液盘4周向外侧设有能将换热器本体排出液自积液盘4周向外侧排出的排液结构7，当换热器工作环境较为恶劣将通孔5堵塞时，排液结构7能将排出液从积液盘4外侧排出，防止出现积液现象，避免了换热组件3下方的腐蚀。其中，该排液结构7包括若干设置在积液盘4外侧壁的排液槽71，且排液槽71 一端与积液腔41相连通，另一端沿积液盘4轴向向下延伸。其中，架空结构6包括两根分别由集流管1向下延伸形成的架空管体61，架空管体61端部抵靠设置在积液盘4底部，且两个架空管体61之间形成位于换热组件3下方的架空空间62，这样能使换热组件3架空从而提高本换热器的防腐蚀结构的防腐蚀能力，该换热器的防腐蚀结构的两个架空管体61之间设有至少一个横向设置且位于架空空间62内的导流板63，所述的导流板63侧部抵靠设置在积液盘4内，在导流板63外侧设有若干沿竖直方向延伸至积液腔41内的导流槽64，且所述的导流板63两端均与架空管体61相连。导流板63使换热组件3产生冷凝水，且顺着导流板63排出。
[0029]进一步地，本实施例中的导流板63的数量为一个，该导流板63设置在换热架体2的任意一侧，且换热组件3包括若干设置在两根集流管1之间且分别与集流管1相连通的扁管31，当导流板63的数量为一个时所述的扁管31均朝向换热架体2具有导流板63 —侧倾斜设置，导流板63设置在扁管倾斜向下的一侧，这样扁管31上流出的冷凝水能从导流板63排出。所述的换热组件3还包括若干设置在两根集流管1之间且分别与扁管31交叉设置的散热翅片8，所述的散热翅片8 一侧设有若干与扁管31相对应的插接槽9，且所述的插接槽9与扁管31相互插接相连，所述的散热翅片8另一侧超出扁管31外侧。优选地，这里的插接槽9的宽度与扁管31宽度相等，散热翅片8宽度大小大于扁管31的宽度大小，使用该结构使得散热翅片8超出扁管31外侧从而增加换热面积，这样能弥补换热器的防腐蚀结构下端设置架空空间62造成换热面积不足的问题。
[0030]实施例二
[0031]如图7所示，本实施例的结构、原理以及实施步骤和实施例一类似，不一样的地方在于，这里的导流板63的数量为两个，这两个导流板63相互平行设置且分别设置在换热架体2的两侧，当导流板63的数量为两个时，扁管31均沿水平方向相互平行设置，当扁管31水平设置时，冷凝水分别从扁管31两侧流出，冷凝水能顺着导流板63排出。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0033]尽管本文较多地使用了集流管1、换热架体2、换热组件3、扁管31、积液盘4、积液腔41、通孔5、架空结构6、架空管体61、架空空间62、导流板63、导流槽64、排液结构7、排液槽71、散热翅片8、插接槽9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种换热器的防腐蚀结构，包括具有两根相互对应设置的集流管(1)的换热架体(2)，两根集流管(1)之间设有换热组件(3)，其特征在于，所述的换热架体(2)下方设有与换热组件(3)对应设置的积液盘(4)，所述的积液盘(4)内具有存放换热组件(3)排出液的积液腔(41)，所述的积液盘(4)上设有与积液腔(41)相连通的通孔(5)，所述的换热架体(2)的下端设有能将换热组件(3)架空的架空结构(6)。2.根据权利要求1所述的换热器的防腐蚀结构，其特征在于，所述的换热架体(2)下端设置在积液腔(41)内，且所述的积液盘(4)周向外侧设有能将换热器本体排出液自积液盘(4)周向外侧排出的排液结构(7)。3.根据权利要求2所述的换热器的防腐蚀结构，其特征在于，所述的排液结构(7)包括若干设置在积液盘⑷外侧壁的排液槽(71)，且所述的排液槽(71) —端与积液腔(41)相连通，另一端沿积液盘(4)轴向向下延伸。4.根据权利要求1或2或3所述的换热器的防腐蚀结构，其特征在于，所述的架空结构(6)包括两根分别由集流管(1)向下延伸形成的架空管体(61)，所述的架空管体(61)端部抵靠设置在积液盘(4)底部，且两个架空管体(61)之间形成位于换热组件(3)下方的架空空间(62)。5.根据权利要求4所述的换热器的防腐蚀结构，其特征在于，所述的两个架空管体(61)之间设有至少一个横向设置且位于架空空间(62)内的导流板(63)，所述的导流板(63)侧部抵靠设置在积液盘(4)内，在导流板￠3)外侧设有若干沿竖直方向延伸至积液腔(41)内的导流槽(64)，且所述的导流板(63)两端均与架空管体(61)相连。6.根据权利要求5所述的换热器的防腐蚀结构，其特征在于，所述的导流板￠3)的数量为一个，且所述的导流板￠3)设置在换热架体(2)的任意一侧。7.根据权利要求5所述的换热器的防腐蚀结构，其特征在于，所述的导流板￠3)的数量为两个，所述的导流板￠3)相互平行设置且分别设置在换热架体(2)的两侧。8.根据权利要求5所述的换热器的防腐蚀结构，其特征在于，所述的换热组件(3)包括若干设置在两根集流管⑴之间且分别与集流管⑴相连通的扁管(31)，当所述的导流板(63)的数量为一个时所述的扁管(31)均朝向换热架体(2)具有导流板(63) —侧倾斜设置；或者，当所述的导流板￠3)的数量为两个时所述的扁管(31)均沿水平方向相互平行设置。9.根据权利要求8所述的换热器的防腐蚀结构，其特征在于，所述的换热组件(3)还包括若干设置在两根集流管(1)之间且分别与扁管(31)交叉设置的散热翅片(8)，所述的散热翅片(8) —侧设有若干与扁管(31)相对应的插接槽(9)，且所述的插接槽(9)与扁管(31)相互插接相连，所述的散热翅片(8)另一侧超出扁管(31)外侧。10.根据权利要求9所述的换热器的防腐蚀结构，其特征在于，所述的散热翅片(8)宽度大小大于扁管(31)的宽度大小。
【专利摘要】本实用新型属于换热器设备技术领域，尤其是涉及一种换热器的防腐蚀结构。它解决了现有换热器易腐蚀等问题。包括具有两根相互对应设置的集流管的换热架体,两根集流管之间设有换热组件，换热架体下方设有与换热组件对应设置的积液盘，所述的积液盘内具有存放换热组件排出液的积液腔，积液盘上设有与积液腔相连通的通孔，换热架体的下端设有能将换热组件架空的架空结构。本换热器的防腐蚀结构的优点在于：该结构能使换热器的底部架空，底部的积液盘的积液腔能够收集排出液，从而达到防腐蚀的目的，当积液盘上通孔堵塞时能通过排液槽流出，散热翅片与扁管插接牢固，不易出现脱落，增强了散热翅片的安装稳定性。
【IPC分类】F28F19/00, F28F17/00
【公开号】CN205014886
【申请号】CN201520572924
【发明人】董长盛, 朱晓国, 李梁
【申请人】浙江金宸三普换热器有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月31日