连接装置及换热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接装置技术领域，具体而言，涉及一种连接装置及换热装置。
【背景技术】
[0002]目前，在空调的设计开发过程中，通常需要设计泡水冷凝器以达到更好的换热效果。如图1所示，在现有技术中，已存在直排冷凝器1加泡水冷凝器2的结构(即将泡水冷凝器2设置在直排冷凝器1下方)。
[0003]在新高效窗机开发过程中，为了更有效的利用室外侧冷凝水换热，采用了 L形冷凝器。在上述L形冷凝器的下方也需要设置泡水冷凝器。但是现有技术中没有可以对L形冷凝器和泡水冷凝器进行有效连接的连接装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种能够对L形冷凝器和泡水冷凝器进行有效连接的连接装置及换热装置。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种连接装置，包括:第一连接板；第二连接板，与第一连接板之间呈角度，第二连接板的第一端与第一连接板连接，第二连接板的侧面上设置有摩擦配合部。
[0006]进一步地，摩擦配合部沿第二连接板的长度方向延伸。
[0007]进一步地，第一连接板上设置有避让通孔。
[0008]进一步地，避让通孔处设置有翻边结构。
[0009]进一步地，避让通孔为腰形孔。
[0010]进一步地，第二连接板的第一端上设置有用于安装止转螺钉的安装通孔。
[0011]进一步地，第一连接板和第二连接板的连接处设置有加强凹部。
[0012]进一步地，第二连接板的第二端设置有第一折弯板和第二折弯板，第一折弯板位于第二连接板朝向第一连接板的一侧，第二折弯板与第一折弯板连接。
[0013]进一步地，第一连接板和第二连接板垂直设置。
[0014]根据本实用新型的另一方面，提供了一种换热装置，包括第一换热器以及设置在第一换热器下方的第二换热器，第一换热器和第二换热器通过连接装置连接，连接装置为上述的连接装置，连接装置的第一连接板连接在第一换热器上，连接装置的第二连接板连接在第二换热器上。
[0015]应用本实用新型的技术方案，对两个待连接部件进行连接。第二连接板与第一连接板之间呈角度。呈角度的第二连接板和第一连接板与一个待连接部件之间均为面接触，这样可以使该待连接部件在两个平面内均被固定，限制了四个自由度，连接更加牢固。此夕卜，第二连接板的侧面上设置有摩擦配合部。该摩擦配合部与待连接部件过盈配合。这样可以增大第二连接板与该待连接部件之间的摩擦，从而有效地避免待连接部件下坠。当对两个待连接部件进行连接时，先将第一连接板固定连接在一个待连接部件上，再将第二连接板固定连接在另一个待连接部件上。这样就可以实现两个待连接部件之间的连接。此外，本申请的连接装置结构简单，便于加工，成本低廉。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了现有技术的直排冷凝器加泡水冷凝器的结构示意图；
[0018]图2示出了根据本实用新型的连接装置的实施例的结构示意图；
[0019]图3示出了图2的连接装置的主视示意图；
[0020]图4示出了图2的连接装置的俯视示意图；
[0021]图5示出了图2的连接装置的侧视示意图；
[0022]图6示出了图2的连接装置的另一角度的侧视示意图；
[0023]图7示出了根据本实用新型的换热装置的L形冷凝器和泡水冷凝器的结构示意图；
[0024]图8示出了图7的L形冷凝器和泡水冷凝器的主视示意图；
[0025]图9示出了图7的L形冷凝器和泡水冷凝器的俯视示意图；以及
[0026]图10示出了图7的L形冷凝器和泡水冷凝器的侧视示意图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0028]1、直排冷凝器；2、泡水冷凝器；10、第一连接板；11、第一连接部；12、避让通孔；13、翻边结构；20、第二连接板；21、第二连接部；22、摩擦配合部；23、安装通孔；24、第一折弯板；25、第二折弯板；30、加强凹部；40、L形冷凝器；41、第一冷凝器；42、第二冷凝器；50、泡水冷凝器。
【具体实施方式】
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0030]如图2所示，下面以使用本实施例的连接装置对L形冷凝器和泡水冷凝器进行连接为例。L形冷凝器40包括第一冷凝器41以及与第一冷凝器41弯折连接的第二冷凝器42。泡水冷凝器50沿第一冷凝器41的长度方向设置在L形冷凝器40的下方。
[0031]如图2所示，本实施例的连接装置包括第一连接板10和第二连接板20。其中，第一连接板10设置有第一连接部11。第二连接板20与第一连接板10之间呈角度。第二连接板20的第一端与第一连接板10连接。第二连接板20的第二端设置有第二连接部21。第二连接板20朝向第一连接板10的侧面上设置有摩擦配合部22。
[0032]应用本实施例的连接装置，第二连接板20与第一连接板10之间呈角度。呈角度的第二连接板20和第一连接板10与L形冷凝器40之间均为面接触，这样可以使L形冷凝器40在两个平面内均被固定，限制了四个自由度，连接更加牢固。此外，第二连接板20朝向第一连接板10的侧面上设置有摩擦配合部22。该摩擦配合部22位于第二连接板20与第二冷凝器42之间，并且与第二冷凝器42的表面过盈配合。这样可以增大第二连接板20与第二冷凝器42之间的摩擦，从而有效地避免泡水冷凝器50下坠。当对L形冷凝器40和泡水冷凝器50连接时，先将第一连接板10的第一连接部11固定连接在L形冷凝器40的第二冷凝器42的端板上，再将第二连接板20的第二连接部21固定连接在泡水冷凝器50上。这样就可以实现L形冷凝器40和泡水冷凝器50之间的连接。同时，本实施例的连接装置结构简单，便于加工，成本低廉。需要说明的是，上述连接装置也可以对其他的待连接部件进行连接，只要两个待连接部件的组合方式能够适应连接装置的第二连接板20与第一连接板10的设置角度即可。
[0033]如图2至图4所示，在本实施例的连接装置中，摩擦配合部22沿第二连接板20的长度方向延伸。上述结构可以增大摩擦配合部22与第二冷凝器42之间的接触面积，进一步增大了第二连接板20与第二冷凝器42之间的摩擦，从而有效地避免泡水冷凝器50下坠。
[0034]如图2至图4所示，在本实施例中，摩擦配合部22为在第二连接板20上冲压形成的凹入部，并且摩擦配合部22沿第一连接板10的长