水泥窑篦冷机压火梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泥窑篦冷机压火梁。
【背景技术】
[0002]传统的篦冷机压火梁为单层结构，只能采用一致的、均匀的较致密的传统耐火浇注料，所以其保温性能差。
[0003]同时，传统的水泥窑篦冷机压火梁由耐火浇注料浇注而成，耐磨性及热震稳定性差，且由于在冷却机顶部，浇注施工及支模繁琐困难，且因施工效果差，升温投料过程中容易炸裂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种水泥窑篦冷机压火梁，提高篦冷机压火梁的安装便捷性、保温性及使用可靠性。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水泥窑篦冷机压火梁，包括工作层和保温层，所述工作层作为压火梁外层，工作层由Z字型预制件和预制件相互配合拼接而成，Z字型预制件和预制件上设置有用于安装的Y型锚固钉，工作层通过Y型锚固钉与钢板锚固钉焊接而固定在水泥窑篦冷机外壳的钢板上，钢板锚固钉设置在钢板上；在所述工作层和钢板之间设有由轻质浇注料或捣打料浇注而成的保温层，保温层作为压火梁内层。Z字型预制件和预制件由耐磨性能及热震稳定性突出的材料制成。
[0006]进一步地，为防止热量通过预制件之间的拼接接口传导至钢质的水泥窑篦冷机外壳，导致钢质的水泥窑篦冷机外壳温度过高，所述的预制件两侧Z字型拼接有多个Z字型预制件，Z字型预制件个数与预制件个数的比为5:1.
[0007]进一步地，所述的Z字型预制件的截面为“Z”形，Z字型预制件上表面为安装面，Z字型预制件下表面为背面；所述Z字型预制件的安装面垂直设置有4个Y型锚固钉，Y型锚固钉底部一体成型有内置于Z字型预制件的安装部，安装部长度为Z字型预制件安装面至背面高度的三分之二。
[0008]进一步地，所述的预制件上表面为安装面，预制件下表面为背面；所述安装面包括水平安装面和倾斜安装面，水平安装面和倾斜安装面之间的夹角为120° -140° ;所述背面包括水平背面和倾斜背面，水平背面与水平安装面平行，倾斜背面与倾斜安装面平行；所述预制件两侧设有与相邻Z字型预制件配合拼接的Z字型拼接面；所述预制件的安装面设置有2个Y型锚固钉，Y型锚固钉底部一体成型有内置于预制件的安装部，安装部长度为水平安装面至水平背面高度的三分之二。
[0009]进一步地，所述的Z字型预制件一侧设有凸块，Z字型预制件另一侧具有与相邻预制件上的凸块配合嵌接的凹槽。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，采用双层机构，外层的工作层预制件采用耐磨性能及热震稳定性突出的材料，保证其耐火效果和使用寿命，内层的保温层采用浇注料或捣打料等轻质的隔热材料，隔热效果良好，有利于节能；工作层通过Y型锚固钉与钢板锚固钉焊接而固定在水泥窑篦冷机外壳的钢板上，这种固定方式可避免因篦冷机外壳变形导致的安装困难；采用Z字型预制件和预制件的Z字型拼接，保证压火梁结构的整体性，同时避免因预制件之间的横向拼接接口由于长时间冲刷，而形成缝隙，出现钢质的水泥窑篦冷机外壳过热的现象。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1中Z字型预制件的结构示意图；
[0014]图3是图1中预制件的结构示意图。
[0015]图中1.Z字型预制件，2.预制件，3.保温层，4.Y型锚固钉，5.钢板，6.钢板锚固钉，11.凸块，12.凹槽，21.水平安装面，22.倾斜安装面。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]如图1所示的水泥窑篦冷机压火梁，包括工作层和保温层3，工作层作为压火梁外层，工作层由Z字型预制件I和预制件2相互配合拼接而成，Z字型预制件I和预制件2上设置有用于安装的Y型锚固钉4，工作层通过Y型锚固钉4与钢板锚固钉6焊接而固定在水泥窖篦冷机外壳的钢板5上，钢板销固钉6设置在钢板5上；在工作层和钢板5之间设有由轻质浇注料或捣打料浇注而成的保温层3，保温层3作为压火梁内层。
[0018]预制件2两侧Z字型拼接有多个Z字型预制件1，Z字型预制件I个数与预制件2个数的比为5:1。
[0019]Z字型预制件I的截面为“Z”形，Z字型预制件I上表面为安装面，Z字型预制件I下表面为背面；Z字型预制件I的安装面垂直设置有4个Y型锚固钉4，Y型锚固钉4底部一体成型有内置于Z字型预制件I的安装部，安装部长度为Z字型预制件I安装面至背面高度的三分之二。Z字型预制件I长度L为300mm，宽度W为250mm，高度H为180mm。Z字型预制件I 一侧设有凸块11，Z字型预制件I另一侧具有与相邻预制件上的凸块11配合嵌接的凹槽12。
[0020]预制件2上表面为安装面，预制件2下表面为背面；安装面包括水平安装面21和倾斜安装面22，水平安装面21和倾斜安装面22之间的夹角为135° ;背面包括水平背面和倾斜背面，水平背面与水平安装面21平行，倾斜背面与倾斜安装面22平行；预制件2两侧设有与相邻Z字型预制件I配合拼接的Z字型拼接面；预制件2的安装面设置有2个Y型锚固钉4，Y型锚固钉4底部一体成型有内置于预制件2的安装部，安装部长度为水平安装面21至水平背面高度的三分之二。预制件2长度L为350臟，宽度W为250臟，高度H为260mmo
[0021]预制件2作为基点，预制件2 —侧Z字型拼接有两个Z字型预制件1，预制件2另一侧Z字型拼接有三个Z字型预制件I。五个Z字型预制件I和一个预制件2拼接成工作层，Z字型预制件I和预制件2的安装面设置有Y型锚固钉4，钢板5上设置有钢板锚固钉6，Y型锚固钉4与钢板锚固钉6焊接从而将由Z字型预制件I和预制件2组成的工作层固定在钢板5上。在工作层与钢板5之间设有用于隔热的保温层3，保温层3厚度为10cm。
[0022]这种水泥窑篦冷机压火梁结构简单，设计合理，采用双层机构，外层工作层Z字型预制件I和预制件2采用耐磨性能及热震稳定性突出的材料，保证其耐火效果和使用寿命，内层的保温层3采用浇注料或捣打料等轻质的隔热材料，隔热效果良好，有利于节能；工作层通过Y型锚固钉4与钢板锚固钉6焊接而固定在水泥窑篦冷机外壳的钢板上，这种固定方式可避免因篦冷机外壳变形导致的安装困难；采用Z字型预制件I和预制件2的Z字型拼接，保证压火梁结构的整体性，同时避免因预制件之间的横向拼接接口由于长时间冲刷，而形成缝隙，出现钢质的水泥窑篦冷机外壳过热的现象。
[0023]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种水泥窑篦冷机压火梁，其特征在于:包括工作层和保温层(3)，所述工作层作为压火梁外层，工作层由Z字型预制件⑴和预制件(2)相互配合拼接而成，Z字型预制件(I)和预制件(2)上设置有用于安装的Y型锚固钉(4)，工作层通过Y型锚固钉(4)与钢板锚固钉(6)焊接而固定在水泥窑篦冷机外壳的钢板(5)上，钢板锚固钉(6)设置在钢板(5)上；在所述工作层和钢板(5)之间设有由轻质浇注料或捣打料浇注而成的保温层(3)，保温层⑶作为压火梁内层。2.根据权利要求1所述的水泥窑篦冷机压火梁，其特征在于:所述的预制件(2)两侧Z字型拼接有多个Z字型预制件(I)，Z字型预制件⑴个数与预制件(2)个数的比为5:1。3.根据权利要求1所述的水泥窑篦冷机压火梁，其特征在于:所述的Z字型预制件(I)的截面为“Z”形，Z字型预制件⑴上表面为安装面，Z字型预制件⑴下表面为背面；所述Z字型预制件⑴的安装面垂直设置有3-4个Y型锚固钉(4)，Y型锚固钉(4)底部一体成型有内置于Z字型预制件(I)的安装部，安装部长度为Z字型预制件(I)安装面至背面高度的三分之二。4.根据权利要求1所述的水泥窑篦冷机压火梁，其特征在于:所述的预制件(2)上表面为安装面，预制件(2)下表面为背面；所述安装面包括水平安装面(21)和倾斜安装面(22)，水平安装面(21)和倾斜安装面(22)之间的夹角为120° -140° ;所述背面包括水平背面和倾斜背面，水平背面与水平安装面(21)平行，倾斜背面与倾斜安装面(22)平行；所述预制件(2)两侧设有与相邻Z字型预制件(I)配合拼接的Z字型拼接面；所述预制件(2)的安装面设置有2个Y型锚固钉(4)，Y型锚固钉(4)底部一体成型有内置于预制件(2)的安装部，安装部长度为水平安装面(21)至水平背面高度的三分之二。5.根据权利要求3所述的水泥窑篦冷机压火梁，其特征在于:所述的Z字型预制件(I)一侧设有凸块(11)，Z字型预制件(I)另一侧具有与相邻预制件上的凸块(11)配合嵌接的凹槽(12) O
【专利摘要】本实用新型涉及一种水泥窑篦冷机压火梁。这种水泥窑篦冷机压火梁，包括工作层和保温层，所述工作层作为压火梁外层，工作层由Z字型预制件和预制件相互配合拼接而成，工作层上设置有用于安装的Y型锚固钉，工作层通过Y型锚固钉与钢板锚固钉焊接而固定在水泥窑篦冷机外壳的钢板上；在所述工作层和钢板之间设有保温层，保温层作为压火梁内层。本实用新型采用双层机构，外层的工作层预制件保证其耐火效果和使用寿命，内层的保温层隔热效果良好，有利于节能；采用Z字型预制件和预制件的Z字型拼接，避免因预制件之间的横向拼接接口由于长时间冲刷，而形成缝隙，出现钢质的水泥窑篦冷机外壳过热的现象。
【IPC分类】F27D1/10
【公开号】CN204757687
【申请号】CN201520364959
【发明人】韩亚伟
【申请人】江苏恒耐炉料集团有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月29日