冷管路中进入冷风或通过抽风机抽出热风，冷风经在降温段换热后成为热风，热风通入副窑内对原料球进行烘干，省去原来的副窑内的电加热烘干，节省大量的电能，通过在副窑前增设烘干箱，将热风部分引入烘干箱，可以实现两步烘干，使进入推板窑内的原料球水分含量更低，使推板窑受到的水份侵蚀更小，有利于延长窑炉寿命，本实用新型利用了窑炉余热，节约了能源，同时可以延长窑炉使用寿命O
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0007]为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对该装置的阐述，不限制本实用新型的范围。
[0008]利用余热的钒氮合金原料球烘干系统，包括推板窑，推板窑前部设置有副窑，原料通过在副窑内配置电加热烘干系统对原料球进行烘干，在推板窑后部降温段设置有风冷管路，风冷管上连接有风机，风机可以为鼓风机或抽风机，鼓风机的的话设置在风冷的进风上，抽风机的话设置在风冷的出风上，风冷管路上设置有至副窑内的热风供风支路，进一步的，所述的副窑前设置有烘干箱，风冷管上还设置有通向烘干箱的热风供风支路，进一步的，所述的至副窑内的热风供风支路及通向烘干箱的热风供风支路上均设置有开度控制阀门，进一步的，所述的风冷管路上设置的至副窑内的热风供风支路进口位于副窑底部中间，在副窑的两端上部设置有排风口。
[0009]结合附图对本实用新型进行进一步的说明，附图中各标记为1:推板窑主体；2:风冷段；3:风机；4:出风孔；5:烘干箱；6:副窑；7:排风口 ；8:至副窑内的热风供风支路；9:通向烘干箱的热风供风支路，如附图所示，I所示为推板窑主体，在推板窑出料的急冷段增设风冷管形成风冷段2，风冷管上连接有风机3，图示的风机为抽风机，风机3出风分为两个支路，8所示为至副窑内的热风供风支路，9所示通向烘干箱的热风供风支路，在两个支路上均可设置开度控制阀门，以调节支路的热风量，至副窑内的热风供风支路进口位于副窑底部中间，在副窑的两端上部设置有排风口，7所示为一个排风口。通过在推板窑降温段增设风冷管路，该降温段进行1500°C到120°C的急速降温，通过向风冷管路中进入冷风或通过抽风机抽出热风，冷风经在降温段换热后成为热风，热风通入副窑内对原料球进行烘干，省去原来的副窑内的电加热烘干，节省大量的电能，通过在副窑前增设烘干箱，将热风部分引入烘干箱，可以实现两步烘干，使进入推板窑内的原料球水分含量更低，使推板窑受到的水份侵蚀更小，有利于延长窑炉寿命，本实用新型利用了窑炉余热，节约了能源，同时可以延长窑炉使用寿命。
[0010]在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
【主权项】
1.利用余热的钒氮合金原料球烘干系统，包括推板窑，推板窑前部设置有副窑，其特征在于:所述的推板窑后部降温段设置有风冷管路，风冷管上连接有风机，风冷管路上设置有至副窑内的热风供风支路。2.根据权利要求1所述的利用余热的钒氮合金原料球烘干系统，其特征在于:所述的副窑前设置有烘干箱，风冷管上还设置有通向烘干箱的热风供风支路。3.根据权利要求1或2所述的利用余热的钒氮合金原料球烘干系统，，其特征在于:所述的至副窑内的热风供风支路及通向烘干箱的热风供风支路上均设置有开度控制阀门。4.根据权利要求1所述的利用余热的钒氮合金原料球烘干系统，其特征在于:所述的风冷管路上设置的至副窑内的热风供风支路进口位于副窑底部中间，在副窑的两端上部设置有排风口。
【专利摘要】本实用新型公布了一种利用余热的钒氮合金原料球烘干系统，属于冶金技术领域。该系统，包括推板窑，推板窑前部设置有副窑，所述的推板窑后部降温段设置有风冷管路，风冷管上连接有风机，风冷管路上设置有至副窑内的热风供风支路，所述的副窑前设置有烘干箱，风冷管上还设置有通向烘干箱的热风供风支路。本实用新型利用了窑炉余热，节约了能源，同时可以延长窑炉使用寿命。
【IPC分类】F26B21/00
【公开号】CN204694015
【申请号】CN201520195307
【发明人】崔献刚
【申请人】河南昱千鑫金属科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月2日