智能通风组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种室内通风组件，尤其涉及一种位于屋顶顶部的智能通风组件。
【背景技术】
[0002]现有的工厂屋顶通风设有向外导风的通风管，通风组件通常设置在所述导风管上，以帮助厂房内的烟雾现象排出室外，现有的通风组件容易导致烟雾倒灌、以及雨水自通风管进入工厂内的现象。另外，当屋顶的风机向外界排放出一定程度时，并不需要再运转风机，只要切换成自然进风就能满足通风要求，但是现有的风机长期处于运转状态，导致大量的能量浪费，并降低了风机使用寿命。
[0003]有鉴于此，有必要提供一种改进的智能通风组件以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够智能开关风机，且避免烟雾倒灌的智能通风组件。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种智能通风组件，安装于屋顶通风管的顶部，所述智能通风组件包括位于顶部的风机、设于所述风机下方且呈喇叭状的通风部、设于所述风机正下方且架设所述通风部侧壁上的阻隔板、将所述阻隔板柔性固定于所述风机壳体上的连接件，及控制所述风机运转的控制部，所述阻隔板能够上下移动以使所述通风管与所述通风口相连通或关闭。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述通风管的内部设有烟尘传感器。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述通风部自下向上并向外扩张延伸。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述通风部上设有若干通风口，若干所述通风口呈水平平行。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述通风口的开口朝向斜上方。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，每个所述通风口的外侧设置有挡壁。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，每个所述通风口的内部上方设有导风板。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述阻隔板的两端设有所述通风部侧壁相配合的倾斜部。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述通风管的出口处设有净化模块。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述通风部具有与所述通风管顶部相配合的配合部，所述配合部具有内侧壁，所述通风管上方的内侧壁上设有吸声材料。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型智能通风组件通过将所述通风部设置成下小上大的喇叭口状，并在所述通风部的内侧壁上设置通过上下移动，同时，以使所述通风管与所述通风口相连通或关闭的所述阻隔板，以调节所述通风管与通风口的出风量，本实施新型智能通风组件结构简单，能够智能根据烟尘量调节出风的大小，避免能源浪费，提高了风机使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型智能通风组件的前视示意图。
[0017]图2是对图1中A处得局部放大图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述，请参照图1-2所示，为本实用新型的一较佳实施方式。
[0019]本实用新型涉及一种智能通风组件100，安装于屋顶通风管200的顶部，所述智能通风组件100包括位于顶部的风机10、设于所述风机10下方且呈喇叭状的通风部20、设于所述风机10正下方且架设所述通风部20上的阻隔板30、将所述阻隔板30柔性固定于所述风机10上的连接件40，及控制所述风机10运转的控制部50。
[0020]所述风机10具有壳体11，所述连接件40 —端固定在所述阻隔板30上，一端固定在所述壳体11上。
[0021]所述通风部20具有自下向上并向外延伸呈喇叭口的侧壁21、设于所述侧壁21上的通风口 22、设于所述通风口 22内侧上方的导风板23、设置于所述通风口 22外侧的挡壁24及与所述通风管200顶部配合的配合部25。所述通风口 22的开口朝向斜上方，若干所述通风口 22呈水平平行，且为百叶窗构造。所述通风部20呈喇叭口状，能够使得经所述风机10吸出的烟雾或空气能够自所述通风口 22向外四周送出，喇叭口状的通风部20能够有效防止烟雾出现倒灌现象。
[0022]所述通风口 22的外侧设有可旋转闭合的折片221，所述折片221的顶部设有挡壁222，以阻挡风从侧向水平自所述通风口 22进行所述通风管200内部。所述导风板223设置于所述侧壁21的内侧，用于辅助所述通风管200内的烟尘自所述通风口 22导向外部。所述配合部25具有内侧壁251，所述通风管200上方的内侧壁251上设有吸声材料252，用于降低排风时的噪声。在本实施方式中，所述吸声材料252为闭孔型泡沫塑料。
[0023]所述阻隔板30的两端设有所述通风部20侧壁21相配合的倾斜部31，以使所述阻隔板30架设在所述侧壁21上，此时所述通风管200只与较少的所述通风口 22相连通，定义此时状态为自然出风状态。
[0024]所述阻隔板30通过所述连接件40固定连接在所述壳体11上，在本实施方式中，所述连接件40为柔性连接绳。当所述风机10将所述通风管200内的烟尘向上排出时，所述阻隔板30也会随着烟尘向上移动，此时所述通风管200能够与更多的通风口 22相连，定义此时状态为机械出风状态。
[0025]所述通风管200内设有烟尘传感器300，当所述烟尘传感器300检测到所述通风管200内的烟尘较多时，所述烟尘传感器300向所述控制部50发送信号，所述控制部50控制所述风机10运转，以将烟尘向上吸出。此时所述阻隔板30在负压的作用下向上移动，以使所述智能通风组件100为机械出风状态。当所述所述烟尘传感器300检测到所述通风管200内的烟尘较少时，所述烟尘传感器300向所述控制部50发送信号，所述控制部50控制所述风机10停止运转，此时所述阻隔板30在自重下回落以架在所述侧壁21上。从而能够根据所述通风管200内的烟尘量智能调节出风的大小，避免能源浪费，提高了风机使用寿命ο
[0026]所述通风管200的出口上方设有净化模块60，用于净化经所述风机10吸出的空气。在本实施方式中，所述净化模块60为可拆装式空气净化器。
[0027]综上所述，本实用新型通过将所述通风部20设置成下小上大的喇叭口状，并在所述通风部20的内侧壁21上设置能够上下移动的所述阻隔板30，通过所述烟尘传感器300检测所述通风管200内的烟尘量，控制所述风机10转动以调节所述通风管200与通风口 22的出风量，本实施新型结构简单，能够智能根据烟尘量调节出风的大小，避免能源浪费，提高了风机使用寿命。
[0028]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0029]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种智能通风组件，安装于屋顶通风管的顶部，其特征在于:所述智能通风组件包括位于顶部的风机、设于所述风机下方且呈喇叭状的通风部、设于所述风机正下方且架设所述通风部侧壁上的阻隔板、将所述阻隔板柔性固定于所述风机壳体上的连接件，及控制所述风机运转的控制部，所述阻隔板能够上下移动以使所述通风管与通风口相连通或关闭。2.根据权利要求1所述的智能通风组件，其特征在于:所述通风管的内部设有烟尘传感器。3.根据权利要求1所述的智能通风组件，其特征在于:所述通风部自下向上并向外扩张延伸。4.根据权利要求3所述的智能通风组件，其特征在于:所述通风部上设有若干通风口，若干所述通风口呈水平平行。5.根据权利要求4所述的智能通风组件，其特征在于:所述通风口的开口朝向斜上方。6.根据权利要求5所述的智能通风组件，其特征在于:每个所述通风口的外侧设置有挡壁。7.根据权利要求6所述的智能通风组件，其特征在于:每个所述通风口的内部上方设有导风板。8.根据权利要求1所述的智能通风组件，其特征在于:所述阻隔板的两端设有所述通风部侧壁相配合的倾斜部。9.根据权利要求1所述的智能通风组件，其特征在于:所述通风管的出口处设有净化丰旲块。10.根据权利要求1所述的智能通风组件，其特征在于:所述通风部具有与所述通风管顶部相配合的配合部，所述配合部具有内侧壁，所述通风管上方的内侧壁上设有吸声材料。
【专利摘要】本实用新型提供一种智能通风组件，安装于屋顶通风管的顶部，所述智能通风组件包括位于顶部的风机、设于所述风机下方且呈喇叭状的通风部、设于所述风机正下方且架设所述通风部内侧壁上的阻隔板、将所述阻隔板柔性固定于所述风机壳体上的连接件，及控制所述风机运转的控制部，所述阻隔板能够上下移动以使所述通风管与所述通风口相连通或关闭，本实用新型智能通风组件具有结构简单的优点，同时能够智能根据烟尘量调节出风的大小，避免能源浪费，提高了风机使用寿命。
【IPC分类】F24F13/10, F24F7/007
【公开号】CN204963079
【申请号】CN201520601200
【发明人】吕学兵
【申请人】昆山俊润通风降温设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月11日