一种玉米变性淀粉气流干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淀粉干燥技术领域，尤其涉及一种玉米变性淀粉气流干燥设备。
【背景技术】
[0002]我国淀粉生产中应用较多的原料是玉米，占淀粉生产总量的80%。玉米原淀粉的应用特性相对较差，一般需经化学变性。玉米变性淀粉广泛应用于食品、纺织、造纸、日用化工、石油、环保等领域。玉米变性淀粉主要有三种生产工艺，分别为干法、半干法和湿法。干法工艺产品质量不稳定，生产过程中粉尘较大，车间操作环境恶劣。半干法工艺对过程的控制比较严格，虽然能节约大量生产用水、降低生产成本，但是尚不太成熟。生产上采用最多的是湿法工艺，该工艺具有反应均匀，产品质量稳定等优点。湿法工艺生产出的玉米变性淀粉，经过洗涤、脱水后干燥。由于气流干燥具有热效率高、干燥速度快、设备造价低等优点，玉米变性淀粉通常都选择气流干燥工艺。
[0003]气流干燥器因有其干燥强度大，干燥时间短，可适用于热敏性物料，热效率较高，设备简单、占地面积小等优点而能越来越广泛地应用于各行各业。但是由于普通气流干燥器在等速运动段的气固相对速度较小(等于固体颗粒的沉降速度)，气固间的给热系数也就较小，由于颗粒的绝对运动速度很高，停留时间很短，加上颗粒浓度也低，单位体积干燥管所提供的气固接触面积也就较小，因而干燥强度很低，即使采用很高的干燥管也难达到干燥要求。
【发明内容】
[0004]为了解决目前普通气流干燥器干燥强度低的问题；本实用新型提供一种玉米变性淀粉气流干燥设备，该玉米变性淀粉气流干燥设备采用负压吸风结构，不仅干燥强度大，干燥时间短，热效率高，而且工作环境好，玉米变性淀粉损失少。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玉米变性淀粉气流干燥设备，包括热风炉、加料机、干燥管、旋风分离器一、关风器、料箱、风机、旋风分离器二、布袋回收器；所述干燥管一端与热风炉相接，另一端与旋风分离器一相通；加料机设置在干燥管上，位于干燥管与热风炉连接的一侧；旋风分离器一底部连接有关风器；关风器下方设有料箱；旋风分离器一与旋风分离器二通过管道连通；布袋回收器通过管道与旋风分离器二连通。
[0006]所述风机设在旋风分离器一与旋风分离器二之间，从而可以实现负压吸风，而且风量可调，使车间粉尘少，工作环境好。
[0007]所述干燥管的直径交替缩小和扩大；颗粒和热空气在管内不断的加速和减速，物料粒子悬浮于热空气气流中，传热面积大，气流速度高，气化速度快，干燥强度大，干燥时间短，热效率高。
[0008]所述加料机左右两端分别设有左螺旋料口和右螺旋料口，通过无级调速电机联接；可以保证喂料均匀，连续可靠，而且进料量可根据所需进行调整。
[0009]本实用新型，一种玉米变性淀粉气流干燥设备:工作时，湿的玉米变性淀粉分别通过加料机两料口送到干燥管，热风炉产生的热空气在管内由风机吸入，产生气流将湿淀粉分散并悬浮在热空气中，在干燥管内热空气将热量传给物料，使物料中的水分迅速气化，物料干燥后进入旋风分离器，经关风器排入料箱并收集打包。水汽经旋风分离器、布袋回收器的布袋排至大气中，少量物料由旋风分离器和布袋回收器回收。
[0010]本实用新型一种玉米变性淀粉气流干燥设备，其有益效果是:
[0011]I)该玉米变性淀粉气流干燥设备性能良好，生产率能达到1500Kg/h，成品含水率(13%，满足玉米变性淀粉的工艺要求；
[0012]2)该玉米变性淀粉气流干燥设备采用负压吸风，车间粉尘少，工作环境好，相比正压气流干燥更加符合环保要求；
[0013]3)该玉米变性淀粉气流干燥设备结构简单，操作方便，投资少，经济效益好，性价比尚。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型一种玉米变性淀粉气流干燥设备的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型干燥管的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型加料机的结构示意图。
[0018]图中，1、热风炉，2、加料机，3、干燥管，4、旋风分离器一，5、关风器，6、料箱，7、风机，8、旋风分离器二，9、布袋回收器，1、左螺旋料口，11、右螺旋料口，12、无级调速电机。
【具体实施方式】
[0019]请参照图1，本具体实施例，所述干燥管(3 ) 一端与热风炉(I)相接，另一端与旋风分离器一(4)相通；加料机(2)设置在干燥管(3)上，位于干燥管(3)与热风炉(I)连接的一侧；旋风分离器一(4)底部连接有关风器(5);关风器(5)下方设有料箱(6);旋风分离器一(4 )与旋风分离器二( 8 )通过管道连通；布袋回收器(9 )通过管道与旋风分离器二( 8 )连通。
[0020]请参照图1，所述风机(7)设在旋风分离器一(4)与旋风分离器二(8)之间，从而可以实现负压吸风，而且风量可调，使车间粉尘少，工作环境好。
[0021]请参照图2，所述干燥管(3)的直径交替缩小和扩大；颗粒和热空气在管内不断的加速和减速，物料粒子悬浮于热空气气流中，传热面积大，气流速度高，气化速度快，干燥强度大，干燥时间短，热效率高。
[0022]请参照图3，本具体实施例，所述加料机(2)左右两端分别设有左螺旋料口(10)和右螺旋料口(11)，通过无级调速电机(12)联接；可以保证喂料均匀，连续可靠，而且进料量可根据所需进行调整。
[0023]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种玉米变性淀粉气流干燥设备，其特征在于:由热风炉、加料机、干燥管、旋风分离器一、关风器、料箱、风机、旋风分离器二、布袋回收器组成；所述干燥管一端与热风炉相接，另一端与旋风分离器一相通；加料机设置在干燥管上，位于干燥管与热风炉连接的一侧；旋风分离器一底部连接有关风器；关风器下方设有料箱；旋风分离器一与旋风分离器二通过管道连通；布袋回收器通过管道与旋风分离器二连通。2.根据权利要求1所述的一种玉米变性淀粉气流干燥设备，其特征在于:所述风机设在旋风分离器一与旋风分离器二之间。3.根据权利要求1所述的一种玉米变性淀粉气流干燥设备，其特征在于:所述干燥管的直径交替缩小和扩大。4.根据权利要求1所述的一种玉米变性淀粉气流干燥设备，其特征在于:所述加料机左右两端分别设有左螺旋料口和右螺旋料口，通过无级调速电机联接。
【专利摘要】本实用新型公开一种玉米变性淀粉气流干燥设备，包括热风炉、加料机、干燥管、旋风分离器一、关风器、料箱、风机、旋风分离器二、布袋回收器；所述干燥管一端与热风炉相接，另一端与旋风分离器一相通；加料机设置在干燥管上，位于干燥管与热风炉连接的一侧；旋风分离器一底部连接有关风器；关风器下方设有料箱；旋风分离器一与旋风分离器二通过管道连通；布袋回收器通过管道与旋风分离器二连通。该玉米变性淀粉气流干燥设备采用负压吸风结构，不仅干燥强度大，干燥时间短，热效率高，而且工作环境好，玉米变性淀粉损失少。
【IPC分类】C08B30/06, F26B21/00, F26B17/10
【公开号】CN204944127
【申请号】CN201520660153
【发明人】汪春芳
【申请人】新疆稷钰生态农牧业开发有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月29日