一种数控节能隔焰烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干设备，尤其是一种数控节能隔焰烘干机。
【背景技术】
[0002]生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量，它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源。
[0003]木肩、木糠、锯末、稻壳粉、木粉、竹粉等生物质能要作为燃料需要将其制作成生物颗粒，便于存储、输送和使用，在这个过程中就需要对生物颗粒进行烘干。考虑节能和环保等因素，生物颗粒生产企业一般通过直接燃烧生物颗粒产生的热量对其他生物颗粒进行烘干，由于被烘干的生物颗粒是可燃物质，采用常规的燃烧烘干机进行烘干使，生物颗粒容易与明火接触而被点燃，进而发生爆炸，安全性较差。
[0004]中国实用新型专利ZL200420083771.3公开了一种节能高效滚筒式碳酸钙粉烘干机，由外壳、排烟管、滚筒、滚筒电机、齿轮组、变速箱、滚轮、滚轮座、支架所组成，其特征在于滚筒外层焊接有众多的螺旋形吸热板，内层也焊接有螺旋形散热板，滚筒内安装有一根钢丝转动轴，并由调速电机带动，外壳充填有保温层，底部开口连接有坑道式燃烧室，燃烧室外接燃油燃烧机。该烘干机用滚筒作热交换器对粉末进行烘干，将燃烧的火焰与被烘干物料隔离，安全性相对较高，但是该烘干机的燃烧室位于滚筒下方，只能加热滚筒下部，烘干效果相对较差，且其尾气中还含有大量热能没有被充分利用，浪费能源。
[0005]此外，烘干机在烘干物料特别是颗粒物料的过程中，物料表面容易受热脱落形成粉尘，从而使得烘干后的物料中夹杂粉尘，影响产品质量；同时由于粉尘洗水性相对较强，容易吸收空气中的水份，使得烘干后的物料受潮，影响烘干效果。
[0006]有鉴于此，本发明人对烘干机进行了深入的研究，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种安全性较高、烘干效果较好且热能利用较高的数控节能隔焰烘干机。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]—种数控节能隔焰烘干机，包括支架，所述支架上安装有依次连接的进料机构、烘干箱、出料机构、涡流冷却箱和旋风除尘箱，所述烘干箱包括滚筒和用于驱动所述滚筒转动的驱动组件，所述滚筒内穿插有与所述滚筒同轴的输料管，所述输料管内穿插有与所述输料管同轴的加热管，所述加热管的一端设置有与燃烧机配合的接口，另一端设置有密封结构，所述加热管的外壁与所述输料管的内壁之间形成输料腔，所述输料管的外壁与所述滚筒的内壁之间形成热风腔，所述输料腔朝向所述接口的一端设置有与所述进料机构连接的进料口，另一端设置有与所述出料机构连接的出料口，所述热风腔朝向所述接口的一端设置有出风管，另一端设置有用于连通所述热风腔与所述加热管的连接管，所述滚筒、所述加热管和所述输料管相互固定在一起。
[0010]采用上述技术方案，通过在滚筒内穿插输料管、在输料管内穿插加热管，被烘干物料与加热管中的火焰相隔离，不会点燃被烘干物料，安全性较高；同时加热管位于输料管内，可全方位对输料腔内的物料进行烘干，烘干效果较好；此外加热管中排出的尾气经连接管输送到热风腔中，可继续通过输料管的管壁对物料进行加热，热能利用较高。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述输料管的管壁上穿插有多个传热超导管，所述传热超导管的一端位于所述输料腔内，另一端位于所述热风腔内。通过上述改进，提高热风腔对输料腔的传热效率。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述加热管的外壁上设置有螺旋缠绕的推料板，所述输料管的内壁上设置有多个导料板。通过上述改进，便于物料在输料腔内的输送。
[0013]作为本实用新型的一种改进，所述出料口位置处设置有位于所述出料口下方的下料箱和位于所述出料口上方的排气管。通过上述改进，便于输料腔内的水蒸气集中排出。
[0014]作为本实用新型的一种改进，所述驱动组件包括安装在支架上的驱动电机、与所述驱动电机传动连接的减速器、与所述减速器传动连接的驱动齿轮和与所述驱动齿轮配合的从动齿轮，所述从动齿轮固定在所述滚筒的外壁上。通过上述改进，便于驱动滚筒转动。
[0015]作为本实用新型的一种改进，还包括托轮组件，所述托轮组件包括安装在所述支架上的支撑轮和与所述支撑轮配合的滚轮，所述滚轮固定在所述滚筒的外壁上。通过上述改进，便于滚筒的转动，可有效降低驱动电机的负载。
[0016]作为本实用新型的一种改进，所述旋风除尘箱包括箱体，所述箱体的上端设置有与所述箱体的内腔连通的进料管和除尘管，所述箱体的下端设置有与所述箱体的内腔连通的锥形料斗，所述锥形料斗的下端设置有锁风装置，所述进料管与所述涡流冷却箱的出口连通，所述除尘管的出口端设置有引风机。通过上述改进，将烘干物料送入箱体后，物料在重力作用下撞击在锥形料斗的侧壁上，从而将附着在物料上的粉尘扬起，扬起后的粉尘在引风机的作用下从除尘管中排出，除尘后的物料则通过锁风装置流出，可清除烘干物料中含有的粉尘。
[0017]作为本实用新型的一种改进，所述锁风装置包括机壳和电机，所述机壳内具有风腔，所述机壳在所述风腔的上端具有用于连通所述风腔和所述锥形料斗的进料口，所述机壳在所述风腔的下端具有与所述风腔连通的出料口，所述风腔内设置有风扇，所述风扇的转动轴水平布放置，所述电机和所述风扇传动连接。通过上述改进，简化了锁风装置的结构，同时从料斗流入风腔的物料会与风扇的扇叶产生碰撞，将物料表面未被清除的粉尘扬起，然后在风扇的作用下将这些粉尘送入料斗，进一步提高粉尘的清除效果。
[0018]作为本实用新型的一种改进，所述进料管与所述箱体连接的位置位于所述箱体的侧壁上端，所述除尘管穿过所述箱体的上壁，且所述除尘管的入口端位于所述箱体的内腔靠近所述锥形料斗的位置处。通过上述改进，进入箱体的物料会与除尘管的管壁产生撞击使得粉尘扬起，同时由于除尘管的入口端位于箱体内腔靠近锥形料斗的位置处，可在箱体下部产生负压，箱体内容易形成风漩涡，有利于将附着在物料表面的粉尘扬起。
[0019]作为本实用新型的一种改进，所述除尘管位于所述箱体内的管身直径大于位于所述箱体外的管身直径，且所述除尘管位于所述箱体内的管身部分竖直放置。通过上述改进，使得粉尘更容易被除尘管吸入。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型数控节能隔热烘干机的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型中烘干箱的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型中烘干箱的横向剖视结构示意图；
[0023]图4为本实用新型中烘干机的纵向剖视结构示意图；
[0024]图5为本实用新型中旋风除尘箱的结构示意图；
[0025]图6为本实用新型中旋风除尘箱的剖视结构示意图；
[0026]图7为本实用新型中锁风装置的结构示意图；
[0027]图8为本实用新型中锁风装置的剖视结构示意图。
[0028]图中标示对应如下:
[0029]100-支架；200-进料机构；
[0030]300-烘干箱；311-输料管；
[0031]312-加热管；313-接头；
[0032]314-输料腔；315-热风腔；
[0033]316-进料口；317-出料口；
[0034]318-出风管；319-连接管；
[0035]320-滚筒；330-驱动组件；
[0036]331-驱动电机；332-减速器；
[0037]333-驱动齿轮；334-从动齿轮；
[0038]340-托轮组件；341-支撑轮；
[0039]342-滚轮；350-传热超导管；
[0040]360-推料板；370-导料板；
[0041]380-下料箱；390-排气管；
[0042]400-出料机构；500-涡流冷却箱；
[0043]600-旋风除尘箱；610-箱体；
[0044]620-进料管；630-除尘管；
[0045]640-锥形料斗；650-锁风装置；
[0046]651-机壳；652-电机；
[0047]653-风腔；654-进料口；
[0048]655-出料口；656-风扇；
[0049]660-引风机。
【具体实施方式】
[0050]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0051]如图1所示，本实施例提供的数控节能隔焰烘干机，包括支架100和数控系统，支架100上安装有依次连接的进料机构200、烘干箱300、出料机构400、涡流冷却箱500和旋风除尘箱600。数控系统控制烘干箱300、出料机构400、涡流冷却箱500和旋风除尘箱600的工作时序，该控制系统为常规的控制系统，此处不再详述。
[0052]进料机构200为螺旋进给机构，位于烘干箱300的上方，该螺旋进给机构为常规的进给机构。
[0053]如图2-4所示，烘干箱300包括安装在支架100上滚筒320和用于驱动滚筒320转动的驱动组件330，以及用于支托滚筒320的托轮组件340。
[0054]驱动组件330可以为常规的组件，在本实施例中，驱动组件330包括安装在支架100上的驱动电机331、与驱动电机331传动连接的减速器332、与减速器332传动连接的驱动齿轮333和与驱动齿轮333配合的从动齿轮334，从动齿轮334固定在滚筒320的外壁上，这样，在驱动电机331的作用下，从动齿轮334可带动滚筒334进行转动。需要说明的是，在图2中未示出驱动电机331和减速器332的具体传动连接方式，该传动连接方式可采用常规的方式。
[0055]托轮组件340包括安装在支架100上的支撑轮341和与支撑轮341配合的滚轮342，支撑轮341有两个，分别