一种隧道窑陶瓷纤维吊顶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材领域，尤其是一种隧道窑陶瓷纤维吊顶。
【背景技术】
[0002]隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。其中隧道窑陶瓷纤维吊顶是隧道窑的一个重要部分，其好坏直接影响生产的产品的质量。
[0003]现有的隧道窑陶瓷纤维吊顶包括型钢骨架和纤维模块，纤维模块的大小为0.1m2,制造是用人工制作，首先焊接“T”形钢架，然后将“T”形钢架穿过纤维模块，露出一边，最后将“T”形钢架露出的边焊接到型钢骨架上，这样将多个纤维模块逐个拼接到型钢骨架上，形成隧道窑陶瓷纤维吊顶。
[0004]这种隧道窑陶瓷纤维吊顶，需要制作很多个“T”形钢架，且将“T”形钢架穿过纤维模块是用手工做的，费时费力，质量难以控制，安装使用后易散落；固定方式采用焊接，破坏固定件的耐高温、耐腐蚀性能，因此吊顶的使用寿命比较短。
【实用新型内容】
[0005]为此，本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新的隧道窑陶瓷纤维吊顶。
[0006]根据本实用新型的一个方面，提供了一种隧道窑陶瓷纤维吊顶，包括型钢骨架和纤维模块，所述纤维模块的内部有网格筋，所述网格筋上安装有U型螺栓，所述U型螺栓与所述型钢骨架连接。
[0007]可选地，所述纤维模块的大小为3m2_20m2。
[0008]可选地，所述纤维模块的密度是均匀的。
[0009]可选地，所述纤维模块上有定位凹槽，所述型钢骨架上有定位凸起。
[0010]可选地，所述型钢骨架包括支承面，所述支承面上有凹陷。
[0011]可选地，所述纤维模块上有与所述凹陷对应的凸起。
[0012]可选地，所述型钢骨架还包括侧面，所述侧面上安装有固定装置。
[0013]本实用新型提供的隧道窑陶瓷纤维吊顶，在纤维模块的内部设置有网格筋，加强了纤维模块的强度，网格筋穿过纤维模块是用机械做的，省时省力，并且使用U型螺栓配合网格筋固定纤维模块，安装牢固且不破坏固定件的耐高温、耐腐蚀性能，隧道窑陶瓷纤维吊顶的使用寿命比较长。
【附图说明】
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:
[0015]图1为本实用新型提供的一种隧道窑陶瓷纤维吊顶的主视图的剖面结构示意图；
[0016]图2为本实用新型提供的一种隧道窑陶瓷纤维吊顶的左视图的剖面结构示意图；
[0017]图3为本实用新型提供的一种隧道窑陶瓷纤维吊顶的一种型钢骨架的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型提供的一种隧道窑陶瓷纤维吊顶的一种纤维模块的网格筋的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型提供的一种隧道窑陶瓷纤维吊顶的一种纤维模块的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型提供的一种隧道窑陶瓷纤维吊顶的一种型钢骨架的具体结构示意图；
[0021]图7为本实用新型提供的一种隧道窑陶瓷纤维吊顶的一种型钢骨架的具体结构左视图的尚]面不意图；
[0022]其中，101、型钢骨架；1011、定位凸起；1012、凹陷；、1013、侧面；1014、固定装置；1015、支承面;102、纤维模块;1021、网格筋；1022、U型螺栓;1023、定位凹槽;1024、凸起。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0024]根据本实用新型的优点提供的一种隧道窑陶瓷纤维吊顶，参见图1-图7所示，包括型钢骨架101和纤维模块102，所述纤维模块的内部有网格筋1021，纤维模块内部填充网格筋是用数控设备制作的，比如，使用数控穿刺制作的；所述网格筋上安装有U型螺栓1022，U型螺栓1022可以用现有的方式安装在网格筋上，比如卡接、焊接、铆接等，所述U型螺栓与所述型钢骨架连接。本申请中所述纤维模块的大小最好为3m2-20m2。此处所述的大小指的是纤维模块与型钢骨架接触面的大小。将纤维模块制作这么大，有利于机械化生产，相比使用现有的0.1m2的纤维模块制作的隧道窑陶瓷纤维吊顶可大大减少吊顶的缝隙，降低了热量损失，使窑炉内温度较均匀，生产的产品的质量较好。
[0025]本实用新型体工的隧道窑陶瓷纤维吊顶，制作时用工厂化制作的，首先是制作型钢骨架，这个和原有的型钢骨架制作方法相同，此处不再赘述；然后再使用数控设备制作带网格筋的纤维模块，最好是将网格筋填充于纤维模块的中间位置；然后将纤维模块按要求密度压制到型钢骨架上，同时用U型螺栓将纤维模块固定到型钢骨架上。这样制作隧道窑陶瓷纤维吊顶，省时省力、安装牢固且不破坏固定件的耐高温、耐腐蚀性能，隧道窑陶瓷纤维吊顶的使用寿命比较长。此外，U型螺栓的作用力在于网格筋上，这样也可以防止“T”形钢架直接接触纤维模块，损坏纤维模块与“T”形钢架的接触部分。
[0026]使用原有手工制作的窑陶瓷纤维吊顶，纤维模块由于是手工固定上去的，密度很难做到均匀，因此容易导致窑炉内的温度不均匀，影响产品的质量，另外，纤维模块密度不均匀还可导致各个固定点牢固程度不一样，影响吊顶的使用寿命。为此，上述的纤维模块的密度最好是均匀的，对于机械化生产，这一点很容易做到，只要将纤维模块按要求密度压制到型钢骨架上时压制设备的参数调为一致即可，此处不再赘述。
[0027]在将纤维模块固定到型钢骨架上时，纤维模块与型钢骨架的位置要对应好，否则会导致纤维模块与纤维模块之间的缝隙较大，影响窑炉内的温度，为此，所述纤维模块上有定位凹槽1023，所述型钢骨架上有定位凸起1011。定位凸起可卡在定位凹槽内，这样，可准确的将纤维模块固定于型钢骨架上，有效减小纤维模块与纤维模块之间的缝隙。
[0028]纤维模块固定后，时间长了，由于震动、热气流等原因，与型钢骨架接触面和型钢骨架会相对滑动，使纤维模块与纤维模块之间的缝隙不均匀，为此，所述型钢骨架包括支承面1015，此处所述的支承面1015，就是型钢骨架与纤维模块接触的面，所述支承面上有凹陷1012。此处所述的凹陷本质上也是凹槽，比如V型槽、梯型槽等，只是为了和上述凹槽区分，所以称为凹陷，这样，在将纤维模块压制到型钢骨架上时，纤维模块受挤压变形，部分固定到凹陷内，这样，可有效防止纤维模块相对型钢骨架相对滑动。当然，所述纤维模块上最好有与所述凹陷对应的凸起1024，此处所述的对应是指的大小和形状相对应，以便将凸起卡在凹陷内，这样压制更方便。
[0029]为了方便隧道窑陶瓷纤维吊顶的安装，所述型钢骨架还包括侧面1013，所述侧面上安装有固定装置1014。固定装置可以使用现有的装置，比如吊环、卡位装置等，这样在安装时，可以将固定装置固定于吊车等吊装设备上，方便使用机械安装，并且由于有固定装置，工人作业时比较安全。
[0030]应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本实用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
【主权项】
1.一种隧道窑陶瓷纤维吊顶，其特征在于，包括型钢骨架和纤维模块，所述纤维模块的内部有网格筋，所述网格筋上安装有U型螺栓，所述U型螺栓与所述型钢骨架连接。2.根据权利要求1所述的隧道窑陶瓷纤维吊顶，其特征在于，所述纤维模块的大小为3m2-20m2o3.根据权利要求2所述的隧道窑陶瓷纤维吊顶，其特征在于，所述纤维模块的密度是均匀的。4.根据权利要求3所述的隧道窑陶瓷纤维吊顶，其特征在于，所述纤维模块上有定位凹槽，所述型钢骨架上有定位凸起。5.根据权利要求1-4任一项所述的隧道窑陶瓷纤维吊顶，其特征在于，所述型钢骨架包括支承面，所述支承面上有凹陷。6.根据权利要求5所述的隧道窑陶瓷纤维吊顶，其特征在于，所述纤维模块上有与所述凹陷对应的凸起。7.根据权利要求6所述的隧道窑陶瓷纤维吊顶，其特征在于，所述型钢骨架还包括侧面，所述侧面上安装有固定装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种隧道窑陶瓷纤维吊顶，包括型钢骨架和纤维模块，所述纤维模块的内部有网格筋，所述网格筋上安装有U型螺栓，所述U型螺栓与所述型钢骨架连接.本实用新型提供的隧道窑陶瓷纤维吊顶，加强了纤维模块的强度，使用寿命比较长。
【IPC分类】F27D1/02
【公开号】CN204757683
【申请号】CN201520431040
【发明人】谭义林
【申请人】宜宾市兴诺节能耐火材料有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月23日