实施例中密封端盖的结构示意图。
[0021]图5为图1的仰视图。
[0022]其中:1、炉体；2、炉衬；3、加热元件；4、控制主机；5、导热槽；6、辊轴；7、高温圆管；8、传动皮带；9、电机；10、密封端盖；11、端盖衬里；12、炉架；13、螺栓孔；14、中心孔盖；15、热电偶。
【具体实施方式】
[0023]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
[0024]如图1所示的一种多功能回转式电炉，包括控制主机4、炉架12和安设在炉架12上的炉体1，炉体I呈圆柱形，炉体I中心穿过高温圆管7，高温圆管7的两端设置有密封端盖10 ;高温圆管7通过传动皮带8与电机9的电机轴相连，电机9与控制主机4相连，电机9运行时，电机轴通过传动皮带8带动高温圆管7转动；炉体I内壁铺设有炉衬2，形成炉膛，炉衬2耐火耐高温；炉衬2周向均匀布置有加热元件3，加热元件3与控制主机4相连；炉衬2与高温圆管7的外壁之间设置有辊轴6。
[0025]本实施例中，炉体I的径向和轴向方向上分别安设有与控制主机4相连的热电偶15，热电偶15的测量端位于接近高温圆管7的炉衬2内，以测量高温圆管7的温度。
[0026]本实施例中，加热元件3为串联的硅钼棒；炉衬2开设有安装孔，硅钼棒设置在安装孔内，组成加热装置，如图2和图3所示；安装孔位于高温圆管7的一侧开设有导热槽5，便于温度的传导。
[0027]本实施例中，如图4和图5所示，密封端盖10呈U型，扣于高温圆管7的两端；密封端盖10上开设有螺栓孔，密封端盖10内侧设置有耐火耐高温的端盖衬里11，高温圆管7的外壁与端盖衬里11接触，并通过螺栓连接；密封端盖10开设有中心孔，中心孔通过中心孔盖14密封(中心孔盖14可开合)，中心孔盖14通过螺栓固定在密封端盖10上；中心孔盖14也包括钢制的孔盖外壳和耐火的孔盖衬里。
[0028]本实施例中，炉体I由钢材料制造，炉衬2耐火耐高温；辊轴6由石墨、陶瓷或刚玉质等制成；高温圆管7由石墨、陶瓷或刚玉质等制成；密封端盖10由钢材料制成，端盖衬里11耐火耐高温；传动皮带8由耐火纤维制成。
[0029]在本实用新型的基础上，装配附件，可实现多种用途，如将高温圆管7两端密封端盖10上的中心孔盖拆除，利用螺栓孔13可安装进、出料仓，实现对颗粒、粉体(非金属矿物、活性碳、稀土、催化剂等)的煅烧处理，并可连续进料、出料，实现不间断生产，也可用于金属材料，如钢球的淬火处理；将高温圆管7右侧密封端盖10上的中心孔盖14拆除，可安装通气装置，实现炉内气氛烧结，或安装鼓风装置，实现物料的快速冷却，加快生产节奏。
[0030]本实用新型可作为实验设备，配合预热炉，模拟球团矿的生产过程，研究原料性能、焙烧制度等对球团矿冶金性能的影响；在高温圆管7内部沿内壁均匀放置试样，试样与高温圆管7的空隙用耐火纤维填充，在试样围成的空腔内放入研磨介质，可实现不同温度下的回转式材料耐磨性能实验；在高温圆管7内部沿圆周均匀放置试样，试样与高温圆管7的空隙用耐火纤维填充，在试样围成的空腔内放入造渣材料，可实现不同温度下的耐火材料抗渣性能实验。
[0031]以上仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种多功能回转式电炉，包括控制主机、炉架和安设在炉架上的炉体，炉体内部穿过高温圆管，高温圆管的两端设置有密封端盖；高温圆管通过传动皮带与电机的电机轴相连，电机与控制主机相连；其特征在于，所述炉体内壁铺设有炉衬，炉衬周向均匀布置有加热元件，加热元件与控制主机相连；所述炉衬与高温圆管的外壁之间设置有辊轴。2.如权利要求1所述的一种多功能回转式电炉，其特征在于，炉体的径向和轴向方向上分别安设有与控制主机相连的热电偶，热电偶的测量端位于接近高温圆管的炉衬内。3.如权利要求1所述的一种多功能回转式电炉，其特征在于，所述加热元件为串联的硅钼棒；所述炉衬开设有安装孔，硅钼棒设置在安装孔内。4.如权利要求3所述的一种多功能回转式电炉，其特征在于，所述安装孔位于高温圆管的一侧开设有导热槽。5.如权利要求1所述的一种多功能回转式电炉，其特征在于，所述密封端盖内侧设置有耐火的端盖衬里，端盖衬里与高温圆管的外壁接触。6.如权利要求1所述的一种多功能回转式电炉，其特征在于，所述密封端盖开设有中心孔，中心孔通过中心孔盖密封；所述中心孔盖固定在密封端盖上。7.如权利要求6所述的一种多功能回转式电炉，其特征在于，所述中心孔盖的内侧设置有孔盖衬里。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能回转式电炉，包括控制主机、炉架和安设在炉架上的炉体，炉体内部穿过高温圆管，高温圆管的两端设置有密封端盖；高温圆管通过传动皮带与电机的电机轴相连，电机与控制主机相连；炉体内壁铺设有炉衬，炉衬周向均匀布置有加热元件，加热元件与控制主机相连；炉衬与高温圆管的外壁之间设置有辊轴；炉体的径向和轴向方向上分别安设有与控制主机相连的热电偶，热电偶的测量端位于接近高温圆管的炉衬内。本实用新型在高温圆管与炉膛间设置辊轴，形成轴承式接触，避免了高温圆管转动时与炉衬的磨损；热电偶的测量端位于接近高温圆管的炉衬内，保证了测温准确性的同时，也避免热电偶直接插入高温圆管内与物料接触，造成损坏。
【IPC分类】F27B7/26, F27B7/10, F27B7/42, F27B7/34
【公开号】CN204830829
【申请号】CN201520566890
【发明人】刘黎, 徐国涛, 张洪雷, 周旺枝
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月31日