脱乙烷塔冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱乙烷塔冷凝器。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和进步，乙烯工业已经成为国民经济重要的基础工业之一，它生产的各种产品用途广泛，涉及国民经济、国防建设和人民生活的各个方面，因此，乙烯工业在国民经济和社会发展中占据重要地位。脱乙烷塔冷凝器作为乙烯装置当中较为重要的设备，受到了广泛的关注。
[0003]脱乙烷塔冷凝器主要操作工况为壳程丙烯冷剂沸腾，管程为乙烯、乙烷冷凝，两侧操作温度均为-20°C以下，因此在结构设计时应充分考虑到两侧介质的低温操作工况，结构设计中要尽量做好外部保冷措施，这样可以尽量减少设备由于外部环境因素引起的热量损失。
[0004]现有的脱乙烷塔冷凝器只在外表面通过包覆塑料板做了保冷处理，没有在鞍座与外壳的连接处采用保冷处理，普通的塑料板结构也无法为鞍座与外壳的连接处实现保冷，因而，在环境温度较高的情况下冷凝器热量会大量的损失，无法满足工况需要；脱乙烷塔冷凝器管内进行脱乙烷塔塔顶物料的冷凝，管外进行丙烯冷剂蒸发，有效传热温差仅有4.5°C，实际表面过热度(换热管表面温度与流体饱和温度的差)更小，仅有0.5°C，现有的脱乙烷塔冷凝器采用普通换热管，很难产生气泡，无法达到泡核沸腾的状态。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提出一种热量损失少、保冷效果好、工作效率高的脱乙烷塔冷凝器。
[0006]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种脱乙烷塔冷凝器，包括壳体、在所述壳体内设置的高通量换热管、在所述壳体底部设置的用于支撑所述壳体的鞍座、以及与所述鞍座连接的用于保冷的隔冷垫木组件，其中，所述隔冷垫木组件包括中空结构和在所述中空结构内设置的用于为所述脱乙烷塔冷凝器保冷的隔冷垫木。
[0008]作为本实用新型的一个优选方案，所述隔冷垫木为表面浸透沥青的松木。
[0009]作为本实用新型的一个优选方案，所述中空结构是由底板、相对设置的两个第一侧板、相对设置的两个第二侧板以及盖板形成的纵截面为方形的结构。
[0010]作为本实用新型的一个优选方案，两个所述第一侧板和所述隔冷垫木上均对应开设有第一螺栓孔，螺栓插入所述第一螺栓孔中通过螺母将所述隔冷垫木紧固。
[0011]作为本实用新型的一个优选方案，所述盖板、所述隔冷垫木、以及所述底板上均对应开设有第二螺栓孔。
[0012]进一步的，所述高通量换热管包括基管和在所述基管外表面通过烧结形成的孔穴层。
[0013]作为本实用新型的一个优选方案，所述孔穴层包括多个孔穴，相邻两个所述孔穴之间互相连通。
[0014]进一步的，所述底板上还设有用于排放积水的排水孔。
[0015]作为本实用新型的一个优选方案，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、以及所述盖板均为碳钢板。
[0016]本实用新型提供的脱乙烷塔冷凝器在鞍座底部连接有隔冷组件，隔冷组件包括中空结构和在其内部设置的隔冷垫木，隔冷垫木为表面浸透沥青的松木，该脱乙烷塔冷凝器解决了现有的脱乙烷塔冷凝器热量损失较大的问题，热量损失少、保冷效果好、工作效率尚O
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型优选实施例一提供的脱乙烷塔冷凝器的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型优选实施例一提供的隔冷垫木组件的主视图；
[0019]图3是本实用新型优选实施例一提供的隔冷垫木组件的侧视图；
[0020]图4是本实用新型优选实施例一提供的隔冷垫木组件的俯视图；
[0021]图5是本实用新型优选实施例一提供的高通量换热管的结构示意图。
[0022]图中标记为:
[0023]1、壳体；2、高通量换热管；3、鞍座；4、隔冷垫木；5、底板；6、第一侧板；7、第二侧板；8、盖板；9、第一螺栓孔；10、螺栓；11、排水孔；12、第二螺栓孔；13、基管；14、孔穴层。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0025]优选实施例一:
[0026]图1是本优选实施例提供的脱乙烷塔冷凝器的结构示意图。该脱乙烷塔冷凝器包括壳体1、在壳体I内设置的高通量换热管2 (如图5所示)、在壳体I底部设置的用于支撑壳体I的鞍座3、以及与鞍座3连接的用于保冷的隔冷垫木组件(如图2-图4所示)，其中，隔冷垫木组件包括中空结构和在中空结构内设置的用于为脱乙烷塔冷凝器保冷的隔冷垫木4。
[0027]本实施例中，隔冷垫木4为表面浸透沥青的松木，由于金属的导热性能较好，容易散热，因此采用松木进行保冷，为了使松木不会因吸水而发生变形，在其表面进行浸透沥青处理。
[0028]中空结构是由底板5、相对设置的两个第一侧板6、相对设置的两个第二侧板7以及盖板8形成的纵截面为方形的结构；底板5、第一侧板6、第二侧板7、以及盖板8均为碳钢板，因而，整个结构不容易发生变形，稳定性更好。
[0029]两个第一侧板6和隔冷垫木4上均对应开设有第一螺栓孔9，螺栓10插入第一螺栓孔9中通过螺母将隔冷垫木4紧固，避免由于设备操作过程中的振动而引起设备失稳现象的产生；盖板8、隔冷垫木4、以及底板5上均对应开设有第二螺栓孔12，地脚螺丝插入第二螺栓孔12中将整个设备更好的固定；底板5上还设有用于排放积水的排水孔11，排放积水更加方便。
[0030]高通量换热管2包括基管13和在基管13外表面通过烧结形成的孔穴层14，孔穴层14包括多个孔穴，相邻两个孔穴之间互相连通。在孔穴层14中有许多互相连通的小孔穴，形成了大量的气化核心，使沸腾处于泡核沸腾状态，孔穴层14具有大量尺寸相当且互相连通的孔穴，形成一个很大的微孔面积，液体借表面张力作用不断进入孔中补充汽化的液体，这些孔穴与热源紧密接触，一个孔穴中产生的气泡可激发相邻的孔穴，且小气泡相互连通易于长大，使蒸发速率变快。气泡底部微层液体受热蒸发和孔穴通道中薄层液体蒸发，以及液膜与通道间的对流和因气泡成长、脱离时搅动力引起外表面整体对流，进一步强化了沸腾传热。气泡的成长、脱离与留下汽化核心的膨胀一收缩过程类似于抽吸栗的作用，可使大量液体不断在通道中循环流动，避免了液体增浓结垢。
[0031]本实施例提供的脱乙烷塔冷凝器解决了现有的脱乙烷塔冷凝器热量损失较大的问题，其热量损失少、保冷效果好、工作效率高。
[0032]优选实施例二:
[0033]本优选实施例提供一种脱乙烷塔冷凝器，其结构与优选实施例一基本相同。该脱乙烷塔冷凝器包括壳体、在壳体内设置的高通量换热管、在壳体底部设置的用于支撑壳体的鞍座、以及与鞍座连接的用于保冷的隔冷垫木组件，其中，隔冷垫木组件包括中空结构和在中空结构内设置的用于为脱乙烷塔冷凝器保冷的隔冷垫木。
[0034]不同之处在于:中空结构并不限于制成纵截面为方形的结构，还可以根据实际使用需求设置成其他形状，能够满足容置隔冷垫木即可；第一侧板、第二侧板、以及盖板均不限为碳钢板制成，还可以由其他防水类材质制成。
[0035]以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，本领域的技术人员在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所护的范围情况下，还可得到很多形式，这些均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱乙烷塔冷凝器，其特征在于，包括壳体(I)、在所述壳体(I)内设置的高通量换热管(2)、在所述壳体(I)底部设置的用于支撑所述壳体(I)的鞍座(3)、以及与所述鞍座(3)连接的用于保冷的隔冷垫木组件，其中， 所述隔冷垫木组件包括中空结构和在所述中空结构内设置的用于为所述脱乙烷塔冷凝器保冷的隔冷垫木(4)。2.根据权利要求1所述的一种脱乙烷塔冷凝器，其特征在于，所述隔冷垫木(4)为表面浸透沥青的松木。3.根据权利要求2所述的一种脱乙烷塔冷凝器，其特征在于，所述中空结构是由底板(5)、相对设置的两个第一侧板(6)、相对设置的两个第二侧板(7)以及盖板⑶形成的纵截面为方形的结构。4.根据权利要求3所述的一种脱乙烷塔冷凝器，其特征在于，两个所述第一侧板(6)和所述隔冷垫木(4)上均对应开设有第一螺栓孔(9)，螺栓(10)插入所述第一螺栓孔(9)中通过螺母将所述隔冷垫木(4)紧固。5.根据权利要求4所述的一种脱乙烷塔冷凝器，其特征在于，所述盖板(8)、所述隔冷垫木(4)、以及所述底板(5)上均对应开设有第二螺栓孔(12)。6.根据权利要求1所述的一种脱乙烷塔冷凝器，其特征在于，所述高通量换热管(2)包括基管(13)和在所述基管(13)外表面通过烧结形成的孔穴层(14)。7.根据权利要求6所述的一种脱乙烷塔冷凝器，其特征在于，所述孔穴层(14)包括多个孔穴，相邻两个所述孔穴之间互相连通。8.根据权利要求5所述的一种脱乙烷塔冷凝器，其特征在于，所述底板(5)上还设有用于排放积水的排水孔(11)。9.根据权利要求8所述的一种脱乙烷塔冷凝器，其特征在于，所述底板(5)、所述第一侧板￠)、所述第二侧板(7)、以及所述盖板(8)均为碳钢板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱乙烷塔冷凝器，属于换热器技术领域，为解决现有的脱乙烷塔冷凝器热量损失较大等问题而设计。一种脱乙烷塔冷凝器，包括壳体、在壳体内设置的高通量换热管、在壳体底部设置的用于支撑壳体的鞍座、以及与鞍座连接的用于保冷的隔冷垫木组件，其中，隔冷垫木组件包括中空结构和在中空结构内设置的用于为脱乙烷塔冷凝器保冷的隔冷垫木，本实用新型提供的脱乙烷塔冷凝器热量损失少、保冷效果好、工作效率高。
【IPC分类】F28B1/02, F28B9/00
【公开号】CN204787890
【申请号】CN201520449787
【发明人】韩军, 李鹭, 孙文浩, 程娅楠, 刘永超
【申请人】北京广厦环能科技股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月26日