空气净化换气装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及空调器技术领域，特别设及一种空气净化换气装置。
【背景技术】
[0002] 现有的空气净化换气装置一般包括废气通道、新风通道和换热器，废气通道和新 风通道分别沿不同的方向流经换热器，新风和废气在换热器处互相隔离并进行换热，从而 回收废气中的能量，此时需要建立两条独立的空气通道，并需要特定结构的换热器，结构复 杂。 【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种空气净化换气装置，旨在简化空气净化换气装 置的结构。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的空气净化换气装置，包括机壳、挡板、动力装 置和数根换气管，所述动力装置安装于机壳内并用于为机壳内的空气流动提供动力，所述 挡板设于所述机壳中并将机壳分割为互相隔离的第一风室和第二风室，所述机壳对应第一 风室设有与室外空气相连通的第一通风口和与室内空气相连通的第二通风口，所述机壳对 应第二风室设有与室内空气相连通的第=通风口，所述换气管位于所述第一风室内，所述 换气管的一端由第一通风口伸出所述机壳，挡板设有安装通孔，所述换气管的另一端伸入 所述安装通孔W与所述第二风室相连通，所述换气管的外壁与所述安装通孔的内壁密封连 接。
[0005]优选地，所述机壳呈长方体状，所述机壳具有一个用于抵靠安装墙壁的安装端面， 所述第一风室设于所述第二风室与所述安装端面之间，所述安装墙壁上设有供第一通风口 伸出的让位孔，所述第一通风口设于所述安装端面上并由所述让位孔伸出所述安装墙壁， 所述第二通风口设于所述机壳的垂直于所述安装端面的端面上，所述第=通风口设于所述 机壳的远离所述安装端面的端面上。
[0006]优选地，所述第一风室内设有扰流板。
[0007]优选地，空气净化换气装置还包括控制装置，所述控制装置电性连接于所述动力 装置。
[0008]优选地，空气净化换气装置还包括设于第二通风口处或第=通风口处的过滤装 置。
[0009]优选地，所述过滤装置为肥PA滤网和/或活性炭滤网。
[0010] 优选地，所述换气管为圆管或扁平管。
[0011] 优选地，所述换气管位于所述第一通风口和所述安装通孔之间，所述换气管沿所 述第一通风口朝向所述安装通孔的空气流动方向延伸。
[0012] 优选地，所述换气管由金属材料制得，所述换气管的外壁上设有换热棱和/或换 热罐片。
[0013]优选地，所述换气管的一端由第一通风口伸出所述机壳的长度为10-20cm。
[0014]本实用新型技术方案中，换气管内形成一风道，第一风室内形成另一条风道，不需 要单独设置两条空气通道，风道的结构简单，两条风道之间由换气管的管壁相隔离，换气管 的内壁与换气管里面的空气接触，换气管的外壁与第一风室内的空气接触，换气管的管壁 可W作为换热器完成换气管里面的空气与第一风室内的空气的换热，不需要单独设置换热 器，换气管的结构简单、容易实现，且换热面积就为换气管的管壁面积，换热面积较大，不需 要开设多个与室外空气相连通的通风孔，容易实现，容易安装。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型空气净化换气装置一实施例的结构示意图；
[0016] 图2为图1中空气净化换气装置的换气管沿A-A'的剖面图。
[0017] 附图标号说明：
[0020] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022] 本实用新型提出一种空气净化换气装置。
[0023]请参阅图1，在本实用新型实施例中，该空气净化换气装置，包括机壳100、挡板 200、动力装置300和数根换气管400,动力装置300安装于机壳100内并用于为机壳100内 的空气流动提供动力，挡板200设于机壳100中并将机壳100分割为互相隔离的第一风室 500和第二风室600,动力装置300包括设于第一风室500内的第一风机320和设于第二风 室600内的第二风机340,机壳100对应第一风室500设有与室外空气相连通的第一通风口 120和与室内空气相连通的第二通风口 140,机壳100对应第二风室600设有与室内空气相 连通的第=通风口 160,换气管400位于第一风室500内，换气管400的一端由第一通风口 120伸出机壳100,挡板200设有安装通孔220,换气管400的另一端伸入安装通孔220W与 第二风室600相连通，换气管400的外壁与安装通孔220的内壁相密封。
[0024] 本实用新型技术方案中，换气管400内形成一风道，第一风室500内形成另一条风 道，不需要单独设置两条空气通道，风道的结构简单，两条风道之间由换气管400的管壁相 隔离，换气管400的内壁与换气管400里面的空气接触，换气管400的外壁与第一风室500 内的空气接触，换气管400的管壁可W作为换热器完成换气管400里面的空气与第一风室 500内的空气的换热，不需要单独设置换热器，换气管400的结构简单、容易实现，且换热面 积就为换气管400的管壁面积，换热面积较大，不需要开设多个与室外空气相连通的通风 孔，容易实现，容易安装。该空气净化换气装置使用时，W空气的流向为新风在换气管400 内部流动，废气在第一风室500流动为例，在动力装置300的驱动下，废气由第二通风口 140 进入第一风室500,在第一风室500流动并最终由第一通风口 120流入室外，室外的空气由 换气管400的一端进入换气管400,在换气管400流动并最终由换气管400的另一端进入第 二风室600,并最终由第=出风口流入室内，此时在新风和废气的流动过程中，新风和废气 通过换气管400的管壁进行换热，充分利用了回收了废气的能量。当然空气流动方向也可 W是废气在换气管400内部流动，新风在第一风室500流动。
[00巧]优选地，机壳100呈长方体状，机壳100具有一个用于抵靠安装墙壁（未图示）的 安装端面101，第一风室设于第二风室与安装端面101之间，安装墙壁上设有供第一通风口 120伸出的让位孔（未图示），第一通风口 120设于安装端面101上并由让位孔伸出安装墙 壁，第二通风口 140设于机壳100的垂直于安装端面101的端面上，第=通风口 160设于机 壳100的远离安装端面101的端面上。通过上述具体设置方式，第一通风口、第二通风口、 第=通风口设置在不同的端面，容易实现且工作时互不干扰。
[0026] 优选地，第一风室500内设有扰流板520。由于空气的流动路径受到第一风室500 的形状的影响，与换气管400的接触面积和流动路径都会影响换热效果，因此可W在第一 风室