专利名称：高温间接加热回转式电阻炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转式电阻炉，尤其是一种高温间接加热回转式电阻炉。
背景技术：
现有技术中，高温间接回转式电阻炉主要用于固体粒状、粉状物料的焙烧及回火处理，主要由带有进出料口的炉体、驱动炉体内炉管旋转的驱动机构、倾角可调的底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成，所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管组成，所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承传动装置支撑，炉管外侧设置有电加热元件，该电加热元件设置于保温层和炉管间，炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口。该加热装置的回转窑的工作温度范围为900～1150℃。
现有技术中，电加热装置采用以下二种方式1、选用电阻丝材料作为发热元件，将电阻丝元件布置在回转窑炉膛的底部和两侧面，从三个方向对炉管进行加热。其缺点是，当电阻丝元件损坏后，要降温停炉后才能更换，更换好后要重新升温，浪费时间，浪费能源，维修不便。
2、选用硅碳棒作为发热元件，将硅碳棒元件全部布置在回转窑炉膛的底面，从底部对回转窑的炉管进行加热。其缺点是硅碳棒寿命短，成本高，热效率低，能耗高。
发明内容本实用新型旨在提供一种维修方便的高温间接回转式电阻炉。
本实用新型的发明思路如下选用电阻丝材料作为发热元件，将电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部，从底部对回转窑的炉管进行加热，维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。
本实用新型的技术解决方案如下一种高温间接回转式电阻炉，主要由带有进出料口的炉体、驱动炉体内炉管旋转的驱动机构、倾角可调的底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成，所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管组成，所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承传动装置支撑，炉管外侧设置有电加热元件，该电加热元件设置于保温层和炉管间，炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口，其特征在于所述电加热元件为电阻丝，该电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部。
本实用新型由于采用上述技术方案，维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。大大缩短电热元件的更换时间，给用户带来极大方便。并能降低电热元件的使用成本，节约能源费用。方便地实现了发明目的。
进一步的技术方案为所述电阻丝分二层或多层布置。
该技术方案可保证单位面积内的功率密度，同时防止了电阻丝长期处于过热状态，有助于电阻丝寿命的延长，这可以减少维修次数。
再进一步的技术方案为所述电阻丝各层交错布置，即每排电阻丝总是布置其他层的电阻丝排的间隙处。
该技术方案提高了热效率，同时防止了部分电阻丝长期处于过热状态。
以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图2为图1所示实施例的A-A向示意图。
图中各序号分别为1、底座；2、支承；3、炉体；4、电阻丝加热元件；5、炉管；6、冷却装置；7、驱动机构；8、保温层；9、电阻丝安装窗口；10、外壳；具体实施方式
参见附图1，本实用新型实施例中，高温间接回转式电阻炉主要由带有进出料口的炉体3、驱动炉体内炉管5旋转的驱动机构7、倾角可调的底座1、支承传动装置2、冷却装置6及电气控制系统(图中未标示)组成，所述炉体3由外壳10、保温层8及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管5组成，所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承2支撑，炉管5的下侧并位于回转窑炉膛的底部设置有电阻丝加热元件4，该电加热元件设置于保温层和炉管间，炉体的外壳10上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口9，所述电阻丝分二层布置，电阻丝各层间交错布置，即每排电阻丝总是布置其他层的电阻丝排的间隙处。
本实用新型既保证了单位面积内的功率密度，又防止了电阻丝长期处于过热状态，维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口9进行更换，更换极为方便。
权利要求1.一种高温间接回转式电阻炉，主要由带有进出料口的炉体、驱动炉体内炉管旋转的驱动机构、倾角可调的底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成，所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管组成，所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承传动装置支撑，炉管外侧设置有电加热元件，该电加热元件设置于保温层和炉管间，炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口，其特征在于所述电加热元件为电阻丝，该电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部。
2.根据权利要求1所述的高温间接回转式电阻炉，其特征在于所述电阻丝分二层或多层布置。
3.根据权利要求2所述的高温间接回转式电阻炉，其特征在于所述电阻丝各层交错布置，即每排电阻丝总是布置其他层的电阻丝排的间隙处。
专利摘要本实用新型涉及一种高温间接回转式电阻炉，主要由炉体、驱动炉管旋转的驱动机构、底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成，所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔的炉管组成，所述炉管由支承传动装置支撑，炉管外侧设置有电加热元件，该电加热元件设置于保温层和炉管间，炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口，其特征在于所述电加热元件为电阻丝，该电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部，分二层或多层布置，各电阻丝层交错布置，这样既保证了单位面积内的功率密度，防止了电阻丝长期处于过热状态，维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。大大缩短电热元件的更换时间，给用户带来了极大的方便。
文档编号F27B7/00GK2867240SQ20062006907
公开日2007年2月7日 申请日期2006年1月26日 优先权日2006年1月26日
发明者卞武扬, 乔中奇 申请人:卞武扬