基于干法水泥余热窑头锅炉的余热回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于余热回收领域，特别涉及一种在干法水泥制造过程中使用的余热窑头锅炉的余热回收系统。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展与进步，能源的利用问题也逐步被人们所重视起来。在生产干法水泥的过程将会有大量的高热烟气产生，其中窑头锅炉能够回收利用部分的热量，但是还是有大量的烟气被排出，从而造成了大量的热能损耗，不仅破坏了生产环境，还进一步加重了企业的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服了上述问题，提供了基于干法水泥余热窑头锅炉的余热回收系统，不仅能够更好的降低烟气输送过程中的热能损耗，还能更好的将余热进行进一步的利用，同时更好的降低了各项资源的损耗。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]基于干法水泥余热窑头锅炉的余热回收系统，包括余热窑头锅炉，在余热窑头锅炉上集成有高温除尘器、余热过热器和中温除尘器，设置有进热管道和废热排放管的余热蒸发装置，经蒸汽喷射器后与余热蒸发装置相连接的汽轮机，与汽轮机的动力输出轴相连接的发电机组，在汽轮机与余热蒸发装置之间还设置有蒸汽回收装置，在发电机组中还设置有温控驱动电路，余热蒸发装置通过进而管道与中温除尘器的排烟道相连接，在废热排放管道的端部还依次设置有烟气净化池与电加热装置，该电加热装置的出气管道直接连接在高温除尘器上；所述高温除尘器的排烟口与余热过热器的入口直接连接在一起，余热过热器的出口与中温除尘器的进烟口直接连接在一起。
[0006]进一步的，上述蒸汽回收装置包括与汽轮机的排气管相连接的冷凝器，以及连接在冷凝器上的循环水箱，循环水箱通过设置在其上的蒸发进水管与余热蒸发装置相连接。
[0007]作为优选，所述进热管道与余热蒸发装置相连接的位置处设置有若干条进热支管。
[0008]再进一步的，上述温控驱动电路由三极管VTl，三极管VT2，三极管VT3，三极管VT4，三极管VT5，运算放大器PI，双向晶闸管DTI，双向晶闸管DT2，正极经二极管DI后与三极管VTl的集电极相连接、负极与双向晶闸管DT2的第一电极相连接的电容C2，正极与三极管VTl的基极相连接、负极与三极管VT2的集电极相连接的电容Cl，一端与三极管VTl的发射极相连接、另一端与三极管VT2的集电极相连接的电阻R1，一端与三极管VTl的集电极相连接、另一端与三极管VT2的基极相连接的电阻R2，一端与三极管VTl的基极相连接、另一端与运算放大器Pl的负输入端相连接的热敏电阻RT1，一端与三极管VTl的基极相连接、另一端与运算放大器Pl的正输入端相连接的电阻R3，串接在运算放大器Pl的负输入端与输出端之间的电阻R4，一端经滑动变阻器RPl后与运算放大器Pl的负输入端相连接、另一端与电容C2的负极相连接的电阻R5，一端与电容C2的负极相连接、另一端与运算放大器Pl的正输入端相连接的电阻R6，串接在三极管VT3的基极与发射极之间的电阻R8，一端与运算放大器Pl的输出端相连接、另一端与三极管VT5的基极相连接的电阻R7，正极同时与三极管VT3的发射极、三极管VT4的基极以及三极管VT5的基极相连接、负极与电容C2的负极相连接的电容C3，以及P极与电容Cl的负极相连接、N极与三极管VT4的集电极相连接的二极管D2组成；其中，三极管VT2的发射极与双向晶闸管DT2的第二电极相连接，双向晶闸管DT2的控制极与双向晶闸管DTl的第一电极相连接，双向晶闸管DTl的第二电极与运算放大器Pl的正输入端相连接，电容C2的负极接地，三极管VTl的基极与三极管VT3的集电极相连接，三极管VT4的发射极与三极管VT5的发射极相连接后接地，三极管VT5的集电极与电容C3的负极相连接。
[0009]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0010](I)本实用新型设置有蒸汽回收装置，能够使得水蒸气被再次回收使用，大大降低了设备的耗水量，更好的降低了生产成本。
[0011](2)本实用新型设置有温控驱动电路，能够通过具体的废气温度来判断是否需要运行发电机组，进一步提高了产品的智能性，进而避免了温度过低时产品运行消耗大于产能的缺陷，更好的降低了产品的耗能，提高了企业的资源利用率。
[0012](3)本实用新型设置有烟气净化池，污水的余热在利用完毕之后将通过烟气净化池进行进化，从而使得污水能够二次使用或者达标排放，能够更好的降低企业的生产消耗，同时更好的保护了环境。
[0013](4)本实用新型的高温除尘器、余热过热器以及中温除尘器相互直接连接在一起，很好的避免了热量在经烟道的过程中散失，大大提高了热量的利用率，进一步降低了产品的使用成本。
[0014](5)本实用新型还设置有电加热装置，能够直接利用发电机组发的电对烟气进行二次加热，更好的提高了高温除尘器处的气体温度，进一步提高了产品的热利用率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的温控驱动电路的电路图。
[0017]附图标记说明:1、余热蒸发装置；2、蒸汽喷射器；3、发电机组；4、汽轮机；5、冷凝器；6、循环水箱；7、蒸发进水管；8、进热管道；9、进热支管；10、废热排放管；11、余热窑头锅炉；12、烟气净化池；13、高温除尘器；14、余热过热器；15、中温除尘器；16、电加热装置。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，基于干法水泥余热窑头锅炉的余热回收系统，其特征在于，包括余热窑头锅炉11，在余热窑头锅炉11上集成有高温除尘器13、余热过热器14和中温除尘器15，设置有进热管道8和废热排放管10的余热蒸发装置I，经蒸汽喷射器2后与余热蒸发装置I相连接的汽轮机4，与汽轮机4的动力输出轴相连接的发电机组3，在汽轮机4与余热蒸发装置I之间还设置有蒸汽回收装置，在发电机组3中还设置有温控驱动电路，余热蒸发装置I通过进而管道8与中温除尘器15的排烟道相连接，在废热排放管道10的端部还依次设置有烟气净化池12与电加热装置16，该电加热装置16的出气管道直接连接在高温除尘器13上；所述高温除尘器13的排烟口与余热过热器14的入口直接连接在一起，余热过热器14的出口与中温除尘器15的进烟口直接连接在一起。
[0021]上述蒸汽回收装置包括与汽轮机4的排气管相连接的冷凝器5，以及连接在冷凝器5上的循环水箱6，循环水箱6通过设置在其上的蒸发进水管7与余热蒸发装置I相连接。
[0022]所述进热管道8与余热蒸发装置I相连接的位置处设置有若干条进热支管9。
[0023]使用时，高温烟气先通过高温除尘器进行除尘，接着直接由高温除尘器进入余热过热器进行余热再利用，在通过余热过热器后再进入中温除尘器进行二次除尘，然后在通过进热管道进入进热支管，再由进热支管进入余热蒸发装置进行热量的二次利用，使得余热蒸发装置内部的水分蒸发为水蒸气，接着再由废热排放管排出；水蒸气由蒸汽喷射器喷出推动汽轮机